CN203576428U - 一种带污水循环利用的硬质表面清洁器 - Google Patents

Abstract

一种带污水循环利用的硬质表面清洁器，包括壳体、抽吸嘴气液分离机构、抽吸装置和储液容器，储液容器内安装导流装置，从抽吸嘴吸入的气液混合物由气液分离机构分离，水通过进液通道流入储液容器，空气被吸入抽吸装置，其特征在于：在储液容器内设有取液管，在抽吸嘴与取液管之间的流动路径上安装有过滤装置，从抽吸嘴流出的污水经过滤装置过滤后进入取液管，并进而依次通过导流装置的出液通道和喷液机构喷出至壳体外。本实用新型的优点在于：该硬质表面清洁器可以实现污水的循环利用，减少清洁过程所需的耗水量；并且，由于储液容器中的水能进行循环使用，因而不用频繁地往储液容器中注入清水或者将储液容器中已经混浊的污水倒出，使用非常方便。

Description

一种带污水循环利用的硬质表面清洁器

技术领域

本实用新型涉及一种清洁器，尤其是涉及一种带污水循环利用的硬质表面清洁器。

背景技术

在清洗墙面、玻璃和地板等硬质表面时，如果使用擦拭的方式很难彻底清除其表面的灰尘以及水膜，清洗效果不好。为此，人们发明了各种吸水式的清洁器来清洗硬质表面，其主要原理是借助抽吸机组产生抽吸气流，从而能够通过抽吸嘴从硬表面上吸取灰尘和小水滴，并且能够将灰尘和小水滴转移到脏液体箱中。如美国专利US6347428所公开的一种硬表面抽吸设备，该硬质表面抽吸设备由抽吸机组产生抽吸气流，通过抽吸嘴的吸入口或者转子进行引导，转子通过传动装置驱动刷子。从抽吸嘴的吸入口的抽吸气流穿过脏液体箱，其中小液滴在脏液体箱的内部从液体空气混合物中分离出来。又如专利号为ZL201220452180.3（授权公告号为CN202843507U）的中国实用新型专利所公开的一种吸水式清洁器，该吸水式清洁器包括有壳体，在壳体的顶部安装有抽吸嘴，在壳体内部形成有位于上方的分离室和位于下方的容置室，分离室内设有分离头，在容置室内设有抽吸装置和脏液体箱。工作时，从抽吸嘴吸入气液混合物到分离室，抽吸装置产生抽吸气流，气液混合物经分离头分离后，空气被吸入到抽吸装置中，液体则流入脏液体箱中。上述两种清洁器在使用过程中，往往还需要与另外的喷水壶配合使用。使用时，使用者往往一手持喷水壶，另一手持清洁器，或者右手交替手持喷水壶和清洁器，首先用喷水壶朝待清洁的硬质表面喷水，然后用清洁器对喷水区域的硬质表面进行清洗，不仅使用非常不方便，而且由抽吸嘴吸入的污水流入脏液体箱后，无法进行循环利用，清洁过程所需的耗水量较大。

在现有技术中也有采用两个储液箱的硬质表面清洁器，如申请号为201210440941.8（申请公布号为CN102920398A）的中国发明专利申请所公开的《带喷水功能的吸水式清洁器》，该清洁器在壳体下方可拆卸地连接有容器，容器包括独立的第一部分和第二部分，第一部分具有插入到壳体内的水流通道以及位于水流通道下方与水流通道连通的第一储水箱，第二部分内形成有第二储水箱，第二储水箱内的水能通过喷液装置喷出至壳体外。该清洁器的第一储水箱和第二储水箱相互独立，经气液分离后的污水通过水流通道进入第一储水箱，在第二储水箱内预先注入清水或者混有清洗剂的清水。可见，该清洁器虽然同时具备了喷水和清洁的功能，清洁过程中不必与另外的喷水壶配合使用，但是也存在如下缺陷：由于在有限的清洁器空间内设置了两个储液箱，势必使每个储液箱的容积均相对较小，在清洁过程中，第一储水箱内的脏水会越来越多，第二储水箱内的清水会越来越少，所以完成一次较大面积的硬质表面清洗，往往需要往第二储水箱内多次注入清水并多次将第一储水箱内的污水倒出，不仅操作不便，而且清洁过程中耗水量也较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种使用方便、清洁过程中耗水量较小的带污水循环利用的硬质表面清洁器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该带污水循环利用的硬质表面清洁器，包括壳体、设于壳体顶部的抽吸嘴以及设于壳体内部的气液分离机构、抽吸装置和储液容器，所述的储液容器内安装有一带有进液通道的导流装置，从抽吸嘴的吸入口吸入的气液混合物由所述气液分离机构分离，水通过所述进液通道流入储液容器，空气被吸入抽吸装置并排出壳体外，其特征在于：在所述的储液容器内设有一取液管，在所述抽吸嘴的流出口与取液管的进液口之间的流动路径上安装有过滤装置，所述的导流装置还包括一与取液管的出液口相连通的出液通道，在所述壳体上安装有一喷液机构，从抽吸嘴流出的污水经所述的过滤装置过滤后进入取液管，并进而依次通过所述的出液通道和喷液机构喷出至壳体外。

过滤装置可以采用多种过滤结构，一种优选方案是，所述的过滤装置包括一安装在所述抽吸嘴流出口的过滤器，该过滤器设于所述气液分离机构的上方，从抽吸嘴吸入的气液混合物经所述过滤器过滤后由气液分离机构进行分离。

进一步地，所述的过滤器呈杯状，过滤器的上端口密封安装在抽吸嘴的流出口上，过滤器的侧部和底部均开有过滤孔。

作为过滤装置的另一优选方案，所述的过滤装置包括一安装在所述进液通道内的过滤芯，经气液分离机构分离后的水经所述过滤芯过滤后流入储液容器内。

进一步地，所述的过滤芯为由过滤材质组成的过滤条。过滤材质可以采用活性炭、石英砂或者陶瓷颗粒等。

作为过滤装置的又一优选方案，所述的过滤装置包括一安装在储液容器内部的过滤筒，所述的取液管设于过滤筒的外壁与储液容器内壁之间，经气液分离机构分离后的水经所述的过滤筒过滤后流入储液容器内。

进一步地，所述过滤筒的上端口安装在储液容器内壁的顶部，过滤筒的下端口安装在储液容器内壁的底部，过滤筒的筒体上开有滤孔。

作为过滤装置的又一优选方案，所述的过滤装置包括一安装在所述取液管进液口的过滤头，储液容器内的液体经所述过滤头过滤后进入取液管。

进一步地，所述的过滤头为由过滤材质组成的过滤球或者过滤块。该优选方案中，过滤材质可以采用铜粉末压块，由于铜粉末压块比重较大，从而可以使取液管的进液口保持在储液容器的低位，利于取液管从储液容器中进行取液。

更进一步地，为了使用方便，所述的喷液机构包括有一喷雾头，且该喷雾头与所述抽吸嘴的吸入口设于壳体的同一侧。

此外，为了便于取液管进行取液，在所述取液管的下端还可以安装有一个比重能足以使取液管的下端保持在储液容器低位的取液球。当然，在上述取液管进液口安装过滤头的方案中，由于过滤头自身的重量，已经可以使取液管的进液口端保持在储液容器的低位，因而不需要再额外设置所述的取液球。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该硬质表面清洁器通过安装在抽吸嘴流出口与取液管进液口之间的流动路径上的过滤装置，可以对从抽吸嘴吸入的污水进行过滤，清洁器在使用过程中，污水经过滤后流入储液容器，并进而通过喷液机构喷出至待清洁的硬质表面上，最后由抽吸嘴对已喷水的区域进行抽吸清洗，清洗后产生的污水再次由抽吸嘴吸入并进行过滤，从而实现了污水的循环利用，减少了清洁过程所需的耗水量；并且，由于储液容器中的水能进行循环使用，因而不用频繁地往储液容器中注入清水或者将储液容器中已经混浊的污水倒出，使用非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示清洁器去掉一侧壳体后的结构示意图；

图3为图2所示清洁器另一角度的局部分解示意图；

图4为本实用新型实施例一的结构剖视图；

图5为图4中A部分的放大示意图；

图6为本实用新型实施例二的结构剖视图；

图7为本实用新型实施例三的结构剖视图；

图8为图7所示B部分的放大示意图；

图9为本实用新型实施例四的结构剖视图；

图10为本实用新型实施例五的结构剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：如图1至图5所示，本实施例中的硬质表面清洁器的壳体1顶部安装有抽吸嘴2，抽吸嘴2包括有两片柔性刮条22，在柔性刮条22的顶部之间形成抽吸嘴的吸入口21。壳体1内部被分隔成位于上方的分离室6和位于下方的容置室7，气液分离机构3安装在分离室6内并位于抽吸嘴2的流出口23下方，抽吸装置4和储液容器5安装在容置室7内。气液分离机构3具有吸气通道31，抽吸装置4包括上端与吸气通道31相通的低压管道41和安装在低压管道41下端的抽吸机组42。储液容器5内安装有导流装置9，导流装置9具有纵向设置的进液通道91、出液通道92和换气通道93，换气通道93用于给储液容器5换气，在换气通道93的顶部形成出气口，换气通道93的底部形成进气口。储液容器5的侧壁上设有水箱盖24，打开水箱盖24可以往储液容器注入清水或者混有清洗剂的清水，也可以将储液容器5中混浊的污水倒出。壳体1中部呈镂空手持部26，在镂空手持部26处安装有启动开关20，按下启动开关20，清洁器开始工作，抽吸机组42产生抽吸气流，抽吸嘴2从硬质表面吸入气液混合物到分离室6内，气液分离机构3对气液混合物进行分离，经分离后，空气通过吸气通道31和低压管道41被吸入至抽吸机组42，并进而从壳体1侧部的排气孔25排出，液体通过导流装置9的进液通道91进入储液容器5中。

该表面清洁器的喷液机构既可以采用电动式的喷液机构，也可以采用手动按压式的喷液机构，本实施例采用是手动按压式的喷液机构。具体的，该手动按压式的喷液机构包括有安装在壳体1内部的取液器16、安装在壳体1外一侧的开关压板15以及安装在壳体1外另一侧的喷雾头14，其中，取液器16包括有取液腔161与该取液腔连通的进液口和出液口，取液器16的出液口通过出液管17与喷雾头14相连通。取液管8安装在储液容器5内，为了在储液容器5中水位较低的情况下，取液管8也能顺利进行取液，本实施例中，在取液管8的下端安装有一比重能足以使取液管8的进液口保持在储液容器5低位的取液球19。取液管8的出液口连通在导流装置的出液通道92的下端口，出液通道92的上端口通过进液管18与取液器16的进液口相连通。该喷液机构进行取液和喷液操作时，只需要手动按压开关压板15，按压一次开关压板15并松开后，取液腔161内形成负压，储液容器5中的液体通过取液管8和进液管18进入取液腔161，之后，再按压一次开关压板15，取液腔161内的液体通过出液管17从喷雾头14喷出，取液器16的具体结构类似于洗发液的取液结构，在此不再详细赘述。

为了使从抽吸嘴2吸入的污水在进入取液管8之前进行过滤，在抽吸嘴2的流出口23与取液管8的进液口之间的流动路径上安装有过滤装置。清洁器在使用过程中，污水经过滤装置过滤后流入储液容器5，并进而通过喷液机构喷出至待清洁的硬质表面上，最后由抽吸嘴2对已喷水的区域进行抽吸清洗，清洗后产生的污水再次由抽吸嘴2吸入并进行过滤，从而实现了污水的循环利用，减少了清洁过程所需的耗水量；并且，在清洁器体积一定的前提下，与采用两个储液容器的清洁器相比，该清洁器由于只采用了一个储液容器，因而储液容器的容积可以相对较大，并且储液容器中的液体又能得到循环使用，因而在清洗过程中，使用者不用频繁地往储液容器中注入清水或者将储液容器中已经混浊的污水倒出，使用非常方便。

该清洁器的过滤装置可以有多种结构，本实施例中，过滤装置包括安装在抽吸嘴2流出口23的过滤器10。该过滤器10呈杯状，并采用pp过滤棉或者无纺布过滤棉等作为过滤材质，在壳体1内部设有用于支撑过滤器10的挡板27，过滤器10的上端口密封安装在抽吸嘴的流出口23上，过滤器10的侧部和底部均开有过滤孔101，过滤孔101的孔径在微米级。过滤器10设于气液分离机构3的上方，从抽吸嘴2吸入的气液混合物经过滤器10过滤后由气液分离机构3进行分离，分离后的水通过导流装置9的进液通道91流入储液容器5。

实施例二：如图6所示，本实施例的过滤装置包括有安装在导流装置9的进液通道91内的过滤芯11，过滤芯11采用由过滤材质组成的过滤条，过滤材质可以采用活性炭、石英砂或者陶瓷颗粒等。清洁器工作时，从抽吸嘴2的吸入口21吸入的气液混合物在分离室6内通过气液分离机构3分离后，分离后的水流入进液通道91并由进液通道内的过滤芯11进行过滤，并最终流入储液容器5。此外，本实施例除了过滤装置与实施例一有区别外，清洁器的其余结构与实施例一相同，在此不再详细赘述。

实施例三：如图7和图8所示，本实施例的过滤装置包括有安装在储液容器5内部的过滤筒12，取液管（图中未示）设于过滤筒12的外壁与储液容器5内壁之间。该过滤筒12采用pp过滤棉或者无纺布过滤棉作为过滤材质，过滤筒12的上端口安装在储液容器5内壁的顶部，过滤筒12的下端口安装在储液容器5内壁的底部，在过滤筒12的筒体上开有滤孔121，滤孔121的孔径也为微米级。清洁器工作时，从抽吸嘴2吸入的气液混合物在分离室6内通过气液分离机构3分离后，分离后的水流入进液通道91，从进液通道91流出的水由过滤筒12过滤后流入储液容器5。同样地，本实施例除了过滤装置与实施例一有区别外，清洁器的其余结构与实施例一相同，在此不再详细赘述。

实施例四，如图9所示，本实施例的过滤装置包括安装在取液管8进液口的过滤头13，过滤头为由过滤材质组成的过滤球或者过滤块。过滤材质可以采用铜粉末压块，由于铜粉末压块比重较大，从而可以使取液管8的进液口保持在储液容器5的低位，利于取液管从储液容器中进行取液。此外，本实施例中，由于过滤头能使取液管的进液口保持在储液容器的低位，因而不需要再额外设置取液球。清洁器工作时，从抽吸嘴2吸入的气液混合物进入在分离室6内通过气液分离机构3分离后，分离后的水通过进液通道91流入储液容器5，储液容器5中的水进入取液管8之前，由取液管8进液口处的过滤头13进行过滤。

实施例五，如图10所示，本实施例中过滤装置为实施例一的过滤装置与实施例二的过滤装置的结合，即其既在抽吸嘴2的流出口23安装有过滤器10，又在导流装置9的进液通道91中安装有过滤芯11，从抽吸嘴2吸入的污水依次经过滤器10和过滤芯11的双重过滤后流入储液容器5中，过滤效果更好，流入储液容器5的水更为干净。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理前提下，可以对本实用新型进行多种改型或改进，比如过滤装置并不局限于上述实施例所给出的结构和安装位置，可以是上述实施例一至实施例四中的任意两种及以上过滤装置的结合，均被视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带污水循环利用的硬质表面清洁器，包括壳体(1)、设于壳体(1)顶部的抽吸嘴(2)以及设于壳体(1)内部的气液分离机构(3)、抽吸装置(4)和储液容器(5)，所述的储液容器(5)内安装有一带有进液通道(91)的导流装置(9)，从抽吸嘴(2)的吸入口(21)吸入的气液混合物由所述气液分离机构(3)分离，水通过所述进液通道(11)流入储液容器(5)，空气被吸入抽吸装置(4)并排出壳体(1)外，其特征在于：在所述的储液容器(5)内设有一取液管(8)，在所述抽吸嘴(2)的流出口(23)与取液管(8)的进液口之间的流动路径上安装有过滤装置，所述的导流装置(9)还包括一与取液管(8)的出液口相连通的出液通道(92)，在所述壳体(1)上安装有一喷液机构，从抽吸嘴(2)流出的污水经所述的过滤装置过滤后进入取液管(8)，并进而依次通过所述的出液通道(92)和喷液机构喷出至壳体(1)外。

2.根据权利要求1所述的带污水循环利用的硬质表面清洁器，其特征在于：所述的过滤装置包括一安装在所述抽吸嘴(2)流出口(23)的过滤器(10)，该过滤器(10)设于所述气液分离机构(3)的上方，从抽吸嘴(2)吸入的气液混合物经所述过滤器(10)过滤后由气液分离机构(3)进行分离。

3.根据权利要求2所述的带污水循环利用的硬质表面清洁器，其特征在于：所述的过滤器(10)呈杯状，过滤器(10)的上端口密封安装在抽吸嘴的流出口(23)上，过滤器(10)的侧部和底部均开有过滤孔(101)。

4.根据权利要求1或2或3所述的带污水循环利用的硬质表面清洁器，其特征在于：所述的过滤装置包括一安装在所述进液通道(91)内的过滤芯(11)，经气液分离机构(3)分离后的水经所述过滤芯(11)过滤后流入储液容器(5)内。

5.根据权利要求4所述的带污水循环利用的硬质表面清洁器，其特征在于：所述的过滤芯(11)为由过滤材质组成的过滤条。

6.根据权利要求1或2或3所述的带污水循环利用的硬质表面清洁器，其特征在于：所述的过滤装置包括一安装在储液容器(5)内部的过滤筒(12)，所述的取液管(8)设于过滤筒(12)的外壁与储液容器(5)内壁之间，经气液分离机构(3)分离后的水经所述的过滤筒(12)过滤后流入储液容器(5)内。

7.根据权利要求6所述的带污水循环利用的硬质表面清洁器，其特征在于：所述过滤筒(12)的上端口安装在储液容器内壁的顶部，过滤筒(12)的下端口安装在储液容器内壁的底部，过滤筒(12)的筒体上开有滤孔(121)。

8.根据权利要求1或2或3所述的带污水循环利用的硬质表面清洁器，其特征在于：所述的过滤装置包括一安装在所述取液管(8)进液口的过滤头(13)，储液容器(5)内的液体经所述过滤头(13)过滤后进入取液管(8)。

9.根据权利要求8所述的带污水循环利用的硬质表面清洁器，其特征在于：所述的过滤头(13)为由过滤材质组成的过滤球或者过滤块。

10.根据权利要求1所述的带污水循环利用的硬质表面清洁器，其特征在于：所述的喷液机构包括有一喷雾头(14)，且该喷雾头(14)与所述抽吸嘴(2)的吸入口(21)设于壳体(1)的同一侧。

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