CN203569563U - 搅拌桩机钻具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了搅拌桩机钻具,包括内钻杆钻头、外钻杆钻头和注气管。外钻杆钻头套设于内钻杆钻头,外钻杆钻头上至少设置有一层外钻杆搅拌叶片,内钻杆钻头上至少设置有一层内钻杆搅拌叶片,外钻杆钻头的下端与内钻杆钻头之间设置有密封装置,注气管通过安装固定座安装于内钻杆钻头内,内钻杆钻头上开设有喷浆出孔和出气孔。本实用新型所述的搅拌桩机钻具结构简单,科学合理,内钻杆钻头的内部安装有注气管,通过注气管往水泥浆中注气,水泥浆得到空气养护,注气时使得压强增大,所以喷浆的速度会降低,喷浆出孔和出气孔的位置合理,不易堵浆,还能够减轻内、外钻杆搅拌叶片的负荷,使得搅拌更均匀,提高成桩质量。

Description

搅拌桩机钻具
技术领域
本实用新型涉及软土地基处理设备领域,更具体涉及搅拌桩机钻具。
背景技术
一些软土地基在荷载、循环、车辆等动力作用下,往往造成地基沉降的失效,常常导致高速公路、铁路、码头的质量问题。针对这一问题,处理软土地基常用的解决方法就是对软土地基加固。目前,在软土地基加固处理中会利用双向水泥土搅拌桩机制造水泥土搅拌桩。采用传统的双向水泥土搅拌桩机制造出的水泥土搅拌桩,存在一些缺陷:由于深部的水泥浆缺乏空气养护,所以成桩质量受到影响;内、外钻杆的搅拌叶片在搅拌时,由于水泥浆密度较大,所以搅拌需要很大的功率,还有可能因搅拌不均匀,影响成柱质量;一些设备的内、外钻杆钻头之间密封性不好或者喷嘴的位置不合理,常常导致水泥浆堵塞的现象,影响生产效率。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了搅拌桩机钻具。
根据本实用新型的一个方面,提供了搅拌桩机钻具,其包括内钻杆钻头、外钻杆钻头和注气管。外钻杆钻头套设于内钻杆钻头,外钻杆钻头上至少设置有一层外钻杆搅拌叶片,内钻杆钻头上至少设置有一层内钻杆搅拌叶片,外钻杆钻头的下端与内钻杆钻头之间设置有密封装置,注气管通过安装固定座安装于内钻杆钻头内,内钻杆钻头上开设有喷浆出孔和出气孔。由此,外钻杆钻头的下端与内钻杆钻头之间设置有密封装置,水泥浆不会堵塞外钻杆钻头;搅拌时,通过注气管往水泥浆中注气,水泥浆得到空气养护,成桩质量好。
在一些实施方式中,喷浆出孔设置在内钻杆搅拌叶片上方的内钻杆钻头上,喷浆出孔的位置高于安装固定座的位置。由此,喷浆出孔设置在内钻杆搅拌叶片上方的内钻杆钻头上,能够保证在下钻时不易堵塞。
在一些实施方式中,出气孔设置在内钻杆搅拌叶片下方的内钻杆钻头上,出气孔的位置低于安装固定座的位置。由此,出气孔的位置较低,而且注气时采用大强度,所以不会堵塞;注气时使得压强增大,所以喷浆的速度会降低,能够减轻内、外钻杆搅拌叶片的负荷,使得搅拌更均匀,提高成桩质量。
在一些实施方式中,安装固定座与注气管之间设有密封圈。由此,设置密封圈使得注气管和安装固定座之间密封性能更好,水泥浆不会流进安装固定座与内钻杆钻头构成的空腔中。
在一些实施方式中,密封装置套设固定于内钻杆钻头外,外钻杆钻头的下端卡在密封装置中,密封装置上盖有密封盖。
在一些实施方式中,密封装置与内钻杆钻头和外钻杆钻头的间隙处注有工业黄油或安装黄油盘根。由此,工业黄油和黄油盘根有润滑的作用,能够保证内钻杆钻头和外钻杆钻头顺利的旋转。
本实用新型的优点是:本实用新型所述的搅拌桩机钻具结构简单,科学合理,内钻杆钻头的内部安装有注气管,通过注气管往水泥浆中注气,水泥浆得到空气养护,注气时使得压强增大,所以喷浆的速度会降低,喷浆出孔和出气孔的位置合理,不易堵浆,还能够减轻内、外钻杆搅拌叶片的负荷,使得搅拌更均匀,提高成桩质量。
附图说明
图1是本实用新型搅拌桩机钻具的一实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型所述一实施方式的搅拌桩机钻具,包括内钻杆钻头1、外钻杆钻头2和注气管3。外钻杆钻头2套设于内钻杆钻头1,外钻杆钻头2上焊接有一层外钻杆搅拌叶片201,内钻杆钻头1上焊接有一层内钻杆搅拌叶片101,外钻杆钻头2的下端与内钻杆钻头1之间安装有密封装置4。在本实施例中,密封装置4为金属材质,密封装置4套设并通过焊接固定的方式固定在内钻杆钻头1外,工作时,密封装置4会随内钻杆钻头1的转动而转动;外钻杆钻头2的下端卡在密封装置4中,外钻杆钻头2的下端与密封装置4有间隙,保证了外钻杆钻头2能够相对于密封装置4顺利向相反的方向转动,密封装置4上盖有密封盖9。注气管3通过安装固定座5安装于内钻杆钻头1内,安装固定座5焊接固定在内钻杆钻头1内部,内钻杆钻头1上开设有喷浆出孔6和出气孔7。外钻杆钻头2的下端与内钻杆钻头1之间设置有密封装置4,水泥浆不会堵塞外钻杆钻头2;搅拌时,通过注气管3往水泥浆中注气,水泥浆得到空气养护,成桩质量好。
喷浆出孔6开设于内钻杆搅拌叶片101上方的内钻杆钻头1上,喷浆出孔6的位置高于安装固定座5的位置。喷浆出孔6设置在内钻杆搅拌叶片101上方的内钻杆钻头1上,能够保证在下钻时不易堵塞。
出气孔7开设于内钻杆搅拌叶片101下方的内钻杆钻头1上,出气孔7的位置低于安装固定座5的位置。出气孔7的位置较低,而且注气时采用大强度,所以不会堵塞;注气时使得压强增大,所以喷浆的速度会降低,能够减轻内、外钻杆搅拌叶片的负荷,使得搅拌更均匀,提高成桩质量。
安装固定座5与注气管3之间设有密封圈8,使得注气管3和安装固定座5之间密封性能更好,水泥浆不会流进安装固定座5与内钻杆钻头1构成的空腔中。
密封装置4与内钻杆钻头1和外钻杆钻头2的间隙处注有工业黄油(图未示出)或安装黄油盘根(图未示出)。工业黄油和黄油盘根有润滑的作用,能够保证内钻杆钻头1和外钻杆钻头2顺利的旋转。
本实施例中采用的密封装置4是优选方式,也可以采用在内钻杆钻头1和外钻杆钻头2之间安装橡胶密封圈的方式密封;或者在内钻杆钻头1和外钻杆钻头2之间安装黄油盘根,在外钻杆钻头2的底部焊接金属密封圈的方式密封。
本实用新型提供的搅拌桩机钻具结构简单,科学合理,使用时,通过注气管3往水泥浆中注气,水泥浆得到空气养护,注气时使得压强增大,所以喷浆的速度会降低,喷浆出孔6和出气孔7的位置合理,不易堵浆,还能够减轻内、外钻杆搅拌叶片的负荷,使得搅拌更均匀,提高成桩质量。该搅拌桩机钻具是安装在双向搅拌桩机传动装置上构成双向搅拌桩机使用的,所以搅拌桩机钻具上的内、外钻杆搅拌叶片会向正反两个方向旋转,实现单头双向搅拌水泥土。在制造一些直径较大的水泥土搅拌桩时,可以通过安装两台双向搅拌桩机进行制造水泥土搅拌桩,实现双头双向搅拌水泥土。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的创造构思的前提下,还可以做出其它变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.搅拌桩机钻具,其特征在于,包括内钻杆钻头(1)、外钻杆钻头(2)和注气管(3),所述外钻杆钻头(2)套设于内钻杆钻头(1),所述外钻杆钻头(2)上至少设置有一层外钻杆搅拌叶片(201),所述内钻杆钻头(1)上至少设置有一层内钻杆搅拌叶片(101),所述外钻杆钻头(2)的下端与内钻杆钻头(1)之间设置有密封装置(4),所述注气管(3)通过安装固定座(5)安装于内钻杆钻头(1)内,所述内钻杆钻头(1)上开设有喷浆出孔(6)和出气孔(7)。
2.根据权利要求1所述的搅拌桩机钻具,其特征在于,所述喷浆出孔(6)设置在内钻杆搅拌叶片(101)上方的内钻杆钻头(1)上,所述喷浆出孔(6)的位置高于安装固定座(5)的位置。
3.根据权利要求2所述的搅拌桩机钻具,其特征在于,所述出气孔(7)设置在内钻杆搅拌叶片(101)下方的内钻杆钻头(1)上,所述出气孔的(7)位置低于安装固定座(5)的位置。
4.根据权利要求3所述的搅拌桩机钻具,其特征在于,所述安装固定座(5)与注气管(3)之间设有密封圈(8)。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的搅拌桩机钻具,其特征在于,所述密封装置(4)套设固定于内钻杆钻头(1)外,所述外钻杆钻头(2)的下端卡在密封装置(4)中,所述密封装置(4)上盖有密封盖(9)。
6.根据权利要求5所述的搅拌桩机钻具,其特征在于,所述密封装置(4)与内钻杆钻头(1)和外钻杆钻头(2)的间隙处注有工业黄油或安装黄油盘根。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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CN114319334A (zh) * 2022-02-11 2022-04-12 浙江坤德创新岩土工程有限公司 一种搅拌桩机用同心三管三通道钻杆结构和组合注浆钻具
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