CN203571482U - 一种led灯管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED灯管，包括灯管体、设于所述灯管体内的LED灯条、设于所述灯管体两端的灯头，以及设于所述灯管体和所述灯头之间，并与所述LED灯条和所述灯头电性连接的驱动电源，所述LED灯条包括PCB灯板及沿PCB灯板长度方向上设置的复数个LED灯；该LED灯管还包括电源支架，所述驱动电源与所述电源支架固定连接，所述灯管体包括透光罩和底座，所述灯管体为全塑绝缘结构，所述透光罩和所述底座一体成型，所述底座内壁设有螺纹孔结构，所述灯头与所述灯管体通过螺丝固定连接。本实用新型结构简单合理，组装方式方便快捷，不但提高了产品的生产效率和安全可靠性，而且降低了产品的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种照明灯管，特别涉及一种LED灯管。
背景技术
LED灯具作为一种新型光源，其具有体积小、耗能少、稳定性高、对环境无污染等优点，目前广泛的应用于照明装饰领域。现有的LED灯管一般包括灯管体、设于灯管体两端的灯头、设于灯管体内的LED灯条，以及与LED灯条电性连接的驱动电源。
现有LED灯管的灯管体常见结构形式有：
1.灯管体由透光罩和底座组装而成，透光罩以塑性材料制作而成，底座以铝材制作而成。
2.灯管体为塑料材质一体成型，其一侧面为透光面，另一侧面为非透光面。
第一种结构的灯管体，首先，开发时透光罩和底座需单独开模，增加了开模的费用，且底座为铝材，由于铝是良好的导电体，人体若碰触底座，可能会因电源线脱落等因素而触电，因此会存在一定的安全隐患；其次，透光罩和底座两个独立部件需组装在一起，增加了一道生产工序，从而降低了生产效率。第二种结构的灯管体为全塑材质灯管体，未设置螺纹孔结构，组装时就需采用打胶工艺来固定连接灯头与灯管体，其生产效率低，且维修不方便。
此外，现有的LED灯管的驱动电源未固定，在运输过程中，易造成电源在灯罩内晃动的现象，甚至造成电源焊接点脱落，而导致LED灯管不良的现象。所以一种结构简单合理、生产效率高、成本低，且安全性能高的LED灯管亟待出现。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理、生产效率高、成本低，且安全性能高的LED灯管。
为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下:
一种LED灯管，包括灯管体、设于所述灯管体内的LED 灯条、设于所述灯管体两端的灯头，以及设于所述灯管体和所述灯头之间，并与所述LED灯条和所述灯头电性连接的驱动电源，所述LED灯条包括PCB灯板及沿PCB灯板长度方向上设置的复数个LED灯；该LED灯管还包括电源支架，所述驱动电源与所述电源支架固定连接，所述灯管体包括透光罩和底座，所述灯管体为全塑绝缘结构，所述透光罩和所述底座一体成型，所述底座内壁设有螺纹孔结构，所述灯头与所述灯管体通过螺丝固定连接。
作为本实用新型的优选方案之一，所述底座的内壁两侧分别设有一卡槽，所述LED灯条插设于所述卡槽中。
作为本实用新型的优选方案之一，所述电源支架包括基板，所述基板的宽度方向的两侧分别设有一卡块，沿竖直方向于所述基板的宽度方向的两侧分别还设有一限位块，所述基板的长度方向的两侧分别设有一挡板，所述卡块插设于所述卡槽中，所述限位块抵住所述灯罩的一端面，所述挡板位于所述驱动电源和所述LED灯条之间。
本实用新型提供的一种LED灯管，其灯管体的透光罩和底座一体成型，灯管体为全塑绝缘结构，其设计简单合理，不但减少了开模的费用，且提高了安全性能。同时，灯管体内壁还设置有螺纹孔结构，灯头通过螺丝与灯管体固定连接，此种组装方式方便快捷，不但提高了生产效率，且方便于维修。此外，较现有的LED灯管，本实用新型提供的一种LED灯管新增了驱动电源支架，使电源不易晃动，进一步提高了产品的稳定性和安全可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型结构特征和技术要点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
图1为本实用新型实施例所公开的一种LED灯管的主视图；
图2为本实用新型实施例所公开的一种LED灯管的爆炸图；
图3为本实用新型实施例所公开的灯管体和LED灯条组装的左视图；
图4为本实用新型实施例所公开的电源支架的结构示意图；
图5为本实用新型实施例所公开的电源支架又一结构示意图；
图6为本实用新型实施例所公开的驱动电源和电源支架组装的结构示意图；
图7为本实用新型实施例所公开的灯管体和电源支架组装的剖视图；
图8为本实用新型实施例所公开的灯管体和电源支架组装的主视图。
附图标记说明：1-灯管体，11-透光罩，12-底座，12a-第一卡槽，12b-第二卡槽，12c-螺纹孔结构，2-LED 灯条，21-PCB灯板，22-LED灯，3-灯头，4-驱动电源，5-电源支架，51-基板，52-第一卡块，53-第二卡块，54-第一限位块，55-第二限位块，56-第一挡板，57-第二挡板。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行具体、清楚、完整地描述。
参见图1至图8所示，本实用新型提供的一种LED灯管，包括灯管体1、设于灯管体1内的LED灯条2、设于灯管体1两端的灯头3，以及设于灯管体1和灯头3之间，并与LED灯条2和灯头3电性连接的驱动电源4。LED灯条2包括PCB灯板21及沿PCB灯板21长度方向上设置的复数个LED灯22。该LED灯管还包括电源支架5，驱动电源4与电源支架5固定连接。灯管体1包括透光罩11和不透光的底座12，灯管体1为全塑绝缘结构，透光罩11和底座12一体成型，底座12内壁设有螺纹孔12c，灯头3与灯管体1通过螺丝固定连接。
参见图3所示，底座12的内壁两侧分别设有第一卡槽12a和第二卡槽12b，LED灯条2的两侧部分别插设于第一卡槽12a和第二卡槽12b中，如此，可以防止LED灯条2在灯管体1中晃动，从而提高了产品的稳定性和安全可靠性。
参见图4及图5所示，电源支架5包括基板51，基板51的宽度方向的两侧分别设有第一卡块52和第二卡块53，沿竖直方向于基板51的宽度方向的两侧还分别设有第一限位块54和第二限位块55，基板51的长度方向的两侧分别设有第一挡板56和第二挡板57。参见图7所示，第一卡块52和第二卡块53分别插设于底座12的第一卡槽12a和第二卡槽12b中，如此，可以防止电源支架5转动，较好地将其固定在灯管体1内。参见图5及图8所示，第一限位块54和第二限位块55抵住灯管体1的一端面，防止电源支架5进一步深入灯管1内，引起对LED灯条2的损害。同时沿平行于灯管体1的方向，通过灯头3锁附于灯管体1上，使得电源支架5无法水平移动，进一步提高其稳固性。参见图6所示，第一挡板56位于驱动电源4和LED灯条2之间，使得驱动电源4与LED灯板2无法直接接触，因而不会发生触电打火的现象，提高了产品安全可靠性。
综上所述，本实用新型提供的一种LED灯管，其灯管体1的透光罩11和底座12一体成型，灯管体1为全塑绝缘结构，其结构设计合理简单，不但减少了开模的费用，且提高了安全性能。同时，灯管体1还设置有螺纹孔12c，灯头3通过螺丝与灯管体1固定连接，此种组装方式方便快捷，不但提高了生产效率，且方便于维修。此外，较现有的LED灯管，本实用新型提供的一种LED灯管新增了驱动电源支架5，使得驱动电源4不易晃动，进一步提高了产品的安全可靠性。
上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上所述内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种LED灯管，包括灯管体、设于所述灯管体内的LED灯条、设于所述灯管体两端的灯头，以及设于所述灯管体和所述灯头之间，并与所述LED灯条和所述灯头电性连接的驱动电源，所述LED灯条包括PCB灯板及沿PCB灯板长度方向上设置的复数个LED灯，其特征在于，该LED灯管还包括电源支架，所述驱动电源与所述电源支架固定连接，所述灯管体包括透光罩和底座，所述灯管体为全塑绝缘结构，所述透光罩和所述底座一体成型，所述底座内壁设有螺纹孔结构，所述灯头与所述灯管体通过螺丝固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯管，其特征在于，所述底座的内壁两侧分别设有一卡槽，所述LED灯条插设于所述卡槽中。
3.根据权利要求2所述的一种LED灯管，其特征在于，所述电源支架包括一基板，所述基板的宽度方向的两侧分别设有一卡块，沿竖直方向于所述基板的宽度方向的两侧分别还设有一限位块，所述基板的长度方向的两侧分别设有一挡板，所述卡块插设于所述卡槽中，所述限位块抵住所述灯管体的一端面，所述挡板位于所述驱动电源和所述LED灯条之间。
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| CN105757487A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-07-13 | 中山华园光电科技有限公司 | 一种配置有电源支架的led灯管 |
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- 2013-10-21 CN CN201320650517.6U patent/CN203571482U/zh not_active Expired - Fee Related
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