CN203560120U - 大风量风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大风量风机,包括外壳和设于所述外壳内的电机,外壳左端为入风口,外壳右端为出风口,所述入风口设有引风器,电机的转轴上套设有风轮,风轮包括10片瓣片,所述瓣片边沿为波浪形,所述引风器包括引风器本体和内套,所述引风器本体设于入风口,内套一端与引风器本体连接,内套另一端伸入风轮内,与风轮形成变风道,所述大风量风机将瓣片边沿设置为波浪形,从风轮吹出的风与瓣片边沿的接触面积增大,改变了瓣片周围的气流,从而降低了噪音;设置该风道,能改变进入引风器内不同方向的风,使其都朝着同一个方向进入风轮,防止因风向错乱而降低风机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械工程领域,尤其是涉及一种大风量风机。
背景技术
随着科技的进步,人们对风机的风量要求越来越高,风机根据风量大小可分为两种风机,一种风机在相同风量压力下的噪音较低,转速也较低,效率也较低;另一种风机在相同风量压力下,杂音较高,转速较高,效率也较高。
因而风机很难在达到高效率的同时,杂音小,一般风机从入风口进来的风有部分为不同方向,在没有进入风轮时,进风互相碰撞,而抵消或减小风力,降低了工作效率;且大风量的风机的风轮瓣片边沿多为弧形,当风从风轮出去时,容易因风轮瓣片短,与出风的接触面积小而生成涡流,产生涡流噪音。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种工作效率高,噪音小的大风量风机。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种大风量风机,包括外壳和设于所述外壳内的电机,外壳左端为入风口,外壳右端为出风口,所述入风口设有引风器,电机的转轴上套设有风轮,风轮包括10片瓣片,所述瓣片边沿为波浪形,所述引风器包括引风器本体和内套,所述引风器本体设于入风口,内套一端与引风器本体连接,内套另一端伸入风轮内,与风轮形成变风道。
作为优选,所述内套和引风器本体通过螺钉固定。
作为优选,所述电机通过安装架固定于壳体顶部。
综上所述,本实用新型具有以下优点:所述大风量风机将瓣片边沿设置为波浪形,使从风轮吹出的风与瓣片边沿的接触面积增大,改变了瓣片周围的气流,从而降低了噪音;设置该风道,能改变进入引风器内不同方向的风,使其都朝着同一个方向进入风轮,防止因风向错乱而降低风机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1所示,一种风机,包括外壳1和设于所述外壳1内的电机2,外壳1左端为入风口11,外壳1的右端为出风口12,所述入风口11设有引风器4,电机2的转轴上套设有风轮3,风轮3包括瓣片31,为了使噪音量减到最小,同时不影响工作效率,将所述瓣片31设为10片,瓣片31边沿为波浪形,将瓣片31边沿设置为波浪形,使从风轮吹出的风与瓣片边沿的接触面积增大,改变了瓣片周围的气流,从而降低了噪音;所述引风器4包括引风器本体41和内套42,所述引风器本体41设于入风口11,内套42一端与引风器本体41连接,内套42上设有安装孔,引风器本体41通过螺钉411与安装孔固定,内套42另一端伸入风轮3内,与风轮3形成变风道32,设置该风道,能改变进入引风器内不同方向风,使其都朝着同一个方向进入风轮,防止因风向错乱而降低风机的工作效率。
进一步的,所述电机2通过安装架22固定于壳体1顶部,该安装方式有利于电机的散热。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (3)
1.一种大风量风机,包括外壳(1)和设于所述外壳(1)内的电机(2),外壳(1)左端为入风口(11),外壳(1)右端为出风口(12),所述入风口(11)设有引风器(4),电机(2)的转轴上套设有风轮(3),其特征在于:所述风轮(3)包括10片瓣片(31),该瓣片(31)边沿为波浪形,所述引风器(4)包括引风器本体(41)和内套(42),所述引风器本体(41)设于入风口(11),内套(42)一端与引风器本体(41)连接,内套(42)另一端伸入风轮(3)内,与风轮(3)形成变风道(32)。
2.根据权利要求1所述的大风量风机,其特征在于:所述内套(42)和引风器本体(41)通过螺钉(411)固定。
3.根据权利要求2所述的大风量风机,其特征在于:所述电机(2)通过安装架(22)固定于壳体(1)顶部。
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