CN203557467U - 用于固定的组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于固定的组件,包括底座,所述底座的顶端面内凹形成凹槽一,且凹槽一与底座的对称侧壁连通,凹槽一的底面内凹形成凹槽二,凹槽二的中心线和凹槽一的中心线重合,底座的顶面内凹形成凹槽三,凹槽三与底座的侧壁连通,凹槽三的轴线与凹槽一的轴线垂直,且凹槽三与凹槽二连通,凹槽三的底面与凹槽二的底面设置在同一平面内,底座上设置有螺栓,螺栓与凹槽二连接,螺栓设置在凹槽一的下方。该固定组件的结构简单,操作原理简便,利用螺栓在两端卡夹住设置在凹槽中的材料,固定效果好,拆卸方便,能够快速地在推台锯上进行安装,减少了由于推台锯的振动而导致原料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固定组件,尤其是涉及一种用于固定的组件,用于对推台锯上木质包装材料的固定。
背景技术
包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料,它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料,又包括涂料、粘合剂、捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料,随着中国经济高速发展以及人民生活质量的提高,对微波食品、休闲食品及冷冻食品等方便食品的需求量将不断增加,这将直接带动相关食品包装的需求,中国食品与包装机械业在今后的一段长时间内将维持正增长。预计“十一五”期间,中国包装工业的总产值可望达到4500亿元人民币,并保持年均7%的增长速度。从2011年到2015年,总产值可望突破6000亿元,每年平均增速约维持在16%的水平。以产品分类,中国纸包装制品产量到2015年可达3600万吨,塑料包装制品946万吨,金属包装制品491万吨,玻璃包装制品1550万吨,包装机械120万台套。预计未来循环经济将成为包装行业发展的主要模式、包装废资源回收利用将实现产业化、绿色包装材料将获得大力开发和发展、包装基础工业也将加快发展。
木质包装材料的加工需要使用推台锯进行裁剪,由于在加工过程中会产生振动,容易产生原料的偏移,导致加工过程发生偏差,达不到设计要求的尺寸,造成材料的浪费,所以需要对加工的木质包装材料进行固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有木质包装材料在加工过程中会产生振动,容易产生原料的偏移,导致加工过程发生偏差的问题,提供一种用于固定的组件,该固定组件利用螺栓在两端卡夹住放置在凹槽中的材料,固定效果好,解决了现有木质包装材料在加工过程中会产生振动,容易产生原料的偏移,导致加工过程发生偏差的问题。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:用于固定的组件,包括底座,所述底座的顶端面内凹形成凹槽一,且凹槽一与底座的对称侧壁连通,凹槽一的底面内凹形成凹槽二,凹槽二的中心线和凹槽一的中心线重合,底座的顶面内凹形成凹槽三,凹槽三与底座的侧壁连通,凹槽三的轴线与凹槽一的轴线垂直,且凹槽三与凹槽二连通,凹槽三的底面与凹槽二的底面设置在同一平面内,底座上设置有螺栓,螺栓与凹槽二连接,螺栓设置在凹槽一的下方。凹槽二是作为外形结构为圆柱形的木质材料的端面放入的空间,凹槽三是用于方形木质材料放入的空间,必须要设置在两根螺栓之间,这样才能将木料顶紧,因此凹槽三和凹槽二是连通的,同时为了避免由于凹槽二和凹槽三的底部出现高度差,影响顶紧效果,特意将凹槽三的底面与凹槽二的底面设置在同一平面内,利用上述结构能够卡夹住放置在凹槽中的材料,固定效果好,解决了现有木质包装材料在加工过程中会产生振动,容易产生原料的偏移,导致加工过程发生偏差的问题。
底座中与凹槽一连通的侧壁上均设置有通孔,且通孔与凹槽二的内部连通,通孔的中心线与凹槽一的中心线重合;螺栓穿透通孔,螺栓一端设置在凹槽二的内部,另一端设置在底座的外部;螺栓的外壁上均套合有螺母,螺母设置在凹槽二内部。通过两根螺栓的拧紧,使得放置在凹槽二或凹槽三中的材料能够被顶紧,实现固定。
底座上设置有固定孔,固定孔内设置有定位销,定位销穿透底座。设置定位销和固定孔是讲固定组件与推台锯进行固定。
综上所述,本实用新型的有益效果是:该固定组件的结构简单,操作原理简便,利用螺栓在两端卡夹住设置在凹槽中的材料,固定效果好,拆卸方便,能够快速地在推台锯上进行安装,减少了由于推台锯的振动而导致原料的浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称:1—螺栓;2—螺母;3—凹槽二;4—底座;5—定位销;6—固定孔;7—凹槽三;8—凹槽一。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例:
如图1所示,用于固定的组件,包括底座4,所述底座4的顶端面内凹形成凹槽一8,且凹槽一8与底座4的对称侧壁连通,凹槽一8的底面内凹形成凹槽二3,凹槽二3的中心线和凹槽一8的中心线重合,底座4的顶面内凹形成凹槽三7,凹槽三7与底座4的侧壁连通,凹槽三7的轴线与凹槽一8的轴线垂直,且凹槽三7与凹槽二3连通,凹槽三7的底面与凹槽二3的底面设置在同一平面内,底座4上设置有螺栓1,螺栓1与凹槽二3连接,螺栓1设置在凹槽一8的下方。木质包装材料的形状结构有的时候不固定,所以设计了两个凹槽,即凹槽二3和凹槽三7,通过凹槽二3和凹槽三7分别对不同结构的木质包装材料进行固定,所以凹槽二3和凹槽三7是相互连通的,以便利用对称设置的螺栓1将木材料固定。
底座4中与凹槽一8连通的侧壁上均设置有通孔,且通孔与凹槽二3的内部连通,通孔的中心线与凹槽一的中心线重合;螺栓1穿透通孔,螺栓1一端设置在凹槽二3的内部,另一端设置在底座4的外部;螺栓1的外壁上均套合有螺母2,螺母2设置在凹槽二3内部。木材料在固定的时候,有的原料为柱形结构,将柱形材料一端设置在凹槽二3中,两个螺栓1分别卡住柱形材料外壁的相对两侧,将柱形材料卡紧,也就将木材料的位置固定。通过螺栓1的固定,固定过程简便,当需要松开时,只需拧松螺栓1,将柱形材料从凹槽二3中拔出即可,提高了工作效率。
底座4上设置有固定孔6,固定孔6内设置有定位销5,定位销5穿透底座4。该固定组件需要安装在推台锯上,通过固定孔6与推台锯上是孔位置对应设置,定位销5穿过固定孔6后,一端设置在推台锯上的孔内,实现了固定和定位,保证了装置的稳定性,对于装卸也过程简便,提高了工作效率,同时为了保证与推台锯固定的牢固性,至少需要设置两个固定孔6。
采取上述方式,就能较好地实现本实用新型。
Claims (5)
1.用于固定的组件,其特征在于:包括底座(4),所述底座(4)的顶端面内凹形成凹槽一(8),且凹槽一(8)与底座(4)的对称侧壁连通,凹槽一(8)的底面内凹形成凹槽二(3),凹槽二(3)的中心线和凹槽一(8)的中心线重合,底座(4)的顶面内凹形成凹槽三(7),凹槽三(7)与底座(4)的侧壁连通,凹槽三(7)的轴线与凹槽一(8)的轴线垂直,且凹槽三(7)与凹槽二(3)连通,凹槽三(7)的底面与凹槽二(3)的底面设置在同一平面内,底座(4)上设置有螺栓(1),螺栓(1)与凹槽二(3)连接,螺栓(1)设置在凹槽一(8)的下方。
2.如权利要求1所述的用于固定的组件,其特征在于:所述底座(4)中与凹槽一(8)连通的侧壁上均设置有通孔,且通孔与凹槽二(3)的内部连通,通孔的中心线与凹槽一的中心线重合。
3.如权利要求2所述的用于固定的组件,其特征在于:所述螺栓(1)穿透通孔,螺栓(1)一端设置在凹槽二(3)的内部,另一端设置在底座(4)的外部。
4.如权利要求3所述的用于固定的组件,其特征在于:所述螺栓(1)的外壁上均套合有螺母(2),螺母(2)设置在凹槽二(3)内部。
5.如权利要求1至4中任意一项所述的用于固定的组件,其特征在于:所述底座(4)上设置有固定孔(6),固定孔(6)内设置有定位销(5),定位销(5)穿透底座(4)。
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