CN203564203U - 一种烘鞋器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烘鞋器，属于烘干技术领域。烘鞋器包括：底座、安装在底座上的若干个加热器，该若干个加热器分别包括壳体和位于壳体内的散热片，该若干个加热器的散热片分别通过导线共同引出有一插头，该壳体表面设有通槽。本实用新型通过在底座上安装有若干个加热器，每个加热器分别包括壳体和散热片，在需要烘干多双鞋时，每个加热器可以烘干一只鞋，因此若干个加热器可以同时烘干若干只鞋，烘干花费的时间短，使用方便。

Description

一种烘鞋器

技术领域

本实用新型涉及烘干技术领域，特别涉及一种烘鞋器。

背景技术

在日常生活中，鞋内的湿气一般是通过自然风干的，由于自然风干的时间较长，并且除臭效果不佳，为了更加便利的烘干鞋，市场上出现了烘鞋器。烘鞋器，又名干鞋器、暖鞋器，是专门为烘干鞋而设计的小家电。

在实现本实用新型的过程中，设计人发现现有技术至少存在以下问题：

目前，市场上的烘鞋器，一次只能烘干一双鞋，当需要烘干的鞋较多时，花费的时间较长，使用很不方便。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种烘鞋器。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种烘鞋器，所述烘鞋器包括：底座、安装在所述底座上的若干个加热器，所述若干个加热器分别包括壳体和位于所述壳体内的散热片，所述若干个加热器的散热片分别通过导线共同引出有一插头，所述壳体表面设有通槽。

优选地，所述底座设有长方体状的空槽，所述若干个加热器并排在所述空槽内，且所述若干个加热器依次交错地与所述空槽之相对的两内壁滑动卡合。

优选地，所述底座包括相互垂直的第一座体和第二座体，所述若干个加热器并排在所述第二座体上，且所述若干个加热器与所述第二座体的下端滑动卡合。

进一步地，所述第一座体上设有与每个所述加热器的两侧对应的限位板。

优选地，所述底座为台式结构，所述若干个加热器围绕所述台式结构上端的外壁均匀布置，且所述若干个加热器与所述台式结构上端的外壁滑动卡合。

可选地，所述加热器为6个。

可选地，与每个所述加热器的散热片连接的导线分别嵌入在所述底座内。

可选地，至少一个所述加热器的壳体呈与高跟鞋相匹配的S型。

进一步地，与每个所述加热器的散热片连接的导线上分别设有通断控制开关和状态指示灯。

优选地，每个所述加热器还包括温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和所述湿度传感器均安装在对应的所述加热器的壳体上，所述底座之对应每个所述加热器的位置设有显示屏，所述显示屏分别与对应的所述加热器的温度传感器和湿度传感器电连接。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：底座上安装有若干个加热器，每个加热器分别包括壳体和散热片，在需要烘干多双鞋时，每个加热器可以烘干一只鞋，因此若干个加热器可以同时烘干若干只鞋，烘干花费的时间短，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1a是本实用新型实施例一提供的烘鞋器收纳后的状态示意图；

图1b是本实用新型实施例一提供的烘鞋器使用中的状态示意图；

图2a是本实用新型实施例二提供的烘鞋器收纳后的状态示意图；

图2b是本实用新型实施例二提供的烘鞋器使用中的状态示意图；

图3a是本实用新型实施例三提供的烘鞋器收纳后的状态示意图；

图3b是本实用新型实施例三提供的烘鞋器使用中的状态示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供了一种烘鞋器，该烘鞋器包括底座1、安装在底座1上的若干个加热器40，若干个加热器40分别包括壳体和位于壳体内的散热片，若干个加热器40的散热片分别通过导线共同引出有一插头2，壳体表面设有通槽41。下面以优选的方式进行说明。

作为本实施例的一种优选方式，参见图1a和图1b，底座1可以设有长方体状的空槽10，若干个加热器40并排在空槽10内，且若干个加热器40依次交错地与空槽10之相对的两内壁滑动卡合。基于这种结构，对于某个加热器40，参见图1b，当使用后进行收纳时，朝空槽10向下压该加热器40，此时该加热器40在下压力的触发下从空槽10的内壁的上卡合位置处脱离，该加热器40向下滑动到空槽10的内壁的下卡合位置，在这种情况下，该加热器40置入空槽10内（见图1a）；参见图1a，当收纳后再使用时，点按该加热器40，此时该加热器4在点按力的触发下从空槽10的内壁的下卡合位置处脱离，该加热器40向上滑动到空槽10的内壁的上卡合位置，在这种情况下，该加热器40伸出空槽10外（见图1b），这时可以将鞋装在该加热器40上进行烘干。不使用时，该烘鞋器外形呈合着的钢琴式，造型美观，且该结构的烘鞋器，结构简单，使用方便，且便于收纳。

作为本实施例的另一种优选方式，参见图2a和图2b，底座1可以包括相互垂直的第一座体20和第二座体21，若干个加热器40并排在第二座体21上，且若干个加热器40与第二座体21的下端滑动卡合。基于这种结构，对于某个加热器40，参见图2b，当使用后进行收纳时，朝第二座体21向上拨动该加热器40，此时该加热器40在上拨力的触发下从第二座体21的下端的下卡合位置处脱离，该加热器40向上滑动到第二座体21的下端的上卡合位置，在这种情况下，该加热器40旋转至第二座体21的侧面上（见图2a）；参见图2a，当收纳后再使用时，朝第一座体20向下压该加热器40，此时该加热器40在下压力的触发下从第二座体21的下端的上卡合位置处脱离，该加热器40向下滑动到第二座体21的下端的下卡合位置，在这种情况下，该加热器40旋转至第一座体20的上方（见图2b），这时可以将鞋装在该加热器40上进行烘干。

进一步地，第一座体20上设有与每个加热器40的两侧对应的限位板22。当某个加热器40收纳后再使用时，朝第一座体20向下压该加热器40，此时该加热器40旋转至第一座体20之与该加热器40的两侧对应的限位板22之间。

作为本实施例的又一种优选方式，参见图3a和图3b，底座1可以为台式结构30，若干个加热器40围绕台式结构30上端的外壁均匀布置，且若干个加热器40与台式结构30上端的外壁滑动卡合。基于这种结构，对于某个加热器40，参见图3b，当使用后进行收纳时，朝台式结构30上端向上拨动该加热器40，此时，加热器在上拨力的触发下从台式结构30的下卡合位置处脱离，该加热器40向上滑动到上卡合位置，在这种情况下，该加热器40贴合在台式结构30上端的外壁上（见图3a）；参见图3a，当收纳后再使用时，朝台式结构30的下端向下点按该加热器40，该加热器40在点按力的触发下，从台式结构30的上卡合位置脱离，该加热器40向下滑动到下卡合位置，在这种情况下，该加热器40与台式结构30的上端呈现一定的角度，该角度大于0°（见图3b），这时可以将鞋装在该加热器40上进行烘干。不使用时，该烘鞋器外形呈花苞式，使用时，该烘鞋器外形呈盛开的花朵式，造型美观，且该结构的烘鞋器，结构简单，使用方便，且便于收纳。

可选地，在本实施例中，加热器40可以是但不限于6个。

可选地，与每个加热器40的散热片连接的导线分别嵌入在底座1内，然后各个加热器40的导线共同引出插头2。加热器40的导线与底座1的嵌入式设计，避免了导线的零散布局，使得本烘鞋器结构清晰，收纳简单。可以理解地，底座1可以沿其外壁的周向设有凹槽31，这样导线的引出端可以缠绕在凹槽31内。

可选地，至少有一个加热器40的壳体呈与高跟鞋相匹配的S型。壳体呈与高跟鞋相匹配的S型，当使用该加热器40来烘干高跟鞋时，加热器40可以与高跟鞋很好地贴合，便于烘干高跟鞋，使用方便。

进一步地，与每个加热器40的散热片连接的导线上分别设有通断控制开关3和状态指示灯4。通断控制开关3可以控制每个加热器40工作，状态指示灯4可以显示加热器40的工作状态。例如，状态显示灯4亮时，加热器40正在工作，状态显示灯4灭时，加热器40未工作。

优选地，每个加热器40还包括温度传感器、湿度传感器。温度传感器和湿度传感器均安装在对应加热器的壳体上，底座之对应每个加热器的位置设有显示屏，显示屏分别与对应加热器的温度传感器和湿度传感器电连接。温度传感器和湿度传感器可以检测被烘物体的温度和湿度，显示屏可以显示检测的温度和湿度，以便用户随时监测被烘鞋的状态。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：底座上安装有若干个加热器，每个加热器分别包括壳体和散热片，在需要烘干多双鞋时，每个加热器可以烘干一只鞋，因此若干个加热器可以同时烘干若干只鞋，烘干花费的时间短，使用方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烘鞋器，其特征在于，所述烘鞋器包括底座、安装在所述底座上的若干个加热器，所述若干个加热器分别包括壳体和位于所述壳体内的散热片，所述若干个加热器的散热片分别通过导线共同引出有一插头，所述壳体表面设有通槽。

2.根据权利要求1所述的烘鞋器，其特征在于，所述底座设有长方体状的空槽，所述若干个加热器并排在所述空槽内，且所述若干个加热器依次交错地与所述空槽之相对的两内壁滑动卡合。

3.根据权利要求1所述的烘鞋器，其特征在于，所述底座包括相互垂直的第一座体和第二座体，所述若干个加热器并排在所述第二座体上，且所述若干个加热器与所述第二座体的下端滑动卡合。

4.根据权利要求3所述的烘鞋器，其特征在于，所述第一座体上设有与每个所述加热器的两侧对应的限位板。

5.根据权利要求1所述的烘鞋器，其特征在于，所述底座为台式结构，所述若干个加热器围绕所述台式结构上端的外壁均匀布置，且所述若干个加热器与所述台式结构上端的外壁滑动卡合。

6.根据权利要求2或4或5所述的烘鞋器，其特征在于，所述加热器为6个。

7.根据权利要求2或4或5所述的烘鞋器，其特征在于，与每个所述加热器的散热片连接的导线分别嵌入在所述底座内。

8.根据权利要求2或4或5所述的烘鞋器，其特征在于，至少一个所述加热器的壳体呈与高跟鞋相匹配的S型。

9.根据权利要求8所述的烘鞋器，其特征在于，与每个所述加热器的散热片连接的导线上分别设有通断控制开关和状态指示灯。

10.根据权利要求8所述的烘鞋器，其特征在于，每个所述加热器还包括温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和所述湿度传感器均安装在对应的所述加热器的壳体上，所述底座之对应每个所述加热器的位置设有显示屏，所述显示屏分别与对应的所述加热器的温度传感器和湿度传感器电连接。

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