CN203562373U - 中心锁扣式直运行交流接触器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于低压电器技术领域，涉及一种中心锁扣式直运行交流接触器，在动磁铁的下端安装锁扣机构，对应锁扣机构设置有吸合线圈通断电控制装置，锁扣机构包括锁舌、锁扣滑块和固定在静磁铁底板上的滑块固定座，滑块固定座上固定有滑块导轴，锁扣滑块通过滑块导轴安装在滑块固定座上，滑块导轴上装有滑块复位弹簧，对应锁扣滑块设置脱扣机构，静磁铁下端固定安装锁舌用的锁舌轴，锁舌一端与动磁铁下部的推板联动，另一端设置舌口，锁扣滑块上设置与舌口对应的卡槽，底座上设置限位锁舌行程的限位槽，对应锁舌设置有锁舌复位机构。本接触器结构紧凑，不仅运行过程不耗电、无噪音，而且锁扣牢固、脱扣灵敏，可靠性高，确保了接触器的正常工作。

Description

中心锁扣式直运行交流接触器

技术领域

本实用新型涉及一种中心锁扣式直运行交流接触器，属于低压电器技术领域。

背景技术

交流接触器是电气设备中最广泛使用的电气装置，直运行交流接触器包括有相互对应的动、静触头，动触头安装在活动支架上，静触头固定在静触头架上，静触头架固定在接触器的底座上，活动支架的底部安装吸合电磁铁的动磁铁，其对应下方的静磁铁安装在底座上。工作时，通过给吸合电磁铁线圈供电，从而使电磁铁的动、静铁芯间产生吸力，由动磁铁向下拉动活动支架，使动、静触头接触闭合。在闭合状态吸合电磁铁的电磁线圈必须始终保持通电。若电磁线圈断电，在接触器的复位弹簧作用下，活动支架就会上移，使动、静触头脱离，完成断开。由于电磁铁较重，导致接触器也很重，工作时耗电量大，噪声大，而且易烧线圈或触头，可靠性差。

目前，市场上已经有部分产品通过机械结构解决了上述问题，如专利号为ZL201210039140.0的中心锁扣式直运行交流接触器，采用电磁铁中心锁扣式机构实现了中心锁扣，无需持续供电，但由于锁扣与脱扣都由脱扣拉杆完成，因此就会出现以下两种情况：一若锁扣时锁的可靠，脱扣时就不容易脱扣；二若脱扣时容易脱扣，则锁扣时锁不可靠（出现滑扣现象）。以上情况都会影响接触器的可靠工作。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种中心锁扣式直运行交流接触器，结构紧凑合理，不仅运行过程不耗电、无噪音，而且锁扣牢固、脱扣灵敏，可靠性高，确保了接触器的正常工作。

本实用新型所述的中心锁扣式直运行交流接触器，包括底座、吸合电磁铁、动触头和静触头，动触头安装在活动支架上，活动支架的底部安装吸合电磁铁的动磁铁，底座上安装静触头架和吸合电磁铁的静磁铁，静触头固定在静触头架上，吸合线圈安装在静磁铁上，动磁铁的下端安装锁扣机构，对应锁扣机构设置有吸合线圈通断电控制装置，锁扣机构包括锁舌、锁扣滑块和固定在静磁铁底板上的滑块固定座，滑块固定座上固定有滑块导轴，锁扣滑块通过滑块导轴安装在滑块固定座上，滑块导轴上装有滑块复位弹簧，对应锁扣滑块设置脱扣机构，静磁铁下端固定安装锁舌用的锁舌轴，锁舌一端与动磁铁下部的推板联动，另一端设置舌口，锁扣滑块上设置与舌口对应的卡槽，底座上设置限位锁舌行程的限位槽，对应锁舌设置有锁舌复位机构。

工作时，给吸合电磁铁的吸合线圈通电，从而使电磁铁的动、静磁铁之间产生吸力，由动磁铁向下拉动活动支架，使动、静触头接触闭合；同时动磁铁带动推板下移，推板推动其下方的锁舌，使锁舌的舌口端向上翘起，舌口端在上移过程中推动锁扣滑块向外移动，当舌口端上移至锁扣滑块的卡槽位置时，锁扣滑块在滑块复位弹簧的作用下回到初始位置，舌口端卡入卡槽中，完成闭合锁定，同时与锁扣机构对应的吸合线圈通断电控制装置动作，停止给吸合线圈供电。当需要分断时，给脱扣器线圈供电，并通过脱扣机构带动锁扣滑块向外运动，使锁舌舌口从锁扣滑块的卡槽中脱出，脱开锁定，锁舌在锁舌复位机构的作用下回到初始位置；同时在接触器的复位弹簧的作用下，活动支架上移，使动、静触头脱离分断。

通过锁扣机构完成锁定，锁定状态无需带电保持，不耗电、无噪音，不易烧线圈或接触器触头，而且通过锁扣机构、脱扣机构分别动作，既能保证锁扣牢固，又能保证脱扣灵敏，可靠性高，确保了接触器的可靠工作。

本实用新型中的吸合线圈通断电控制装置包括微动压板和微动开关，微动压板固定在锁扣滑块上，微动压板推动微动开关的动臂。当接触器处于在闭合状态时，锁扣机构完成锁定，固定在锁扣滑块上的微动压板控制微动开关断开，停止给吸合线圈供电。

锁舌复位机构包括锁舌扭簧，锁舌扭簧安装在锁舌轴上，锁舌扭簧一端固定在锁舌上，另一端卡在静磁铁上，通过锁舌扭簧能够实现锁舌的快速有效复位。

锁舌的舌口上部设置导向舌尖，导向舌尖位于卡槽中，导向舌尖起导向作用，引导锁舌的舌口端移至锁扣滑块的卡槽位置。

上述的脱扣机构可以有多种形式，本实用新型中优选以下两种方案：

方案一：脱扣机构为自动结构，包括脱扣器、脱扣连接板、脱扣拉板和脱扣拨销，脱扣拨销固定在锁扣滑块上，脱扣拉板安装在静磁铁底板的脱扣转轴上，脱扣器的脱扣芯通过脱扣连接板与脱扣拉板的一端连接，脱扣拉板的另一端与脱扣拨销位置相对应。其中，脱扣芯上安装脱扣器复位弹簧。在脱扣过程中，脱扣器的脱扣芯通过脱扣连接板带动脱扣拉板，脱扣拉板绕脱扣转轴拨动锁扣滑块上的脱扣拨销，带动锁扣滑块向外运动，使锁舌舌口从锁扣滑块的卡槽中脱出，脱开锁定。

方案二：脱扣机构为手动结构，包括手动脱扣板和脱扣拨销，脱扣拨销固定在锁扣滑块上，手动脱扣板安装在静磁铁底板的脱扣转轴上，手动脱扣板与脱扣拨销位置相对应。脱扣时，直接手动操纵手动脱扣板，使手动脱扣板绕脱扣转轴拨动锁扣滑块上的脱扣拨销，带动锁扣滑块向外运动，使锁舌舌口从锁扣滑块的卡槽中脱出，脱开锁定。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

1、通过锁扣机构完成锁定，锁定状态无需带电保持，不耗电、无噪音，不易烧线圈或接触器触头，而且通过锁扣机构、脱扣机构分别动作，既能保证锁扣牢固，又能保证脱扣灵敏，可靠性高，确保了接触器的正常工作；

2、锁扣机构结构简单、设计合理，锁扣牢固且稳定性强；

3、锁舌复位机构结构简单可靠，能够实现锁舌的快速有效复位。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1去除静触头架和活动支架后的结构示意图；

图4是图3的俯视图。

图中：1、动触头；2、静触头；3、静触头架；4、活动支架；5、静磁铁；6、动磁铁；7、复位弹簧；8、底座；9、滑块固定座；10、静磁铁底板；11、吸合线圈；12、限位槽；13、推板；14、锁舌；15、锁舌轴；16、导向舌尖；17、舌口；18、卡槽；19、锁扣滑块；20、滑块复位弹簧；21、滑块导轴；22、脱扣拨销；23、微动开关；24、动臂；25、微动压板；26、锁舌扭簧；27、脱扣转轴；28、脱扣拉板；29、脱扣器；30、脱扣连接板；31、脱扣芯；32、脱扣器复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1～4所示，本中心锁扣式直运行交流接触器包括底座8、吸合电磁铁、动触头1和静触头2，动触头1安装在活动支架4上，活动支架4的底部安装吸合电磁铁的动磁铁6，底座8上安装静触头架3和吸合电磁铁的静磁铁5，静触头2固定在静触头架3上，吸合线圈11安装在静磁铁5上，动磁铁6的下端安装锁扣机构，对应锁扣机构设置有吸合线圈11通断电控制装置，锁扣机构包括锁舌14、锁扣滑块19和固定在静磁铁底板10上的滑块固定座9，滑块固定座9上固定有滑块导轴21，锁扣滑块19通过滑块导轴21安装在滑块固定座9上，滑块导轴21上装有滑块复位弹簧20，对应锁扣滑块19设置脱扣机构，静磁铁5下端固定安装锁舌14用的锁舌轴15，锁舌14一端与动磁铁6下部的推板13联动，另一端设置舌口17，锁扣滑块19上设置与舌口17对应的卡槽18，底座8上设置限位锁舌行程的限位槽12，对应锁舌14设置有锁舌复位机构。

本实用新型中的吸合线圈11通断电控制装置包括微动压板25和微动开关23，微动压板25固定在锁扣滑块19上，微动压板25推动微动开关23的动臂24。当接触器处于在闭合状态时，锁扣机构完成锁定，固定在锁扣滑块19上的微动压板25控制微动开关23断开，停止给吸合线圈11供电。

锁舌复位机构包括锁舌扭簧26，锁舌扭簧26安装在锁舌轴15上，锁舌扭簧26一端固定在锁舌14上，另一端卡在静磁铁5上，通过锁舌扭簧26能够实现锁舌14的快速有效复位。

锁舌14的舌口17上部设置导向舌尖16，导向舌尖16位于卡槽18中，导向舌尖16起导向作用，引导锁舌14的舌口17端移至锁扣滑块19的卡槽18位置。

本实用新型的脱扣机构可以有多种形式，本实用新型中优选以下两种方案：

方案一：脱扣机构为自动结构，包括脱扣器29、脱扣连接板30、脱扣拉板28和脱扣拨销22，脱扣拨销22固定在锁扣滑块19上，脱扣拉板28安装在静磁铁底板10的脱扣转轴27上，脱扣器29的脱扣芯31通过脱扣连接板30与脱扣拉板28的一端连接，脱扣拉板28的另一端与脱扣拨销22位置相对应；脱扣芯31上安装脱扣器复位弹簧32。在脱扣过程中，脱扣器29的脱扣芯31通过脱扣连接板30带动脱扣拉板28，脱扣拉板28绕脱扣转轴27拨动锁扣滑块19上的脱扣拨销22，带动锁扣滑块19向外运动，使锁舌舌口17从锁扣滑块19的卡槽18中脱出，脱开锁定。

方案二：脱扣机构为手动结构，包括手动脱扣板和脱扣拨销22，脱扣拨销22固定在锁扣滑块19上，手动脱扣板安装在静磁铁底板10的脱扣转轴27上，手动脱扣板与脱扣拨销22位置相对应。脱扣时，直接手动操纵手动脱扣板，使手动脱扣板绕脱扣转轴27拨动锁扣滑块19上的脱扣拨销22，带动锁扣滑块19向外运动，使锁舌舌口17从锁扣滑块19的卡槽18中脱出，脱开锁定。

现以自动脱扣为例说明本中心锁扣式直运行交流接触器的工作原理及过程：

工作时，给吸合电磁铁的吸合线圈11通电，从而使电磁铁的动、静磁铁5之间产生吸力，由动磁铁6向下拉动活动支架4，使动、静触头接触闭合；同时动磁铁6带动推板13下移，推板13推动其下方的锁舌14，使锁舌14的舌口17端向上翘起，舌口17端在上移过程中推动锁扣滑块19向外移动，当舌口17端上移至锁扣滑块19的卡槽18位置时，锁扣滑块19在滑块复位弹簧20的作用下回到初始位置，舌口17端卡入卡槽18中，完成闭合锁定，固定在锁扣滑块19上的微动压板25控制微动开关23断开，停止给吸合线圈11供电。当需要分断时，给脱扣器线圈供电，脱扣器29的脱扣芯31通过脱扣连接板30带动脱扣拉板28，脱扣拉板28绕脱扣转轴27拨动锁扣滑块19上的脱扣拨销22，带动锁扣滑块19向外运动，使锁舌舌口17从锁扣滑块19的卡槽18中脱出，脱开锁定，锁舌14在锁舌扭簧26的作用下回到初始位置；同时在接触器的复位弹簧7的作用下，活动支架4上移，使动、静触头脱离分断。

通过锁扣机构完成锁定，锁定状态无需带电保持，不耗电、无噪音，不易烧线圈或接触器触头，而且通过锁扣机构、脱扣机构分别动作，既能保证锁扣牢固，又能保证脱扣灵敏，可靠性高，确保了接触器的可靠工作。

Claims (7)

1.一种中心锁扣式直运行交流接触器，包括底座（8）、吸合电磁铁、动触头（1）和静触头（2），动触头（1）安装在活动支架（4）上，活动支架（4）的底部安装吸合电磁铁的动磁铁（6），底座（8）上安装静触头架（3）和吸合电磁铁的静磁铁（5），静触头（2）固定在静触头架（3）上，吸合线圈（11）安装在静磁铁（5）上，其特征在于：动磁铁（6）的下端安装锁扣机构，对应锁扣机构设置有吸合线圈通断电控制装置，锁扣机构包括锁舌（14）、锁扣滑块（19）和固定在静磁铁底板（10）上的滑块固定座（9），滑块固定座（9）上固定有滑块导轴（21），锁扣滑块（19）通过滑块导轴（21）安装在滑块固定座（9）上，滑块导轴（21）上装有滑块复位弹簧（20），对应锁扣滑块（19）设置脱扣机构，静磁铁（5）下端固定安装锁舌用的锁舌轴（15），锁舌（14）一端与动磁铁（6）下部的推板（13）联动，另一端设置舌口（17），锁扣滑块（19）上设置与舌口（17）对应的卡槽（18），底座（8）上设置限位锁舌行程的限位槽（12），对应锁舌（14）设置有锁舌复位机构。

2.根据权利要求1所述的中心锁扣式直运行交流接触器，其特征在于：所述的吸合线圈通断电控制装置包括微动压板（25）和微动开关（23），微动压板（25）固定在锁扣滑块（19）上，微动压板（25）推动微动开关的动臂（24）。

3.根据权利要求1所述的中心锁扣式直运行交流接触器，其特征在于：所述的锁舌复位机构包括锁舌扭簧（26），锁舌扭簧（26）安装在锁舌轴（15）上，锁舌扭簧（26）一端固定在锁舌（14）上，另一端卡在静磁铁（5）上。

4.根据权利要求1所述的中心锁扣式直运行交流接触器，其特征在于：所述的锁舌的舌口（17）上部设置导向舌尖（16），导向舌尖（16）位于卡槽（18）中。

5.根据权利要求1～4任一所述的中心锁扣式直运行交流接触器，其特征在于：所述的脱扣机构包括脱扣器（29）、脱扣连接板（30）、脱扣拉板（28）和脱扣拨销（22），脱扣拨销（22）固定在锁扣滑块（19）上，脱扣拉板（28）安装在静磁铁底板（10）的脱扣转轴（27）上，脱扣器（29）的脱扣芯（31）通过脱扣连接板（30）与脱扣拉板（28）的一端连接，脱扣拉板（28）的另一端与脱扣拨销（22）位置相对应。

6.根据权利要求5所述的中心锁扣式直运行交流接触器，其特征在于：所述的脱扣芯（31）上安装脱扣器复位弹簧（32）。

7.根据权利要求1～4任一所述的中心锁扣式直运行交流接触器，其特征在于：所述的脱扣机构包括手动脱扣板和脱扣拨销（22），脱扣拨销（22）固定在锁扣滑块（19）上，手动脱扣板安装在静磁铁底板（10）的脱扣转轴（27）上，手动脱扣板与脱扣拨销（22）位置相对应。

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