CN203570790U - 锁紧器及具有该锁紧器的杠铃 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种锁紧器及具有该锁紧器的杠铃。该锁紧器包括拉杆、滚珠、套筒及弹性件。拉杆包括沿拉杆周向延伸的壁，以在壁内侧形成沿拉杆轴向延伸的通孔，壁上设置有沿着拉杆径向贯穿壁的容纳孔，拉杆还包括设置在壁的外表面上的向壁外侧凸出的限位部；滚珠设置在容纳孔内且能在凸出于壁的内表面的锁紧位置与不凸出于壁的内表面的开启位置间移动；套筒套设在壁外侧，套筒内侧设有容纳槽和调节槽，限位部容纳在容纳槽内，滚珠在容纳孔内抵靠调节槽，调节槽构造为当拉杆沿轴向移动时使滚珠在锁紧位置与开启位置间移动；弹性件容纳在容纳槽内且在滚珠处于锁紧位置时由限位部和容纳槽限制处于压缩状态。该锁紧器操作简单，便于更换，不易松动。

Description

锁紧器及具有该锁紧器的杠铃

技术领域

本实用新型涉及锁紧器，具体地涉及一种锁紧器及具有该锁紧器的杠铃。 

背景技术

目前，轴类器件上安装有物体时，需要进行锁紧，以防止物体从轴上移动滑落。例如，在体育运动中使用的杠铃的杠铃杆上安装有杠铃片，为了防止使用过程中杠铃片从杠铃杆上移动滑落，需要使用锁紧器。目前使用比较多的紧锁器依靠梯形螺纹锁紧。在使用过程中，如与螺纹松开方向一致时，锁紧器很容易松动。并且，这种锁紧器需要在杠铃杆上也设置配套的螺纹。如果在使用过程中，锁紧器发生损坏或丢失，当其他的锁紧器的螺纹尺寸与杠铃杆上的螺纹尺寸不配套时，就无法用其他的锁紧器代替原有的锁紧器。此外，将这种锁紧器锁紧至轴类器件或从轴类器件上拆卸下来时需要进行的操作比较繁琐。 

因此，有必要提出一种锁紧器及具有该锁紧器的杠铃，以解决现有技术中存在的问题。 

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种锁紧器。该锁紧器包括：拉杆，所述拉杆包括壁，所述壁沿所述拉杆的周向延伸，以在所述壁的内侧形成沿所述拉杆的轴向延伸的通孔，所述壁上设置有沿着所述拉杆的径向贯穿所述壁的容纳孔，所述拉杆还包括设置在所述壁的外表面上的向所述壁的外侧凸出的限位部；滚珠，所述滚珠设置在所述容纳孔内，且能够在凸出于所述壁的内表面的锁紧位置与不凸出于所述壁的所述内表面的开启位置之间移动；套筒，所述套筒套设在所述壁的外侧，所述套筒的内侧设置有容纳槽和调节槽，所述限位部容纳在所述容纳槽内，所述滚珠在所述容纳孔内抵靠所述调节槽，所述调节槽构造为当所述拉杆沿轴向移动时使所述滚珠在所述锁紧位置与所述开启位置之间移动；以及弹性件，所述弹 性件容纳在所述容纳槽内，且在所述滚珠处于所述锁紧位置时由所述限位部和所述容纳槽限制处于压缩状态。 

优选地，所述调节槽沿远离所述容纳槽的方向或靠近所述容纳槽的方向具有渐缩的尺寸。 

优选地，所述调节槽的大尺寸端构造为当所述滚珠位于所述大尺寸端时与所述壁的所述内表面齐平。 

优选地，所述调节槽沿远离所述容纳槽的方向具有渐缩的尺寸时，所述弹性件在所述限位部的远离所述调节槽的一侧容纳在所述容纳槽内。 

优选地，所述调节槽沿靠近所述容纳槽的方向具有渐缩的尺寸时，所述弹性件在所述限位部的靠近所述调节槽的一侧容纳在所述容纳槽内。 

优选地，所述锁紧器包括沿所述拉杆的周向设置的至少3个所述滚珠。 

优选地，所述拉杆还包括把持部，所述把持部设置在所述套筒的外部。 

优选地，所述把持部为凸缘，所述凸缘设置在所述拉杆的靠近所述调节槽的大尺寸端的端部。 

优选地，所述容纳孔在所述壁的内表面上的尺寸小于所述滚珠的直径。 

根据本实用新型的另一个方面，还提供一种杠铃。所述杠铃包括杠铃杆、可拆卸地安装在所述杠铃杆上的杠铃片以及可拆卸地安装在所述杠铃片的外侧的锁紧器，其中所述锁紧器为上述的锁紧器。 

根据本实用新型的锁紧器通过调节槽调节使滚珠在锁紧位置和开启位置之间移动而实现锁紧和开启，操作简单。并且，该锁紧器对轴类器件的径向尺寸具有一定的容忍范围，即径向尺寸在一定范围内的轴类器件都可以使用同一规格的锁紧器。因此，在锁紧器出现损坏或丢失的情况下，便于更换锁紧器。此外，该锁紧器在使用过程中不容易松动。 

在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。 

以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。 

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中， 

图1A是根据本实用新型一个实施例的锁紧器处于锁紧状态时的主视图； 

图1B是图1A所示的锁紧器沿C-C方向的剖视图； 

图1C是图1A所示的锁紧器的俯视图； 

图1D是根据本实用新型一个实施例的锁紧器处于开启状态时的主视图； 

图1E是图1D所示的锁紧器沿着D-D方向的剖视图； 

图1F是图1D所示的锁紧器的俯视图； 

图2A是根据本实用新型另一个实施例的锁紧器处于锁紧状态时的剖视图； 

图2B是根据本实用新型另一个实施例的锁紧器处于开启状态时的剖视图；以及 

图3是根据本实用新型一个实施例的杠铃的主视示意图。 

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。 

为了彻底了解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型的实施例并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。 

根据本实用新型的一个方面，提供一种锁紧器100。该锁紧器100可以用于安装有物体的轴类器件（例如，安装有杠铃片的杠铃杆）的锁紧。如图1A-1F所示，锁紧器100包括拉杆110、滚珠120、套筒130以及弹性件140。下面将结合附图详细描述本实用新型的锁紧器100。 

如图1B所示，拉杆110包括壁111，壁111沿拉杆110的周向延伸，以在壁111的内侧形成沿拉杆110的轴向延伸的通孔150。通孔150用于容纳需要锁紧的轴类器件的轴（例如，杠铃的杠铃杆），通孔150的尺寸可以根据轴的尺寸设计。壁111上设置有沿着拉杆110的径向贯穿壁111的容纳孔112。滚珠120设置在容纳孔112内，且能够在凸出于壁111的内表面的锁紧位置与不凸出于壁111的内表面的开启位置之间移动。如图1B所示，当滚珠120位于锁紧位置时，滚珠120凸出于壁111的内表面也即 滚珠120的一部分位于通孔150内，因而滚珠120挤压容纳在通孔150内的轴类器件上，以向轴类器件施加压力。当将锁紧器100套在轴类器件时，通过该锁紧器100可以限制安装在轴类器件上的物体的移动，以使物体被锁定到轴类物体上。反之，如图1E所示，当滚珠120位于开启位置时，滚珠120不凸出于壁111的内表面，因而不会挤压容纳在通孔150内的轴类物体。这样，该锁紧器100可以从轴类物体上拆卸下来，安装在轴类器件上的物体可以移动，以使物体从轴类物体拆卸下来。 

如图1B-1E所示，拉杆110还包括设置在壁111的外表面上的限位部113。限位部113向壁111的外侧凸出，以起到限位作用。对于杆状物体（拉杆110的形状）来说，拉杆110优选地包括沿着拉杆110的周向设置的多个限位部113。在另一个优选实施例中，限位部113可以沿着拉杆110的周向连续地延伸足够的长度，甚至连续地延伸拉杆110的整个圆周。 

套筒130设置在壁111的外侧，如图1B和1E较清楚地示出，套筒130的内侧设置有容纳槽131和调节槽132。弹性件140以及壁111的外表面上的限位部113容纳在容纳槽131内。其中，在滚珠120处于锁紧位置时，如图1B所示，弹性件140由限位部113和容纳槽131限制处于压缩状态。在如图1B所示的实施例中，弹性件140（例如，可以为弹簧）的一端抵靠或连接在限位部113上，另一端抵靠或连接在容纳槽131的壁上。当滚珠120处于锁紧位置（图1B）时，调节槽132抵靠容纳孔112内的滚珠120，以使滚珠120的一部分进入通孔150内。此时，弹性件140压缩状态，提供张力使滚珠120保持在锁定位置。 

调节槽131进一步构造为当拉杆111沿轴向移动时使滚珠120在图1A-图1C所示的锁紧位置与图1D-图1F所示的开启位置之间移动。 

当拉杆111沿轴向移动时，为了使滚珠120在锁紧位置与开启位置之间移动，作为示例，调节槽132可以设置为一端为大尺寸且另一端为小尺寸的凹槽。当滚珠120位于调节槽132的大尺寸端时，滚珠120完全容纳在调节槽132和容纳孔112内，不凸出于壁111的内表面，因而处于开启位置；当滚珠位于132的小尺寸端时，滚珠120不能全部容纳在调节槽132和容纳孔112内，会有一部分凸出于壁111的内表面，因而处于锁紧位置。 

优选地，在根据本实用新型的一个实施例中，调节槽132沿远离容纳槽131的方向，即如图1B中所示的A-A方向，具有渐缩的尺寸。调节槽132的尺寸是指该槽所包围的内部空间的尺寸。当滚珠120位于调节槽132的远离容纳槽131的一端时，如图1B所示，滚珠120凸出于壁111的内 表面而处于锁紧位置。当拉杆110沿着A-A的反方向移动时候，滚珠120随着拉杆110的移动而移动至调节槽的靠近容纳槽131的一端时，如图1E所示，滚珠120不凸出于壁111的内表面而处于开启位置。因此，只需要利用滚珠120随着拉杆110的轴向移动即可使滚珠120在锁紧位置和开启外置之间移动。 

优选地，调节槽132的大尺寸端构造为当滚珠120位于该大尺寸端时，滚珠120与壁111的内表面齐平，如图1E所示。调节槽132的这种尺寸设计不仅可以使滚珠120随着拉杆110的移动而移动至大尺寸端时能够处于开启位置，又不会使得调节槽132的最大尺寸过大，因而可以使锁紧器100的结构更紧凑。 

在调节槽132沿远离容纳槽131的方向（即图1B所示的A-A方向）具有渐缩的尺寸的情况下，优选地，弹性件140在限位部113的远离调节槽132的一侧容纳在容纳槽131内。当滚珠120处于锁紧位置时，如图1B所示，滚珠120凸出于壁111的内表面，弹性件140在容纳槽131内处于压缩状态。当需要使滚珠120处于开启状态时，沿着A-A的反方向移动拉杆110，从而使滚珠120移动到调节槽132的大尺寸端，弹性件140在限位部113的推动下依然处于压缩状态。此时，只要松开拉杆110，拉杆110可以自动地沿着A-A方向移动，滚珠120可以自动地进入锁紧状态。这样给使用带来的很大方便。 

在根据本实用新型的另一个实施例中，如图2A-2B所示，该实施例中的锁紧器100’与前文所描述的锁紧器100具有基本相同的结构，不同之处仅在于调节槽132’的构造以及弹性件140’的位置与调节槽132和弹性件140不同。因此，以下描述将主要针对调节槽132’和弹性件140，并且，与锁紧器100所包含的相同部件将采用相同的附图标记。调节槽132’沿靠近容纳槽131的方向，即如图2A-2B中的B-B方向，具有渐缩的尺寸。与上一个实施例原理一样，当滚珠120位于调节槽132’的小尺寸端时，如图2A所示，滚珠120凸出于壁111的内表面而处于锁紧位置。当拉杆110沿着B-B的反方向移动时候，滚珠120随着拉杆110的移动而移动至大尺寸端时，如图2B所示，滚珠120完全容纳在调节槽132和容纳孔112内而处于开启位置。因此，该实施例中也只需要利用滚珠120随着拉杆110的轴向移动即可实现滚珠120在锁紧位置和开启外置之间移动。 

优选地，调节槽132’的大尺寸端也构造为当滚珠120位于该大尺寸端时与壁111的内表面齐平。与上一个实施例一样，调节槽132’的这种尺寸 设计不仅可以使滚珠120能够随着拉杆110的移动而处于开启位置，又不导致调节槽132’的尺寸过大，从而可以使锁紧器100’的结构更紧凑。 

在调节槽132’沿靠近容纳槽131的方向（即图1E所示的B-B方向）具有渐缩的尺寸的情况下，优选地，弹性件140在限位部113的靠近调节槽132’的一侧容纳在容纳槽131内。如图2A所示，当滚珠120处于锁紧位置时，弹性件140’在容纳槽131内处于压缩状态；当需要使滚珠120处于开启位置时，沿着B-B方向的反方向移动拉杆110，由于弹性件140’位于限位部113的靠近调节槽132’的一侧，因此，当沿着B-B方向的反方向移动拉杆110时，弹性件140依然处于压缩状态。此时，只要松开拉杆110，拉杆110可以自动地沿着B-B方向移动，滚珠120可以自动地进入锁紧状态。这样给使用带来的很大方便。 

如上所述的，当滚珠120在锁紧位置与开启位置之间移动时，拉杆110需要沿轴向移动。例如，可以人为推动或拉动拉杆110使其沿轴向移动。因此，优选地，拉杆110还包括把持部114。把持部114设置在套筒130的外部。把持部114可以方便人为移动拉杆110。 

在一个优选实施例中，把持部114可以为凸缘，其可以设置在拉杆110的任意一端。该凸缘的尺寸大于套筒130的内部空间的尺寸，因此，凸缘无法进入套筒130，可以防止套筒130与拉杆110分离。优选地，凸缘可以设置在拉杆110的靠近调节槽131、131’的大尺寸端的端部。以此设置方式，当滚珠120处于锁紧位置时，如图1B和2A所示，凸缘靠近套筒130，从而可以使锁紧状态下，锁紧器100的结构更紧凑。 

滚珠120的数量可以根据实际需要确定。优选地，锁紧器100包括沿拉杆110的周向设置的至少3个滚珠120。例如，3个、4个甚至更多个。设置至少3个滚珠120可以使得滚珠120处于锁紧位置时更加稳固。这些滚珠120可以沿拉杆110的周向均匀设置。 

滚珠120容纳在容纳孔112内。优选地，容纳孔112在壁111的内表面上的尺寸小于滚珠120的直径。这样可以保证滚珠120不会从容纳孔112进入通孔150内。 

根据本实用新型的另一个方面，还提供一种杠铃200。如图3所示，该杠铃200包括杠铃杆210、可拆卸地安装在杠铃杆上的杠铃片220以及可拆卸地安装在杠铃片外侧的锁紧器100和/或100’。杠铃杆210和杠铃片220可以为本领域内已知的部件，例如杠铃杆为轴类器件。杠铃片220上设置有通孔，可以套在杠铃杆210上。作为示例，杠铃杆210的两个端部 上可以设置两个止挡件230，杠铃片220从两个止挡件230的外侧抵靠在止挡件230上。锁紧器100和/或100’从杠铃片220的外侧锁定在杠铃杆210上，这样杠铃片220被限定在止挡件230和锁紧器100和/或100’之间，以起到固定作用。本领域的技术人员可以理解，杠铃片220、止挡件230和锁紧器100和/或100’最好成对出现。但是，本实用新型并不排除仅在一侧使用本实用新型提供的锁紧器100和/或100’的情况。锁紧器100和/或100’包括拉杆110、滚珠120、套筒130以及弹性件140。锁紧器100和/或100’所包含的各个部件可以参照上文相应部分的描述来理解。为了简洁，在此不再详述。 

综上所述，根据本实用新型的锁紧器通过调节槽调节使滚珠在锁紧位置和开启位置之间移动而实现锁紧和开启，操作简单。并且，该锁紧器对轴类器件的径向尺寸具有一定的容忍范围，即径向尺寸在一定范围内的轴类器件都可以使用同一规格的锁紧器。因此，在锁紧器出现损坏或丢失的情况下，便于更换锁紧器。此外，该锁紧器在使用过程中不容易松动。 

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。 

Claims (10)

1.一种锁紧器，其特征在于，所述锁紧器包括：

拉杆，所述拉杆包括壁，所述壁沿所述拉杆的周向延伸，以在所述壁的内侧形成沿所述拉杆的轴向延伸的通孔，所述壁上设置有沿着所述拉杆的径向贯穿所述壁的容纳孔，所述拉杆还包括设置在所述壁的外表面上的向所述壁的外侧凸出的限位部；

滚珠，所述滚珠设置在所述容纳孔内，且能够在凸出于所述壁的内表面的锁紧位置与不凸出于所述壁的所述内表面的开启位置之间移动；

套筒，所述套筒套设在所述壁的外侧，所述套筒的内侧设置有容纳槽和调节槽，所述限位部容纳在所述容纳槽内，所述滚珠在所述容纳孔内抵靠所述调节槽，所述调节槽构造为当所述拉杆沿轴向移动时使所述滚珠在所述锁紧位置与所述开启位置之间移动；以及

弹性件，所述弹性件容纳在所述容纳槽内，且在所述滚珠处于所述锁紧位置时由所述限位部和所述容纳槽限制处于压缩状态。

2.如权利要求1所述的锁紧器，其特征在于，所述调节槽沿远离所述容纳槽的方向或靠近所述容纳槽的方向具有渐缩的尺寸。

3.如权利要求2所述的锁紧器，其特征在于，所述调节槽的大尺寸端构造为当所述滚珠位于所述大尺寸端时与所述壁的所述内表面齐平。

4.如权利要求2所述的锁紧器，其特征在于，所述调节槽沿远离所述容纳槽的方向具有渐缩的尺寸时，所述弹性件在所述限位部的远离所述调节槽的一侧容纳在所述容纳槽内。

5.如权利要求2所述的锁紧器，其特征在于，所述调节槽沿靠近所述容纳槽的方向具有渐缩的尺寸时，所述弹性件在所述限位部的靠近所述调节槽的一侧容纳在所述容纳槽内。

6.如权利要求1所述的锁紧器，其特征在于，所述锁紧器包括沿所述拉杆的周向设置的至少3个所述滚珠。

7.如权利要求1所述的锁紧器，其特征在于，所述拉杆还包括把持部，所述把持部设置在所述套筒的外部。

8.如权利要求7所述的锁紧器，其特征在于，所述把持部为凸缘，所述凸缘设置在所述拉杆的靠近所述调节槽的大尺寸端的端部。

9.如权利要求1所述的锁紧器，其特征在于，所述容纳孔在所述壁的内表面上的尺寸小于所述滚珠的直径。

10.一种杠铃，其特征在于，所述杠铃包括杠铃杆、可拆卸地安装在所述杠铃杆上的杠铃片以及可拆卸地安装在所述杠铃片的外侧的锁紧器，其中所述锁紧器为权利要求1-9中的任一项所述的锁紧器。

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