CN203569141U - 一种罩式球化退火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罩式球化退火炉，所述罩式退火炉包括有炉台，其特征在于：所述罩式球化退火炉还包括有密封圈、炉罩、氮气设备，所述炉罩为下开口式，所述炉罩连接在炉台上，所述炉台摆放在地基上，所述炉罩与炉台之间压有一圈密封圈，所述密封圈密封所述球化退火炉，所述炉罩顶部还设置有氮气设备，所述氮气设备增高所述球化退火炉的炉体内部气压，本实用新型增加了炉罩与炉台的密封性能，提高了钢筋、钢丝等球类盘状零部件的退火热处理质量；并且其结构简单，制造工艺易于实现，制造成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及球化退火炉制造技术领域，特别是涉及 一种罩式球化退火炉。
背景技术
如图2所示，退火热处理钢筋、钢丝等盘状零部件的球化退火炉，其整体结构为：上开口式炉罩6’，在炉罩内部设置有内胆10’，并在内胆10’下方设置炉台3’，炉盖11’内插入炉罩6’密封所述球化退火炉，这种结构形式的球化退火炉密封性能不好，造成炉体散热较快，保温效果差，使得钢筋、钢丝等球类零部件的热处理速度较慢，且零部件上会有小部分裂纹、银纹、疏松孔等，致使钢筋、钢丝等球类零部件退火热处理的质量不高。
为了解决上述存在的技术问题，本公司设计研究了一种罩式球化退火炉。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种罩式球化退火炉，改善了球化退火炉的密封性能，提高了钢筋、钢丝等球类盘状零部件的退火热处理质量。
本实用新型所采用的技术方案是： 一种罩式球化退火炉包括有密封圈、炉台、氮气设备、炉罩， 其中炉罩为下开口式，炉罩连接在炉台上，炉台摆放在地基上，炉罩与炉台之间压有一圈密封圈，密封圈密封所述球化退火炉，炉罩顶部还设置有氮气设备，氮气设备增高所述球化退火炉的炉体内部气压，本实用新型的结构原理是：采用下开口式炉罩，在炉罩的底部与炉台之间设置密封圈，并在炉罩的顶部使用氮气设备为炉体增压，使得球化退火炉在热处理时在炉体内部形成微正压环境，提高炉罩与炉台的密封性。
优选地，炉罩底部伸出凸边，炉台与炉罩对应部分伸出压块，提供密封圈的连接位置。
优选地，压块上开有半圆形槽，密封圈的形状为倒“凸”字型，密封圈连接在凸边和压块之间，并密封垫圈为硅胶密封圈，使得密封圈具有更好的密封性能。
优选地，炉罩顶部与氮气设备对应的位置设置有气嘴，提供氮气设备与炉体的连接通道。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用下开口式炉罩，并在炉罩的底部与炉台之间设置密封圈，还在炉罩的顶部使用氮气设备为炉体增压，使得球化退火炉在热处理时在炉体内部形成微正压环境，增加了炉罩与炉台的密封性能，提高了钢筋、钢丝等球类盘状零部件的退火热处理质量；另该罩式退火炉结构简单，制造工艺易于实现，制造成本较低。
本实用新型增加了炉罩与炉台的密封性能，提高了钢筋、钢丝等球类盘状零部件的退火热处理质量；并且其结构简单，制造工艺易于实现，制造成本较低。
附图说明
图1为一种罩式球化退火炉的结构示意图；
图2为一种罩式球化退火炉改进前的结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1所示，一种罩式球化退火炉包括有密封圈1、炉台3、氮气设备5、炉罩6， 其中炉罩6为下开口式，炉罩6连接在炉台3上，炉台3摆放在地基9上，炉罩6与炉台3之间压有一圈密封圈1，密封圈1密封所述球化退火炉，炉罩顶部还设置有氮气设备5，氮气设备5增高所述球化退火炉的炉体内部气压，本实用新型的结构原理是：采用下开口式炉罩6，在炉罩6的底部与炉台3之间设置密封圈，并在炉罩6的顶部使用氮气设备5为炉体增压，使得球化退火炉在热处理时在炉体内部形成微正压环境，提高炉罩6与炉台3的密封性。
一种罩式球化退火炉的炉罩6底部伸出凸边7，炉台3与炉罩6对应部分伸出压块8，提供密封圈1的连接位置，压块3上开有半圆形槽2，密封圈1的形状为倒“凸”字型，密封圈1连接在凸边7和压块8之间，并密封垫圈1为硅胶密封圈，使得密封圈1具有更好的密封性能，炉罩6顶部与氮气设备对应的位置设置有气嘴4，提供氮气设备与炉体的连接通道。
如图2所示，退火热处理钢筋、钢丝等盘状零部件的球化退火炉，其整体结构为：上开口式炉罩6’，在炉罩内部设置有内胆10’，并在内胆10’下方设置炉台3’，炉盖11’内插入炉罩6’密封所述球化退火炉，这种结构形式的球化退火炉密封性能不好，造成炉体散热较快，保温效果差，使得钢筋、钢丝等球类零部件的热处理速度较慢，且零部件上会有小部分裂纹、银纹、疏松孔等，致使钢筋、钢丝等球类零部件退火热处理的质量不高。
本实用新型增加了炉罩与炉台的密封性能，提高了钢筋、钢丝等球类盘状零部件的退火热处理质量；并且其结构简单，制造工艺易于实现，制造成本较低。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种罩式球化退火炉，所述罩式退火炉包括有炉台（3），其特征在于：所述罩式球化退火炉还包括有密封圈（1）、炉罩（6）、氮气设备（5），所述炉罩（6）为下开口式，所述炉罩（6）连接在炉台（3）上，所述炉台（3）摆放在地基（9）上，所述炉罩（6）与炉台（3）之间压有一圈密封圈（1），所述密封圈（1）密封所述球化退火炉，所述炉罩（6）顶部还设置有所述氮气设备（5），所述氮气设备（5）增高所述球化退火炉的炉体内部气压。
2.根据权利要求1所述的一种罩式球化退火炉，其特征在于：所述炉罩（6）底部伸出凸边（7）。
3.根据权利要求1所述的一种罩式球化退火炉 ，其特征在于：所述炉台（3）在与炉罩（6）的凸边（7）对应部分伸出压块（8）。
4.根据权利要求3所述的一种罩式球化退火炉，其特征在于：所述压块（3）上开有半圆形槽（2）。
5.根据权利要求3所述的一种罩式球化退火炉，其特征在于：所述密封圈（1）的形状为倒“凸”字型，所述密封圈（1）连接在凸边（7）和压块（8）之间。
6.根据权利要求1所述的一种罩式球化退火炉，其特征在于：所述炉罩（6）顶部与连接氮气设备对应的位置设置有气嘴（4）。
7.根据权利要求1所述的一种罩式球化退火炉，其特征在于：所述密封垫圈（1）为硅胶密封圈。
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| CN201320601032.8U CN203569141U (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 一种罩式球化退火炉 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104480267A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-04-01 | 淮南泰隆机械制造有限公司 | 一种去除钢丝表面氧化皮的设备及工艺 |
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2013
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104480267A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-04-01 | 淮南泰隆机械制造有限公司 | 一种去除钢丝表面氧化皮的设备及工艺 |
| CN104480267B (zh) * | 2014-12-23 | 2017-01-18 | 淮南泰隆机械制造有限公司 | 一种去除钢丝表面氧化皮的工艺 |
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