CN203557263U - 无中心孔轴类零件抛光内顶针夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种无中心孔轴类零件抛光内顶针夹具装置,包括:两个内顶尖式抛光顶针,内顶尖式抛光顶针包括顶针定位套;顶针定位套具备与无中心孔轴类零件进行轴向定位的内圆锥面。本实用新型提供的无中心孔轴类零件抛光内顶针夹具装置的结构简单,制造成本低廉。组装和使用便捷,可以在普通机床上直接组装使用。可以对无中心孔轴类零件,尤其是孔齿条这样的零件进行经济且高效的抛光作业,可以实现较高的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,尤其涉及一种无中心孔轴类零件抛光内顶针夹具装置。
背景技术
孔齿条是汽车机械转向器中进行动力传动的重要部件,其与小齿轮和衬套相配合动作。
汽车机械转向器中涉及到不同种类的无中心孔齿条,汽车能否匀速转向,与孔齿条的精度和表面粗糙度有十分紧密的关系。一般对于无中心孔轴类零件进行表面粗糙度抛光加工时,常采用机械抛光式、滚光式和珩磨式等方法进行。
但是,现有的滚光式和珩磨式方法需使用专用设备进行,生产的投入成本较大,生产设备的结构比较复杂,其后期的维护费用高,且对加工工艺要求也较高,一般不经常使用。机械抛光式由于操作简单,一般在普通车床上就可以进行,从而得到了较为广泛的应用。但机械抛光式一般只适用于两端打有中心孔的轴类零件,对于无中心孔的轴类零件来说加工起来就有些困难。
因此,如何简单便捷的对无中心孔轴类零件表面进行抛光加工就成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种无中心孔轴类零件抛光内顶针夹具装置,以解决现有技术无法简单便捷的对无中心孔轴类零件表面进行抛光加工的问题。
本实用新型提供一种无中心孔轴类零件抛光内顶针夹具装置,包括:包括:两个内顶尖式抛光顶针,
所述内顶尖式抛光顶针包括顶针定位套;
所述顶针定位套具备与无中心孔轴类零件进行轴向定位的内圆锥面。
所述内顶尖式抛光顶针为内顶尖式无扁方抛光顶针。
前内顶尖式抛光顶针为内顶尖式内置扁方抛光顶针,前顶针定位套内设有与所述无中心孔轴类零件已加工扁方进行小间隙配合的扁方。
本实用新型提供的无中心孔轴类零件抛光内顶针夹具装置的结构简单,制造成本低廉。组装和使用便捷,可以在普通机床上直接组装使用。可以对无中心孔轴类零件,尤其是孔齿条这样的零件进行经济且高效的抛光作业,可以实现较高的经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型无中心孔轴类零件抛光内顶针夹具装置的实施例的结构图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种无中心孔轴类零件抛光内顶针夹具装置。图1是本实用新型无中心孔轴类零件抛光内顶针夹具装置的实施例的示意图,如图1所示,本实施例的无中心孔轴类零件抛光内顶针夹具装置可以包括:两个内顶尖式抛光顶针1。
内顶尖式抛光顶针1包括顶针定位套2。
顶针定位套2具备与无中心孔轴类零件进行轴向定位的内圆锥面。
具体的,在对无中心孔轴类零件进行抛光时,可以使用两个内顶尖式抛光顶针1将无中心孔轴类零件固定在普通车床的工作区内。先卸下车床上的尾座顶尖和主轴上的三爪卡盘,然后将两个内顶尖式抛光顶针1相应安装在车床的尾座和主轴上。使用内顶尖式抛光顶针1将无中心孔轴类零件加紧固定,在刀架上安装磨砂轮,然后就可以转动主轴进给,即可进行抛光加工过程。
优选的,内顶尖式抛光顶针1可以为内顶尖式无扁方抛光顶针。
具体的,当无中心孔轴类零件的抛光余量在0.02mm以下时,抛光余量小,磨砂轮在抛光过程中对无中心孔轴类零件施加的径向力相对较小,在这种工况下,内顶尖式抛光顶针1可以采用内顶尖式无扁方抛光用顶针。
在抛光前可以将前后内顶尖式抛光顶针1选择为内顶尖式无扁方抛光顶针。内顶尖式无扁方抛光顶针的顶针定位套上的内圆锥面与无中心孔轴类零件的外倒角面进行轴向定位,这样就可以依靠两内顶尖式无扁方抛光顶针的顶尖顶紧产生的摩擦力传递主轴的轴向运动。同时车床刀架上安装抛光的磨砂轮纵向进给,从而开始抛光工艺过程。内顶尖式无扁方抛光顶针的定位方式主要依靠定位套内圆锥面与无中心孔轴类零件的端面倒角配合进行定位,由于接触面积小,相应的摩擦力也较小。因此只适用抛光余量在0.02mm以下的无中心孔轴类零件。其中,顶针定位套2的内圆锥需要根据无中心孔轴类零件的作用倒角相应进行设计。
优选的,前内顶尖式抛光顶针为内顶尖式内置扁方抛光顶针,前顶针定位套2内设有与无中心孔轴类零件已加工扁方进行小间隙配合的扁方。
具体的,当无中心孔轴类零件的抛光余量在0.02mm至0.08mm范围内时,抛光余量相对较大,磨砂轮在抛光过程中的径向切削增大。相应的磨砂轮在抛光过程中对无中心孔轴类零件施加的径向力相对较大,此时要求对无中心孔轴类零件的定位的牢固性和可靠性相对高。在这种工况下,前内顶尖式抛光顶针可以采用内顶尖式内置扁方抛光用顶针。
前内顶尖式抛光顶针为内顶尖式内置扁方抛光顶针,后内顶尖式抛光 顶针仍为上一优选实施例的内顶尖式无扁方抛光顶针。内顶尖式内置扁方抛光顶针主要工作件为定位套,定位套内设有扁方,该扁方与无中心孔轴类零件的已加工扁方可以进行小间隙配合。扁方的两个切面为主轴轴向转动时的主要受力作用面,这样就可以有效的克服切削大余量时可能发生的打滑现象。轴套与无中心孔轴类零件端面轴向定位,通过后顶尖无扁方抛光顶针顶紧无中心孔轴类零件,从而保证无中心孔轴类零件的轴向转动。内顶尖式内置扁方抛光顶针的定位方式主要依靠定位套内置的扁方与无中心孔轴类零件端面扁方的切面进行导向和限位,由于其接触面积大,径向定位的牢固性和可靠性相对高,从而适合抛光大余量的无中心孔轴类零件。
本实用新型提供的无中心孔轴类零件抛光内顶针夹具装置的结构简单,制造成本低廉。组装和使用便捷,可以在普通机床上直接组装使用。可以对无中心孔轴类零件,尤其是孔齿条这样的零件进行经济且高效的抛光作业,可以实现较高的经济效益。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (3)
1.一种无中心孔轴类零件抛光内顶针夹具装置,其特征在于,包括:两个内顶尖式抛光顶针,
所述内顶尖式抛光顶针包括顶针定位套;
所述顶针定位套具备与无中心孔轴类零件进行轴向定位的内圆锥面。
2.根据权利要求1所述的无中心孔轴类零件抛光内顶针夹具装置,其特征在于,所述内顶尖式抛光顶针为内顶尖式无扁方抛光顶针。
3.根据权利要求1所述的无中心孔轴类零件抛光内顶针夹具装置,其特征在于,前内顶尖式抛光顶针为内顶尖式内置扁方抛光顶针,前顶针定位套内设有与所述无中心孔轴类零件已加工扁方进行小间隙配合的扁方。
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CN201320711424.XU CN203557263U (zh) | 2013-11-12 | 2013-11-12 | 无中心孔轴类零件抛光内顶针夹具装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108857616A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-11-23 | 无锡江南奕帆电力传动科技股份有限公司 | 一种用于空心轴磨加工的内顶针 |
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2013
- 2013-11-12 CN CN201320711424.XU patent/CN203557263U/zh not_active Expired - Fee Related
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