CN203564937U - 一种高弹性的槽式液体分布器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高弹性的槽式液体分布器，包括支槽、分布槽、连通槽以及缓冲板，所述分布槽设置于支槽两侧，且与支槽相连通，各支槽之间均设置连通槽，使整个分布器实现全部连通，支槽内设置有缓冲板。本实用新型结构紧凑，占塔内空间较小，在分布器高度相同的条件下，本实用新型能满足更大的操作弹性要求，最大可达1：6，尤其适用于液量小、弹性大且塔内空间受限制的场合。

Description

一种高弹性的槽式液体分布器

技术领域

本实用新型涉及一种填料塔内的元器件，具体为一种高弹性的槽式液体分布器。

背景技术

塔设备是化工、石油化工和炼油等生产中最重要的设备之一，按塔的内件结构分为板式塔和填料塔两大类。塔内件是填料塔的重要组成部分，其中液体分布器置于填料上端，它将回流液和液相进料均匀地分布到填料表面上，形成液体的初始分布，是最重要的塔内件。

液体分布器按结构形式分为槽式、管式、喷射式、盘式等，其中槽式液体分布器是目前应用非常广泛的一种分布器，又分为二级槽式液体分布器和单级槽式液体分布器，目前应用的二级槽式液体分布器的总高度一般为500mm左右，单级槽式液体分布器的总高度一般为250mm左右，占塔内空间大，而且操作弹性范围较小，一般为1：2.5，不能较好地适应填料塔的负荷波动。

目前，在化工和石化等行业的老厂改造过程中，为了扩产，一般是拆掉原板式塔的塔盘，换成高效填料和塔内件，但是传统结构的槽式液体分布器占塔内空间大，给板式塔改造成填料塔带来了较大的技术困难。

实用新型内容

分布器的操作弹性决定塔的操作弹性，常规槽式分布器的操作弹性较小，限制了塔的可操作范围，针对此现象，本实用新型提出一种高弹性的槽式液体分布器。

为解决所述的技术问题，采用的技术方案是：一种高弹性的槽式液体分布器，包括支槽、分布槽、连通槽以及缓冲板，所述分布槽设置于支槽两侧，且与支槽相连通，各支槽之间均设置连通槽，使整个分布器实现全部连通，支槽内设置有缓冲板。

所述分布槽的底板上开有两排布液孔，两排布液孔中间设置有挡液板。

其中，所述挡液板的高度为30～250mm。

所述分布槽的侧壁上端开溢流孔，所述溢流孔的位置与布液孔相对应。

所述溢流孔是大圆孔、长圆孔或倒三角孔。

优选地，所述分布槽的底部为平底。

所述缓冲板开大圆孔。

所述连通槽为平底。

本实用新型的优点在于该高弹性的槽式液体分布器结构紧凑，占塔内空间较小，在分布器高度相同的条件下，本实用新型能满足更大的操作弹性要求，最大可达1：6，且在常规的操作弹性范围内，本实用新型分布器可以达到比普通分布器低100mm以上的高度要求，占塔内空间相对较小，还可使分布器满足某些塔内空间受限制的场合，尤其适用于液量小、弹性大且塔内空间受限制的场合。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的图1中A-A截面的剖视图；

图3是本实用新型实施例1的图1中的Ⅰ框的放大示意图；

图4是本实用新型实施例1的图1中的B-B截面的剖视图；

图5是本实用新型实施例1的图1中的C-C截面的剖视图；

图6是本实用新型的分布槽结构剖视图；

图中：

1、支槽         2、分布槽         3、连通槽       4、缓冲板

5、挡液板       6、溢流孔         7、布液孔

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示是本实用新型设计的一种高弹性的槽式液体分布器，包括支槽1、分布槽2、连通槽3以及缓冲板4，所述分布槽2设置于支槽1两侧，且与支槽1相连通，各支槽1之间均设置连通槽3，使整个分布器实现全部连通，支槽1内设置有缓冲板4，缓冲板4上开大圆孔。其中支槽1的底部可以根据实际需要设计成不同的形状，如尖底、圆底、平底或其他适合的形状，支槽1两两之间设置的连通槽3（参见图5），其底部均为平底，宽度尺寸根据布液孔的间距而定。分布槽2底板上开两排布液孔7（个别分布槽因靠近塔壁，受空间限制，底板上只开了一排布液孔7），两排布液孔7的中间设置挡液板5，挡液板5的高度值可以根据实际操作弹性的范围而定，具体高度范围值约为30～250mm。

实施例1

如图1、图2、图3所示的高弹性的槽式液体分布器，支槽1与分布槽2的上端齐平，支槽1的底部为尖底，且低于分布槽2底部15mm，故可允许固体杂质沉积于支槽的槽底，从而使分布槽内的分布孔不易被堵塞。同时，整套分布器的总高为150mm，在常规的操作弹性范围内，与传统的单级槽式液体分布器的250mm左右的高度相比较，占塔内空间小100mm以上，尤其适用于塔内空间受限制的场合。分布槽2（其剖视图参见图6）的宽度为40mm，与支槽1是相连通的（参见图4），支槽1两两之间设置的连通槽3，其底部均为平底，分布槽2的底部为平底，在分布槽2的底板上开两排布液孔7，不易发生雾沫夹带；本实施例中每排布液孔7开1个圆孔，在两排布液孔7的中间设置挡液板5，挡液板5的具体高度值为80mm。料液进入支槽1和分布槽2后，因挡液板5的限制，当分布器负荷在设计负荷及以下时，只有第一排布液孔7分布液体；当分布器负荷大于设计负荷时，液体从挡液板5溢流到第二排布液孔7，此时，两排布液孔7均分布液体；因两排布液孔7及挡液板5的设置，该分布器能达到常规的操作弹性。

实施例2

与实施例1不同的是，该实施例中的整套分布器的总高为250mm，支槽为平底，分布槽2内的两排布液孔7的中间设置挡液板5，挡液板5的具体高度值为180mm，该分布器的最大操作弹性可以达到1：6。

应用实验表明：本实用新型结构紧凑，占塔内空间较小，在常规的操作弹性条件下，本实用新型分布器的整体高度值相对较小，节省了空间；在分布器高度相同的条件下，本实用新型能满足更大的操作弹性要求，最大可达1：6，尤其适用于液量小、弹性大且塔内空间受限制的场合。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种高弹性的槽式液体分布器，其特征在于：包括支槽、分布槽、连通槽以及缓冲板，所述分布槽设置于支槽两侧，且与支槽相连通，各支槽之间均设置连通槽，使整个分布器实现全部连通，支槽内设置有缓冲板。

2.如权利要求1所述的槽式液体分布器，其特征在于：所述分布槽的底板上开有两排布液孔，两排布液孔中间设置有挡液板。

3.如权利要求2所述的槽式液体分布器，其特征在于：所述挡液板的高度为30～250mm。

4.如权利要求2所述的槽式液体分布器，其特征在于：所述分布槽的侧壁上端开溢流孔，所述溢流孔的位置与布液孔相对应。

5.如权利要求4所述的槽式液体分布器，其特征在于：所述溢流孔是大圆孔、长圆孔或倒三角孔。

6.如权利要求4所述的槽式液体分布器，其特征在于：所述分布槽的底部为平底。

7.如权利要求1-6任一项所述的槽式液体分布器，其特征在于：所述缓冲板开大圆孔。

8.如权利要求7所述的槽式液体分布器，其特征在于：所述连通槽为平底。

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