CN203575622U - 一种液体胆碱的添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，公开了一种液体胆碱的添加装置包括：储存箱、支撑架、1号泵、1号电磁阀、2号泵、2号电磁阀、3号泵、角阀、称重罐、第一称重元件、第二称重元件、压力表、PLC及显示屏；储存箱和称重罐设置在支撑架上；1号电磁阀设置在1号泵上，1号电磁阀与PLC连接；1号泵连接液体胆碱和储存箱；第一称重元件与储存箱连接；2号电磁阀设置在2号泵上，2号电磁阀与PLC连接；2号泵连接储存箱和称重罐；第二称重元件与称重罐连接；角阀设置在3号泵上，3号泵与称重罐连接；压力表设置在3号泵的出口处；第一称重元件、第二称重元件、压力表均与PLC连接；PLC与显示屏连接。本实用新型实现了液体胆碱的添加。

Description

一种液体胆碱的添加装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，主要适用于液体胆碱的添加装置。

背景技术

在饲料加工过程中，向饲料中添加胆碱后，能刺激卵巢多产蛋、产仔及禽畜、鱼类等增重，从而可以改进饲料配方，降低饲料成本。

目前我国添加胆碱的方式都是先从液体中提取固态的氯化胆碱，研磨成粉状后，按配方比例往混合机中添加。该添加方式的不足之处是多了一道提取固态胆碱的工序，从而增加了胆碱的生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液体胆碱的添加装置，它能够对液体胆碱进行添加，减少了提取固态胆碱的工序，从而降低了胆碱的生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种液体胆碱的添加装置，包括：储存箱、支撑架、1号泵、1号电磁阀、2号泵、2号电磁阀、3号泵、角阀、称重罐、第一称重元件、第二称重元件、压力表、PLC及显示屏；所述储存箱和所述称重罐均设置在所述支撑架上；所述1号电磁阀设置在所述1号泵上，1号电磁阀与所述PLC连接；1号泵连接液体胆碱存储装置和所述储存箱，将所述液体胆碱存储装置中的液体胆碱泵入所述储存箱；所述第一称重元件与所述储存箱连接，用于对所述储存箱进行称重；所述2号电磁阀设置在所述2号泵上，2号电磁阀与所述PLC连接；2号泵连接储存箱和称重罐，将所述储存箱中的液体胆碱泵入所述称重罐；所述第二称重元件与称重罐连接，用于对所述称重罐进行称重；所述角阀设置在所述3号泵上，所述3号泵与称重罐连接，用于将所述称重罐中的液体胆碱泵出；所述压力表设置在所述3号泵的出口处，对泵出的液体胆碱的压力进行检测；第一称重元件、第二称重元件、压力表均与所述PLC连接，将各自检测到的数据传输到PLC，PLC根据接收到的数据对所述1号电磁阀和所述2号电磁阀进行控制；所述PLC与所述显示屏连接。

进一步，所述1号泵为气动泵；所述2号泵和所述3号泵均为电动泵。

进一步，所述第一称重元件为压式称重传感器；所述第二称重元件为拉式称重传感器。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的液体胆碱的添加装置，用1号泵把液体胆碱输送到储存箱，通过第一称重元件检测储存箱中液体胆碱的重量；然后用2号泵把液体胆碱抽到称重罐中，通过第二称重元件检测称重罐中液体胆碱的重量；再用3号泵将称重罐中的液体胆碱输送到混合机，实现了液体胆碱的添加，减少了提取固态胆碱的工序，从而降低了胆碱的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的液体胆碱的添加装置的主视图。

图2为本实用新型实施例提供的液体胆碱的添加装置的左视图。

其中，1-储存箱，2-压式称重传感器，3-支撑架，4-PLC，5-3号泵，6-角阀，7-压力表，8-进液管，9-排液管，10-称重罐，11-1号电磁阀，12-1号泵，13-拉式称重传感器，14-出液管，15-2号泵。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的液体胆碱的添加装置的具体实施方式及工作原理进行详细说明。

参见图1和图2，本实用新型实施例提供的液体胆碱的添加装置，包括：储存箱1、支撑架3、1号泵12、1号电磁阀11、2号泵15、2号电磁阀、3号泵5、角阀6、称重罐10、第一称重元件、第二称重元件、压力表7、PLC4及显示屏；储存箱1和称重罐10均设置在支撑架3上；1号电磁阀11设置在1号泵12上，1号电磁阀11与PLC4连接；1号泵12连接液体胆碱存储装置和储存箱1，将液体胆碱存储装置中的液体胆碱泵入储存箱1；进液管8连接1号泵12和储存箱1；第一称重元件与储存箱1连接，用于对储存箱1进行称重；2号电磁阀设置在2号泵15上，2号电磁阀与PLC4连接；2号泵15连接储存箱1和称重罐10，将储存箱1中的液体胆碱泵入称重罐10，出液管14连接2号泵15和储存箱1；第二称重元件与称重罐10连接，用于对称重罐10进行称重；角阀6设置在3号泵5上，3号泵5通过排液管9与称重罐10连接，用于将称重罐10中的液体胆碱泵出；压力表7设置在3号泵5的出口处，对泵出的液体胆碱的压力进行检测；第一称重元件、第二称重元件、压力表7均与PLC4连接，将各自检测到的数据传输到PLC4，PLC4根据接收到的数据对1号电磁阀11和2号电磁阀进行控制。PLC4与显示屏连接。

具体地，在本实施例中，1号泵12为气动泵；2号泵15和3号泵5均为电动泵。第一称重元件为压式称重传感器2；第二称重元件为拉式称重传感器13。PLC4的型号为台达公司的EH3。

实施例

液体胆碱通过1号泵12，顺着进液管8，从外部的液体胆碱存储装置抽到储存箱1中。通过压式称重传感器2得知输送到储存箱1中的液体胆碱的重量，并将得到的重量信号传输到PLC4中。当储存箱1到达一定重量后，PLC4发送信号到1号电磁阀11，关闭1号泵12。然后通过2号泵15从储存箱1输送到称重罐10中，通过拉式称重传感器13得知输送到称重罐10中液体胆碱的重量，并将得到的重量信号传输到PLC4中。当称重罐10到达一定重量后，PLC4发送信号到2号电磁阀，关闭2号泵15。完成对称重罐10的称重后，PLC4发送信号到角阀6，打开角阀6。利用3号泵5将液体胆碱从称重罐10中，顺着排液管9输出，并被输出到混合机。需要说明的是，在液体胆碱的输出过程中，可以通过压力表7来检测管道中压力的大小，从而判断管道是否堵塞和泄露，可以保证液体胆碱添加作业的正常进行。还需要说明的是，工作人员可以通过与PLC4相连的显示屏直观地看到由压式称重传感器2和拉式称重传感器13反馈的液体重量。

本实用新型实施例提供的液体胆碱的添加装置，用1号泵12把液体胆碱输送到储存箱1，通过压式称重传感器2检测储存箱1中液体胆碱的重量；然后用2号泵15把液体胆碱抽到称重罐10中，通过拉式称重传感器13检测称重罐10中液体胆碱的重量；再用3号泵5将称重罐10中的液体胆碱输送到混合机，实现了液体胆碱的添加，减少了提取固态胆碱的工序，从而降低了胆碱的生产成本。本实用新型利用称重传感器得到液体胆碱的重量，从而能精确地计量并控制所需的液体胆碱的添加量，提高了液体胆碱添加的有效性。相比固体胆碱添加，本实用新型避免了固体胆碱吸潮结块后，对添加设备造成腐蚀损坏的情况的发生，大大提高了本实用新型的实用性。本实用新型结构合理、效果显著、实用性强。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种液体胆碱的添加装置，其特征在于，包括：储存箱、支撑架、1号泵、1号电磁阀、2号泵、2号电磁阀、3号泵、角阀、称重罐、第一称重元件、第二称重元件、压力表、PLC及显示屏；所述储存箱和所述称重罐均设置在所述支撑架上；所述1号电磁阀设置在所述1号泵上，1号电磁阀与所述PLC连接；1号泵连接液体胆碱存储装置和所述储存箱，将所述液体胆碱存储装置中的液体胆碱泵入所述储存箱；所述第一称重元件与所述储存箱连接，用于对所述储存箱进行称重；所述2号电磁阀设置在所述2号泵上，2号电磁阀与所述PLC连接；2号泵连接储存箱和称重罐，将所述储存箱中的液体胆碱泵入所述称重罐；所述第二称重元件与称重罐连接，用于对所述称重罐进行称重；所述角阀设置在所述3号泵上，所述3号泵与称重罐连接，用于将所述称重罐中的液体胆碱泵出；所述压力表设置在所述3号泵的出口处，对泵出的液体胆碱的压力进行检测；第一称重元件、第二称重元件、压力表均与所述PLC连接，将各自检测到的数据传输到PLC，PLC根据接收到的数据对所述1号电磁阀和所述2号电磁阀进行控制；所述PLC与所述显示屏连接。

2.如权利要求1所述的液体胆碱的添加装置，其特征在于，所述1号泵为气动泵；所述2号泵和所述3号泵均为电动泵。

3.如权利要求1或2所述的液体胆碱的添加装置，其特征在于，所述第一称重元件为压式称重传感器；所述第二称重元件为拉式称重传感器。

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