CN203574461U - 一种无铁芯电磁吊扇马达 - Google Patents
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Abstract
一种无铁芯电磁吊扇马达,包括顶盖、转子座、芯轴、绕组和磁铁,还包括一上下开口中的筒形磁轭,外金属圈,带中心孔的压板和具有上下开口的外罩,所述芯轴与顶盖的固定轴套固定连接,芯轴与转子座的枢接轴套枢接;所述磁铁设置在磁铁槽内,支撑板支撑磁铁;所述筒形磁轭的径向外侧与磁铁贴合、径向内侧与磁铁槽贴合;所述外金属圈设置在筒形挡板的跌级上,外金属圈环绕顶盖上的绕组架;所述磁铁槽位于顶盖内,磁铁与绕组相对应;所述压板的径向边缘压紧磁铁,所述外罩的内沿板与缺口嵌合,所述外罩与转子座的周向壁上端相对。由于采用这样的结构,转子座、顶盖和外罩由塑料材料制成,无须铁芯,与现有技术相比,节约的金属,重量轻,成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种吊扇马达,尤其是一种无铁芯电磁吊扇马达。
背景技术
目前现有技术,惯用的传统吊扇马达,其定转子均是采用钢板制成,以致目前较为先进的直流无刷吊扇马达;其定子亦需要用钢板制成,也就是说目前为止不论哪一种吊扇马达都要消耗大量的钢铁资源。
发明内容
本发明的目的是:提供一种无铁芯电磁吊扇马达,它与同类产品对比具有高效节省电能,大量降低钢铁资源的消耗,结构简单,制造成本低。
本发明是这样实现的:一种无铁芯电磁吊扇马达,包括顶盖、转子座、芯轴、绕组和磁铁,芯轴与顶盖固定连接,芯轴与转子座枢接;其特殊之处在于:
所述转子座由非导磁材料制成,转子座上有位于中心的枢接轴套,位于枢接轴套径向外侧的环形的磁铁槽和与磁铁槽相邻的筒形挡板,所述筒形挡板上有跌级,所述环形的磁铁槽的底部均匀分布着若干个沿径向的支撑板;
所述顶盖由塑料材料制成,顶盖上有位于中心的固定轴套,所述顶盖的周向壁板的外表面上均匀分布着若干个绕组架;
所述磁铁呈圆环形,所述磁铁由若干个圆弧形的磁铁块构成,相邻二个磁铁块的周向端对接;
还包括一上下开口中的筒形磁轭,外金属圈,带中心孔的压板和具有上下开口的外罩,
所述芯轴与顶盖的固定轴套固定连接,芯轴与转子座的枢接轴套枢接;所述磁铁的轴向下端设置在磁铁槽内,支撑板支撑磁铁;所述筒形磁轭的径向外侧与磁铁贴合、径向内侧与磁铁槽的内壁板位于磁铁槽内的表面贴合;所述外金属圈设置在筒形挡板的跌级上,外金属圈环绕顶盖上的绕组架;所述磁铁槽位于顶盖内,磁铁与绕组相对应;所述压板的径向边缘压紧磁铁,压板与转子座用螺钉固定连接在一起;
所述顶盖的顶板的径向边缘有截面呈角形的缺口;所述外罩的上开口的内沿板与缺口嵌合,所述外罩的下端与转子座的周向壁上端相对。
所述的一种无铁芯电磁吊扇马达,其特殊之处在于:所述磁铁由若干个圆弧形的磁铁块构成,相邻二个磁铁块的周向端对接;
所述压板由若干个圆弧形的分压板构成,相邻二个分压板的周向端对接。
所述的一种无铁芯电磁吊扇马达,其特殊之处在于:所述磁铁槽与枢接轴套之间有加强筋连接,所述加强筋并伸入磁铁槽内;与加强筋相邻的支撑板的顶部有卡槽;
所述筒形磁轭的下端插入卡槽内,筒形磁轭的内表面与加强筋的径向表面贴合;
所述分压板与加强筋的上固定座用螺钉固定连接在一起。
所述的一种无铁芯电磁吊扇马达,其特殊之处在于:所述筒板挡板与磁铁槽的外壁板之间有若干个连接筋,所述跌级设置在连接筋上;
所述外金属圈的外表面与连接筋的径向面贴合。
所述的一种无铁芯电磁吊扇马达,其特殊之处在于:还包括若干个小磁铁;
所述顶盖有若干个具有上开口的小磁铁空置腔,所述小磁铁容置腔下端与磁铁的上端相对;
小磁铁设置在小磁铁容置腔内,所述外罩的内沿板覆盖容置腔的上开口。
本发明一种无铁芯电磁吊扇马达,由于采用这样的结构,转子座、顶盖和外罩由塑料材料制成,无须铁芯,与现有技术相比,节约的金属,重量轻,成本低。
附图说明
图1是本发明的剖视图。
图2是本发明的立体图之一。
图3是本发明的立体图之二。
图4是本发明顶盖的局部立体剖视图。
图5是本发明绕组与顶盖配合关系的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1、图2、图3所示,一种无铁芯电磁吊扇马达,包括顶盖1、转子座2、芯轴3、绕组4和磁铁5,芯轴3与顶盖1固定连接,芯轴3与转子座2枢接。
所述转子座2由非导磁材料制成,转子座2上有位于中心的枢接轴套21,位于枢接轴套21径向外侧的环形的磁铁槽22和与磁铁槽相邻的筒形挡板23,所述筒形挡板上有跌级,所述环形的磁铁槽22的底部均匀分布着若干个沿径向的支撑板221;所述芯轴3通过轴承与枢接轴套21枢接。
所述顶盖1由塑料材料制成,顶盖1上有位于中心的固定轴套1A,所述顶盖1的周向壁板的外表面上均匀分布着若干个绕组架1B;
所述磁铁5呈圆环形,所述磁铁5由若干个圆弧形的磁铁块构成,相邻二个磁铁块的周向端对接;
还包括一上下开口中的筒形磁轭6,外金属圈7,带中心孔的压板8和具有上下开口的外罩9,
所述芯轴3与顶盖1的固定轴套1A固定连接,芯轴2与转子座3的枢接轴套21枢接;所述磁铁5的轴向下端设置在磁铁槽22内,支撑板221支撑磁铁5;所述筒形磁轭6的径向外侧与磁铁5的径向内侧贴合、径向内侧与磁铁槽22的内壁板位于磁铁槽内的表面贴合;所述外金属圈7设置在筒形挡板23的跌级上,外金属圈7环绕顶盖1上的绕组架1B;所述磁铁槽22位于顶盖1内,磁铁5与绕组架1B和绕组4相对应;所述压板8的径向边缘压紧磁铁5,压板8与转子座2用螺钉固定连接在一起;
如图1、图4、图5所示,绕组架1B包括圆弧形挡板1B1和径向芯1B2,绕组4绕在径向芯1B2上。
所述顶盖1的顶板的径向边缘有截面呈角形的缺口1C;所述外罩9的上开口的内沿板91与缺口1C嵌合,所述外罩9的下端与转子座2的周向壁24上端相对。所述周向壁24上的嵌入槽241,嵌入槽241用于扇叶的基板配合。
所述顶盖1内设置有一块线圈励磁电路板10,线圈励磁电路板10并设置有一个磁感应元件在磁铁5上方。
所述压板8由若干个圆弧形的分压板构成,相邻二个分压板的周向端对接。
所述磁铁槽22与枢接轴套21之间有加强筋25连接,所述加强筋25并伸入磁铁槽22内;与加强筋22相邻的支撑板221的顶部有卡槽222;
所述筒形磁轭6的下端插入卡槽222内,筒形磁轭6的内表面与加强筋25的径向表面贴合;
所述分压板与加强筋25的上固定座251用螺钉固定连接在一起。
所述筒板挡板23与磁铁槽22的外壁板之间有若干个连接筋26,所述跌级设置在连接筋26上;
所述外金属圈7的外表面与连接筋26的径向面贴合。
还包括若干个小磁铁11;
所述顶盖1有若干个具有上开口的小磁铁空置腔1D,所述小磁铁容置腔1D下端与磁铁5的上端相对;
小磁铁11设置在小磁铁容置腔1D内,所述外罩9的内沿板91覆盖容置腔1D的上开口。所述内沿板91上有扣钩,所述顶盖1上有扣位1E,扣钩与扣位1E配合。
小磁铁11对磁铁5起到定位作用,在停止转动时,使磁铁5停到便于霍尔检测的位置上,有利于下次起动。
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种无铁芯电磁吊扇马达,包括顶盖、转子座、芯轴、绕组和磁铁,芯轴与顶盖固定连接,芯轴与转子座枢接;其特征在于:
所述转子座由非导磁材料制成,转子座上有位于中心的枢接轴套,位于枢接轴套径向外侧的环形的磁铁槽和与磁铁槽相邻的筒形挡板,所述筒形挡板上有跌级,所述环形的磁铁槽的底部均匀分布着若干个沿径向的支撑板;
所述顶盖由塑料材料制成,顶盖上有位于中心的固定轴套,所述顶盖的周向壁板的外表面上均匀分布着若干个绕组架;
所述磁铁呈圆环形,所述磁铁由若干个圆弧形的磁铁块构成,相邻二个磁铁块的周向端对接;
还包括一上下开口中的筒形磁轭,外金属圈,带中心孔的压板和具有上下开口的外罩,
所述芯轴与顶盖的固定轴套固定连接,芯轴与转子座的枢接轴套枢接;所述磁铁的轴向下端设置在磁铁槽内,支撑板支撑磁铁;所述筒形磁轭的径向外侧与磁铁贴合、径向内侧与磁铁槽的内壁板位于磁铁槽内的表面贴合;所述外金属圈设置在筒形挡板的跌级上,外金属圈环绕顶盖上的绕组架;所述磁铁槽位于顶盖内,磁铁与绕组相对应;所述压板的径向边缘压紧磁铁,压板与转子座用螺钉固定连接在一起;
所述顶盖的顶板的径向边缘有截面呈角形的缺口;所述外罩的上开口的内沿板与缺口嵌合,所述外罩的下端与转子座的周向壁上端相对。
2.根据权利要求1所述的一种无铁芯电磁吊扇马达,其特征在于: 所述压板由若干个圆弧形的分压板构成,相邻二个分压板的周向端对接。
3.根据权利要求2所述的一种无铁芯电磁吊扇马达,其特征在于:所述磁铁槽与枢接轴套之间有加强筋连接,所述加强筋并伸入磁铁槽内;与加强筋相邻的支撑板的顶部有卡槽;
所述筒形磁轭的下端插入卡槽内,筒形磁轭的内表面与加强筋的径向表面贴合;
所述分压板与加强筋的上固定座用螺钉固定连接在一起。
4.根据权利要求2所述的一种无铁芯电磁吊扇马达,其特征在于:所述筒板挡板与磁铁槽的外壁板之间有若干个连接筋,所述跌级设置在连接筋上;
所述外金属圈的外表面与连接筋的径向面贴合。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种无铁芯电磁吊扇马达,其特征在于:还包括若干个小磁铁;
所述顶盖有若干个具有上开口的小磁铁空置腔,所述小磁铁容置腔下端与磁铁的上端相对;
小磁铁设置在小磁铁容置腔内,所述外罩的内沿板覆盖容置腔的上开口。
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CN201320679572.8U CN203574461U (zh) | 2013-10-31 | 2013-10-31 | 一种无铁芯电磁吊扇马达 |
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