CN203578937U - 铝型材切割机冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材切割机冷却系统，其特征在于：包括喷嘴、压缩空气管、冷却液管和三通管，所述三通管的各个接口分别与喷嘴、压缩空气管和冷却液管密封连接，所述冷却液管的管径小于压缩空气管的管径；本铝型材切割机冷却系统，通过压缩空气管引入压缩空气，利用空气压力引入冷却液，通过喷嘴形成雾状，进而实现对锯片的冷却；与现有技术相比，本新型冷却系统无需使用水泵，解决水泵易烧损；冷却效果好，锯片寿命延长1.5～2倍；冷却液的消耗仅为原来的1/3，节约了能源，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于铝型材切割机领域，具体涉及一种铝型材切割机冷却系统。
背景技术
目前采用的铝合金型材切割机，其冷却方式是利用水泵将冷却液输送至切割部位，对锯片进行冷却，但是其冷却面积小，强度弱，导致锯片磨损严重，冷却液耗费量大。另外由于切割所产生的铝屑会造成冷却管堵塞，导致水泵电机烧损，以上诸多缺点不仅增加了生产成本，同时降低生产效率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种铝型材切割机冷却系统，克服了现有技术的上述技术缺陷。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种铝型材切割机冷却系统，其特征在于：包括喷嘴、压缩空气管、冷却液管和三通管，所述三通管的各个接口分别与喷嘴、压缩空气管和冷却液管密封连接，所述冷却液管的管径小于压缩空气管的管径；
进一步，所述冷却液管管径的大小为压缩空气管管径的1/2与3/4之间；
进一步，所述喷嘴为雾化喷嘴。
本实用新型的有益效果是：本铝型材切割机冷却系统，通过压缩空气管引入压缩空气，利用空气压力引入冷却液，通过喷嘴形成雾状，进而实现对锯片的冷却；与现有技术相比，本新型冷却系统无需使用水泵，解决水泵易烧损；冷却效果好，锯片寿命延长1.5～2倍；冷却液的消耗仅为原来的1/3，节约了能源，降低了生产成本。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
附图为本实用新型结构示意图.
具体实施方式
以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
如图所示，一种铝型材切割机冷却系统，其特征在于：包括喷嘴1、压缩空气管2、冷却液管3和三通管4，所述三通管的各个接口分别与喷嘴、压缩空气管和冷却液管密封连接，所述冷却液管的管径小于压缩空气管的管径。
本实施例中，通过压缩空气管引入压缩空气，利用空气压力引入冷却液，通过喷嘴使冷却液形成雾状，进而实现对锯片的冷却；与现有技术相比，本新型冷却系统无需使用水泵，解决水泵易烧损；冷却效果好，锯片寿命延长1.5～2倍；冷却液的消耗仅为原来的1/3，节约了能源，降低了生产成本。
本实施例中，所述冷却液管管径的大小为压缩空气管管径的1/2，当然在不同的实施例中，所述冷却液管管径的大小与压缩空气管管径大小的比例在1/2与3/4之间较佳。
本实施例中，所述喷嘴为雾化喷嘴，雾化喷嘴可以降低冷却液的用量并且能满足锯片的冷却要求，具有较好的冷却效果。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种铝型材切割机冷却系统，其特征在于：包括喷嘴、压缩空气管、冷却液管和三通管，所述三通管的各个接口分别与喷嘴、压缩空气管和冷却液管密封连接，所述冷却液管的管径小于压缩空气管的管径。
2.根据权利要求1所述的铝型材切割机冷却系统，其特征在于：所述冷却液管管径的大小为压缩空气管管径的1/2与3/4之间。
3.根据权利要求1所述的铝型材切割机冷却系统，其特征在于：所述喷嘴为雾化喷嘴。
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| CN201320766575.5U CN203578937U (zh) | 2013-11-26 | 2013-11-26 | 铝型材切割机冷却系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106945097A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-07-14 | 昆山尼德奥自动化设备有限公司 | 密封条在线精切设备 |
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2013
- 2013-11-26 CN CN201320766575.5U patent/CN203578937U/zh not_active Expired - Fee Related
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