CN203570591U - 一种螺杆空压机 - Google Patents

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CN203570591U CN201320740143.7U CN201320740143U CN203570591U CN 203570591 U CN203570591 U CN 203570591U CN 201320740143 U CN201320740143 U CN 201320740143U CN 203570591 U CN203570591 U CN 203570591U
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Inventor
钟仁志
杨国富
袁军
王晨曦
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Xinlei Compressor Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种螺杆空压机,该空压机包括机架、底座、螺杆空压机主机和电机,所述的机架为一个板式支撑架,板式支撑架包括固定板和框边,所述的螺杆空压机主机固定设置在固定板的上方,螺杆空压机主机的主体部分设置在固定板右侧,螺杆空压机主机的皮带轮设置在固定板左侧;所述的电机设置在固定板的下方,在固定板上设置有安装孔,电机的主轴穿过安装孔与皮带轮相连接,在安装孔的两侧上、下方分别设有长条形调节孔,所述的电机的左侧段设置有固定盘,固定盘在四个长条形调节孔的相应位置设置固定孔,该螺杆空压机装配精度高,调整方便,平行下移不会影响皮带传动的安装精度,减少皮带的异常磨损,保证传动力矩。

Description

一种螺杆空压机
技术领域
本实用新型涉及一种螺杆空压机。
背景技术
螺杆式空气压缩机采用预成套配置,只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为 简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、寿命可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。
现有的螺杆空压机包括机架、底座、螺杆空压机主机和电机,螺杆空压机主机和电机分别设置在机架的上、下方,机架固定设置在底座上,在螺杆空压机主机和电机上分别设置有皮带轮,两个皮带轮通过皮带传动连接相连接,由于螺杆空压机主机和电机都是固定的,安装后精度无法调整,如果出现安装位置偏差,则会导致皮带的异常磨损,无法保证传动力矩。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的提供一种螺杆空压机,该螺杆空压机采用了螺杆调节,可以保证主机和电机的安装位置无偏差,装配精度高,调整方便,平行下移不会影响皮带传动的安装精度,减少皮带的异常磨损,保证传动力矩。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种螺杆空压机,该空压机包括机架、底座、螺杆空压机主机和电机,螺杆空压机主机和电机分别设置在机架一侧的上、下方,机架固定设置在底座上,在螺杆空压机主机和电机上分别设置有皮带轮,两个皮带轮通过皮带传动连接相连接,所述的机架为一个板式支撑架,板式支撑架包括固定板和框边,框边设置在固定板的四周,所述的螺杆空压机主机固定设置在固定板的上方,螺杆空压机主机的主体部分设置在固定板右侧,螺杆空压机主机的皮带轮设置在固定板左侧;所述的电机设置在固定板的下方,在固定板上设置有安装孔,电机的主轴穿过安装孔与皮带轮相连接,在安装孔的两侧上、下方分别设有长条形调节孔,所述的电机的左侧段设置有固定盘,固定盘在四个长条形调节孔的相应位置设置固定孔,所述的固定盘与固定板之间设置有固定螺栓,固定螺栓穿过固定孔与长条形调节孔将固定盘与固定板固定连接;在板式支撑架底部的框边上设置有两个通孔,在两个通孔内分别设置有升降调节螺杆,两根升降调节螺杆的上端分别设置有螺杆头,螺杆头上设置有固定孔,底部两根固定螺栓穿过所述的固定孔将螺杆头、固定盘与固定板固定成一体,在底部的框边的两个通孔下方分别设置有调节螺母,调节螺母旋接在所述的升降调节螺杆的上;所述的电机下方设置有电机座,电机座固定设置在底座上,电机座的两侧分别设置有支撑螺杆,支撑螺杆在电机座的上下两侧分别设有调节螺母,支撑螺杆的下端与所述的底座相抵。
作为优选,所述的机架与底座之间设置有减震垫相连接,电机座与底座之间也设置有减震垫相连接。
作为优选,所述的螺杆空压机主机的排气管采用硬管连接。从而避免主机排气管用橡胶管,长时间使用老化及泄露的情况。
作为优选,所述的在电机的右侧端安装设置有冷却风扇。使电机驱动风扇。减少了风扇电机,避免了风扇电机损坏,使整机高温,从而减少螺杆机的故障。也使得螺杆机体积小、结构简单。
本实用新型由于采用了上述的技术方案,主机和电机上、下安装在支撑架的一侧,且主机固定,电机可上下调节,支撑架的下端面还设有升降调节螺杆,升降调节螺杆与电机连接,通过调节升降调节螺杆,使电机向下移动,构成电机下移动皮带张紧调整结构。支撑架的连接面,保证了主机和电机的安装位置无偏差,装配精度高,而且调整时只需利用支撑架下端的升降调节螺杆降低电机位置,即可张紧皮带,调整方便,平行下移不会影响皮带传动的安装精度,减少皮带的异常磨损,保证传动力矩。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为机架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1所示的一种螺杆空压机,该空压机包括机架3、底座、螺杆空压机主机1和电机2,螺杆空压机主机1和电机2分别设置在机架3一侧的上、下方,机架3固定设置在底座上,机架3与底座之间设置有减震垫7相连接。在螺杆空压机主机1和电机2上分别设置有皮带轮4,两个皮带轮4通过皮带5传动连接相连接。
如图2所示,所述的机架3为一个板式支撑架,板式支撑架包括固定板31和框边32,框边32设置在固定板31的四周。所述的螺杆空压机主机1固定设置在固定板31的上方,螺杆空压机主机1的排气管11采用硬管连接,螺杆空压机主机1的主体部分设置在固定板31右侧,螺杆空压机主机1的皮带轮4设置在固定板31左侧;所述的电机2设置在固定板31的下方,在固定板31上设置有安装孔33,电机2的主轴穿过安装孔33与皮带轮4相连接,在安装孔33的两侧上、下方分别设有长条形调节孔34,所述的电机2的左侧段设置有固定盘21,固定盘21在四个长条形调节孔34的相应位置设置固定孔22,所述的固定盘21与固定板31之间设置有固定螺栓,固定螺栓穿过固定孔22与长条形调节孔34将固定盘21与固定板31固定连接;在板式支撑架底部的框边32上设置有两个通孔35,在两个通孔35内分别设置有升降调节螺杆6,两根升降调节螺杆6的上端分别设置有螺杆头61,螺杆头61上设置有固定孔,底部两根固定螺栓穿过所述的固定孔将螺杆头61、固定盘21与固定板31固定成一体,在底部的框边32的两个通孔下方分别设置有调节螺母62,调节螺母62旋接在所述的升降调节螺杆6的上。
如图1所示,所述的电机2下方设置有电机座23,电机座23固定设置在底座上,电机2的右侧端安装设置有冷却风扇10,电机座23与底座之间也设置有减震垫7相连接。电机座23的两侧分别上设置有支撑螺杆8,支撑螺杆8在电机座23的上下两侧分别设有调节螺母9,支撑螺杆8的下端与所述的底座相抵。
使用的时候,通过调节升降调节螺杆6,使电机2向下移动,构成电机2下移动皮带5张紧调整结构。板式支撑架的连接面,保证了主机和电机2的安装位置无偏差,装配精度高,而且调整时只需利用支撑架下端的升降调节螺杆6降低电机2位置,即可张紧皮带5,调整方便,平行下移不会影响皮带5传动的安装精度,减少皮带5的异常磨损,保证传动力矩。

Claims (4)

1.一种螺杆空压机,该空压机包括底座、机架(3)、螺杆空压机主机(1)和电机(2),螺杆空压机主机(1)和电机(2)分别设置在机架(3)一侧的上、下方,机架(3)固定设置在底座上,在螺杆空压机主机(1)和电机(2)上分别设置有皮带轮(4),两个皮带轮(4)通过皮带(5)传动连接相连接,其特征在于:所述的机架(3)为一个板式支撑架,板式支撑架包括固定板(31)和框边(32),框边(32)设置在固定板(31)的四周,所述的螺杆空压机主机(1)固定设置在固定板(31)的上方,螺杆空压机主机(1)的主体部分设置在固定板(31)右侧,螺杆空压机主机(1)的皮带轮(4)设置在固定板(31)左侧;所述的电机(2)设置在固定板(31)的下方,在固定板(31)上设置有安装孔(33),电机(2)的主轴穿过安装孔(33)与皮带轮(4)相连接,在安装孔(33)的两侧上、下方分别设有长条形调节孔(34),所述的电机(2)的左侧设置有固定盘(21),固定盘(21)在四个长条形调节孔(34)的相应位置设置固定孔(22),所述的固定盘(21)与固定板(31)之间设置有固定螺栓,固定螺栓穿过固定孔(22)与长条形调节孔(34)将固定盘(21)与固定板(31)固定连接;在板式支撑架底部的框边(32)上设置有两个通孔(35),在两个通孔(35)内分别设置有升降调节螺杆(6),两根升降调节螺杆(6)的上端分别设置有螺杆头(61),螺杆头(61)上设置有固定孔,底部两根固定螺栓穿过所述的固定孔将螺杆头、固定盘(21)与固定板(31)固定成一体,在底部的框边(32)的两个通孔(35)下方分别设置有调节螺母(7),调节螺母(7)旋接在所述的升降调节螺杆(6)的上;所述的电机(2)下方设置有电机座(23),电机座(23)固定设置在底座上,电机座(23)的两侧分别上设置有支撑螺杆(8),支撑螺杆(8)在电机(2)座的上下两侧分别设有调节螺母(9),支撑螺杆(8)的下端与所述的底座相抵。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机,其特征在于:机架(3)与底座之间设置有减震垫(7)相连接,电机(2)座与底座之间也设置有减震垫(7)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机,其特征在于:螺杆空压机主机(1)的排气管(11)采用硬管连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机,其特征在于:在电机(2)的右侧端安装设置有冷却风扇(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103591026A (zh) * 2013-11-20 2014-02-19 钟仁志 一种螺杆空压机

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TR01 Transfer of patent right

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Patentee after: Wenling Xinlei Air Compressor Co.,Ltd.

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Patentee before: Zhong Renzhi

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Address after: 317500 Zhejiang city of Taizhou province Wenling City Industrial City Wenling Xinlei Air Compressor Co. Ltd.

Patentee after: XINLEI COMPRESSOR CO.,LTD.

Address before: 317500 Zhejiang city of Taizhou province Wenling City Industrial City Wenling Xinlei Air Compressor Co. Ltd.

Patentee before: Wenling Xinlei Air Compressor Co.,Ltd.

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