CN203559545U - 一种制冷制热防脱式无孔吊顶板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种制冷制热防脱式无孔吊顶板，安装在一天花板上，并与一空调系统管路相连接，至少包括金属吊顶板、至少一根导热管以及石膏板，金属吊顶板包括金属底板以及若干翻边，金属底板为无孔板，且在金属底板的每侧边上均设置有翻边，所述翻边中至少有两个钩边，通过在钩边上安装龙骨，使金属吊顶板固定安装在所述天花板上。导热管的直径大于5mm，且导热管连接用于向其输送液体的空调系统管路，在石膏板上设置有若干凹槽，导热管镶嵌固定在凹槽内，且被石膏板扣压固定在金属底板上。采用此吊顶板可以有效减少输送能耗且安装安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制冷制热吊顶板，尤其涉及一种制冷制热防脱式无孔吊顶板。
背景技术
制冷制热吊顶属于建筑空调系统室内末端设备，通过该设备与室内环境进行热量交换，调节室内温度；相比较传统空调，带有制冷制热吊顶的空调系统具有更加节能，舒适度更高，空气质量更好，可以有效提升室内吊顶高度，维护成本低等优点。现有的制冷制热吊顶主要有下面两种：
1）利用塑料毛细管做空调的室内末端设备，其做法一：通常是将塑料毛细管固定在地板或室内天花上，然后用砂浆等材料将塑料毛细管直接埋在室内天花内，由毛细管与室内天花形成一个热交换体，这样的弊端体现在：空调系统输送能耗高，毛细管易于阻塞，塑料毛细管易于被破损，制冷制热效率极低，维修十分困难等问题；其做法二：将塑料毛细管安装在石膏板或金属吊顶上，但吊顶的安装方式复杂，不利于维修，并且空调系统输送能耗高，毛细管易于阻塞，塑料毛细管易于被破损，制冷制热效率极低等问题依然没有解决。
2）利用铜质毛细管吊顶做空调的室内末端设备，这种吊顶是将用铜制成的毛细管盘布在吊顶板上，铜质毛细管两端分别焊接在空调系统的送回水管路上，这种辐射吊顶的问题在于空调系统输送能耗高，铜质毛细管易于阻塞，加工制作工艺复杂，焊接点多易于漏水。
基于现有技术的以上缺陷，业界对制冷制热吊顶板有所希冀，特别希望研发出一种可以有效减少输送能耗的制冷制热吊顶板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制冷制热防脱式无孔吊顶板，以有效减少输送能耗以及使其安装安全可靠。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种制冷制热防脱式无孔吊顶板，安装在一天花板上，并与一空调系统管路相连接，至少包括金属吊顶板、至少一根导热管以及石膏板，其中：
所述金属吊顶板包括金属底板以及若干翻边，所述金属底板为无孔板，且在所述金属底板的每侧边上均设置有所述翻边，所述翻边中至少有两个钩边，通过在所述钩边上安装龙骨，使所述金属吊顶板固定安装在所述天花板上；
所述导热管的直径大于5mm，且所述导热管连接用于向其输送液体的所述空调系统管路，在所述石膏板上设置有若干凹槽，所述导热管镶嵌固定在所述凹槽内，且所述导热管被所述石膏板扣压固定在所述金属底板上。
较佳地，所述金属吊顶板的材料为镀锌钢板或铝板，且在所述金属吊顶板的表面上有防腐涂层。
作为优选地， 所述钩边均包括第一立板、第一顶板，以及第二立板；所述第一立板的一端垂直连接于所述金属底板的侧边边缘；所述第一立板以及所述第二立板均垂直于所述第一顶板，且所述第一立板的另一端以及所述第二立板的一端分别连接在所述第一顶板的两端；所述第二立板位于所述金属底板的上方，且其与所述金属底板之间为分离的；
较佳地，石膏板为纸面石膏板或贴铝箔石膏板。
本实用新型由于采用以上技术方案，具有以下的优点和积极效果：
1）本实用新型提供的一种制冷制热防脱式无孔吊顶板，通过采用直径较大的导热管，可以有效减少输送能耗。
2）本实用新型提供的一种制冷制热防脱式无孔吊顶板，采用带有凹槽的石膏板，既可以固定导热管，又可以作为导热材料传递热量，同时提高吊顶板的抗外力冲击能力。
3）本实用新型提供的一种制冷制热防脱式无孔吊顶板，双钩边的钩挂结构更加安全可靠，同时钩边可以吊挂吊顶，这样在进行吊顶及吊顶上其他设备管路维修时可以将拆下的板利用钩边钩挂在龙骨上，节省人工，减少损耗。
4）本实用新型提供的一种制冷制热防脱式无孔吊顶板，简化了吊顶板的组装工艺，减少了产品的加工设备和加工成本。
5）本实用新型提供的一种制冷制热防脱式无孔吊顶板，金属吊顶板加工成无孔板，能提供尽可能大的辐射换热面，提高吊顶板制热制冷能力，可用于对吸音没有要求的场所。
附图说明
图1为本实用新型实施例中金属吊顶板示意图；
图2为本实用新型实施例中制冷制热防脱式无孔吊顶板的剖面图；
图3为本实用新型实施例中多个部件组合示意图；
图4为本实用新型实施例中制冷制热防脱式无孔吊顶板的安装示意图。
具体实施方式
下面参照附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
如附图1-4所示的本实用新型提供的一种制冷制热防脱式无孔吊顶板的较佳实施例，该制冷制热防脱式无孔吊顶板安装在一天花板上，并与一空调系统管路相连接，包括金属吊顶板1、导热管2以及石膏板3。
导热管2可以是金属管或非金属管，也可以是金属与其他材料制成的复合管；排布在金属吊顶板1上的导热管的数量至少为一根。
金属吊顶板1包括金属底板5以及若干翻边6，金属底板5为无孔板且在金属底板的每侧边上均设置有翻边6，翻边6中有两个为钩边，且位于金属吊顶板1相对的两边。
应理解，本实用新型并没有对钩边的数量做限定，但限定翻边中至少有两个为钩边，通过在两钩边上安装龙骨111，使金属吊顶板1固定安装在天花板上即可。本实施例以两个钩边为例具体说明，其他数量应以此类推。
钩边均包括第一立板91、第一顶板92，以及第二立板93；第一立板91的一端垂直连接于金属底板5的侧边边缘；第一立板91以及第二立板93均垂直于第一顶板92，且第一立板91的另一端以及第二立板93的一端分别连接在第一顶板92的两端；第二立板93位于金属底板5的上方，且其与金属底板5之间为分离的。
吊顶在检修、安装以及拆卸时容易滑落下来，而采用双钩边的钩挂结构更加安全可靠，有效防止吊顶板因任何意外从钩挂龙骨上脱落，且简化了吊顶板的组装工艺，减少了产品的加工设备和加工成本。同时钩边可以吊挂吊顶，这样在进行吊顶及吊顶上其他设备管路维修时可以将拆下的板钩挂在龙骨上，节省人工，减少损耗。
金属底板5加工成无孔板，能提供尽可能大的辐射换热面，提高辐射制热制冷能力，可用于对吸音没有要求的场所。
导热管2的直径大于5mm，通过采用直径较大的导热管，可以有效减少输送能耗。导热管2连接用于向其输送液体的空调系统管路或通过其他制冷制热吊顶板上的导热管间接与空调系统管路连接，在石膏板3上设置有若干凹槽，导热管2镶嵌固定在石膏板3的凹槽内，凹槽可以是U型或其他形状，且导热管2被石膏板3扣压固定在金属底板5上。导热管3中流通的高温或低温的液体可以是水或其他冷媒。石膏板3采用较佳的纸面石膏板或贴铝箔石膏板。金属吊顶板1的材料采用较佳的镀锌钢板或铝板，且在其表面上有防腐涂层。
采用带有凹槽的石膏板，既可以固定导热管，又可以作为导热材料传递热量，同时提高吊顶板的抗外力冲击能力。
导热管2与其他制冷制热吊顶板上的导热管或空调系统管路相连接，当空调系统管路输送的液体流经导热管2时，液体中的热量传递给导热管2，再通过导热管3将热量传递给金属吊顶板1、石膏板3，石膏板3再将一部分热量传递给金属吊顶板1，这样整个制冷制热防脱式无孔吊顶板就成为一个换热体，同周围环境进行热量交换，起到了改变环境温度的作用。
上述公开的仅为本实用新型的具体实施例，该实施例只为更清楚的说明本实用新型所用，而并非对本实用新型的限定，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在保护范围内。
Claims (4)
1.一种制冷制热防脱式无孔吊顶板，安装在一天花板上，并与一空调系统管路相连接，其特征在于，至少包括金属吊顶板、至少一根导热管以及石膏板，其中：
所述金属吊顶板包括金属底板以及若干翻边，所述金属底板为无孔板，且在所述金属底板的每侧边上均设置有所述翻边，所述翻边中至少有两个钩边，通过在所述钩边上安装龙骨，使所述金属吊顶板固定安装在所述天花板上；
所述导热管的直径大于5mm，且所述导热管连接用于向其输送液体的所述空调系统管路，在所述石膏板上设置有若干凹槽，所述导热管镶嵌固定在所述凹槽内，且所述导热管被所述石膏板扣压固定在所述金属底板上。
2.如权利要求1所述的一种制冷制热防脱式无孔吊顶板，其特征在于，所述金属吊顶板的材料为镀锌钢板或铝板，且在所述金属吊顶板的表面上有防腐涂层。
3.如权利要求1所述的一种制冷制热防脱式无孔吊顶板，其特征在于， 所述钩边均包括第一立板、第一顶板以及第二立板；所述第一立板的一端垂直连接于所述金属底板的侧边边缘；所述第一立板以及所述第二立板均垂直于所述第一顶板，且所述第一立板的另一端以及所述第二立板的一端分别连接在所述第一顶板的两端；所述第二立板位于所述金属底板的上方，且其与所述金属底板之间为分离的。
4.如权利要求1所述的一种制冷制热防脱式无孔吊顶板，其特征在于，所述石膏板为纸面石膏板或贴铝箔石膏板。
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