CN203551609U - 一种伸缩式短接器 - Google Patents

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李秀国
郭峰
高占岭
杨锟
刘效真
苏同斐
刘向波
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Binzhou Power Supply Co of State Grid Shandong Electric Power Co Ltd
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State Grid Corp of China SGCC
Binzhou Power Supply Co of State Grid Shandong Electric Power Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种伸缩式短接器的技术方案,该方案包括固定接线夹、活动接线夹、接线支架、可对接绝缘杆Ⅰ及可伸缩式短接线,其中所述固定接线夹固定安装在接线支架的顶端,所述活动接线夹安装在接线支架的一侧,通过弹珠固定座及弹珠与接线支架活动连接,该固定接线夹与活动接线夹相对设置,活动接线夹下端设置有接线环,该接线环的下端开有圆孔,所述可伸缩式短接线直径为0.8cm,该可伸缩式短接线外部包裹网状金属网套,所述可伸缩式短接线穿过圆孔与接线环连接,所述可对接绝缘杆Ⅰ一端开有对接开口槽,所述接线支架通过对接开口槽与可对接绝缘杆Ⅰ连接,使用该方案不仅安全方便,而且无须使用高空作业车进行拆接线,节省车辆费用。

Description

一种伸缩式短接器
技术领域
本实用新型涉及一种高电压试验用工具,尤其涉及一种伸缩式短接器。
背景技术
高电压试验时被试设备高压端需短接后施加电压,被试设备高度达3-9米,短接时需高空作业车才能完成。变电站部分停电时,高空作业车有时无法靠近进行作业。人员登高接线难度很大甚至由于设备结构原因无法登高接线。临近带电设备易造成感应电带来人员接线不安全因素。设备高低不同,布置间距不同,短接线的长度必须根据现场情况选择不同长度的短接线,需数量较多,造成材料的浪费和选择困难。由于接线困难造成试验时间较长,为整个施工工期带来拖延。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种操作人员不用登高接线、使用安全方便、节约成本的伸缩式短接器。
本方案是通过如下技术措施来实现的:本实用新型的伸缩式短接器,其特征在于:包括固定接线夹、活动接线夹、接线支架、可对接绝缘杆Ⅰ及可伸缩式短接线,其中所述固定接线夹固定安装在接线支架的顶端,所述活动接线夹安装在接线支架的一侧,通过弹珠固定座及弹珠与接线支架活动连接,该固定接线夹与活动接线夹相对设置,活动接线夹下端设置有接线环,该接线环的下端开有圆孔,所述可伸缩式短接线直径为0.8cm,该可伸缩式短接线外部包裹网状金属网套,所述可伸缩式短接线穿过圆孔与接线环连接,所述可对接绝缘杆Ⅰ一端开有对接开口槽,所述接线支架通过对接开口槽与可对接绝缘杆Ⅰ连接。
本实用新型的伸缩式短接器其进一步改进在于:所述可对接绝缘杆Ⅰ的对接开口槽与接线支架之间设置有两个弓形定位块,并且该弓形定位块位于接线支架的两侧。
本实用新型的伸缩式短接器其进一步改进在于:所述可对接绝缘杆Ⅰ长度为1.5米,该可对接绝缘杆Ⅰ在远离对接开口槽的一端还连接有可对接绝缘杆Ⅱ。
本实用新型的伸缩式短接器其进一步改进在于:所述可对接绝缘杆Ⅱ与可对接绝缘杆Ⅰ结构、长度均相同,且可对接绝缘杆Ⅰ远离对接开口槽的一端与可对接绝缘杆Ⅱ的对接开口槽端卡接。
本实用新型的伸缩式短接器其进一步改进在于:所述可对接绝缘杆Ⅱ与可对接绝缘杆Ⅰ结构、长度均相同,且可对接绝缘杆Ⅰ远离对接开口槽的一端与可对接绝缘杆Ⅱ的对接开口槽端螺纹连接。
本实用新型的伸缩式短接器其进一步改进在于:所述可对接绝缘杆Ⅰ下端依次连接1-6根可对接绝缘杆Ⅱ。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于在该方案中接线支架上设置有活动接线夹,并且该接线支架与可对接绝缘杆Ⅰ连接,可对接绝缘杆Ⅰ下端依次连接1-6根可对接绝缘杆Ⅱ,使用本实用新型可以避免人员拆接线时发生人员感应电电击和高空坠落事故的发生;而且无须使用高空作业车进行拆接线,节省车辆费用;一套伸缩式短接器就能满足工作需要,并能重复使用,节约材料费用;此短接器操作简单,无须专门对人员进行培训。拆接线时间由原来的20分钟缩短至5分钟,大大提高劳动效率。由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图2为本实用新型的接线支架的局部放大图。
图中,1-固定接线夹;2-活动接线夹;3-接线支架;4-弓形定位块;5-可对接绝缘杆Ⅰ;6-可对接绝缘杆Ⅱ;7-可伸缩式短接线;8-接线环;9-弹珠;10-弹珠固定座。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
通过附图可以看出,本实用新型的伸缩式短接器,包括固定接线夹1、活动接线夹2、接线支架3、可对接绝缘杆Ⅰ5及可伸缩式短接线7,其中所述固定接线夹1固定安装在接线支架3的顶端,所述活动接线夹2安装在接线支架3的一侧,通过弹珠固定座10、弹珠9与接线支架3活动连接,该固定接线夹1与活动接线夹2相对设置,活动接线夹2下端设置有接线环8,该接线环8的下端开有圆孔,所述可伸缩式短接线7直径为0.8cm,该可伸缩式短接线7外部包裹网状金属网套,所述可伸缩式短接线7穿过圆孔与接线环8连接,所述可对接绝缘杆Ⅰ5一端开有对接开口槽,所述接线支架3通过对接开口槽与可对接绝缘杆Ⅰ5连接。
本实用新型的伸缩式短接器其进一步改进在于:所述可对接绝缘杆Ⅰ5的对接开口槽与接线支架3之间设置有两个弓形定位块4,并且该弓形定位块位于接线支架的两侧。
本实用新型的伸缩式短接器其进一步改进在于:所述可对接绝缘杆Ⅰ长度为1.5米,该可对接绝缘杆Ⅰ在远离对接开口槽的一端还连接有可对接绝缘杆Ⅱ6。
本实用新型的伸缩式短接器其进一步改进在于:所述可对接绝缘杆Ⅱ与可对接绝缘杆Ⅰ结构、长度均相同,且可对接绝缘杆Ⅰ远离对接开口槽的一端与可对接绝缘杆Ⅱ的对接开口槽端卡接。
本实用新型的伸缩式短接器其进一步改进在于:所述可对接绝缘杆Ⅱ与可对接绝缘杆Ⅰ结构、长度均相同,且可对接绝缘杆Ⅰ远离对接开口槽的一端与可对接绝缘杆Ⅱ的对接开口槽端螺纹连接。
本实用新型的伸缩式短接器其进一步改进在于:所述可对接绝缘杆Ⅰ下端依次连接1-6根可对接绝缘杆Ⅱ。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于在该方案中接线支架上设置有活动接线夹,并且该接线支架与可对接绝缘杆Ⅰ连接,可对接绝缘杆Ⅰ下端依次连接1-6根可对接绝缘杆Ⅱ,使用本实用新型可以避免人员拆接线时发生人员感应电电击和高空坠落事故的发生;而且无须使用高空作业车进行拆接线,节省车辆费用;一套伸缩式短接器就能满足工作需要,并能重复使用,节约材料费用;此短接器操作简单,无须专门对人员进行培训。拆接线时间由原来的20分钟缩短至5分钟,大大提高劳动效率。由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种伸缩式短接器,其特征在于:包括固定接线夹、活动接线夹、接线支架、可对接绝缘杆Ⅰ及可伸缩式短接线,其中所述固定接线夹固定安装在接线支架的顶端,所述活动接线夹安装在接线支架的一侧,通过弹珠固定座及弹珠与接线支架活动连接,该固定接线夹与活动接线夹相对设置,活动接线夹下端设置有接线环,该接线环的下端开有圆孔,所述可伸缩式短接线直径为0.8cm,该可伸缩式短接线外部包裹网状金属网套,所述可伸缩式短接线穿过圆孔与接线环连接,所述可对接绝缘杆Ⅰ一端开有对接开口槽,所述接线支架通过对接开口槽与可对接绝缘杆Ⅰ连接。
2.根据权利要求1所述的伸缩式短接器,其特征在于:所述可对接绝缘杆Ⅰ的对接开口槽与接线支架之间设置有两个弓形定位块,并且该弓形定位块位于接线支架的两侧。
3.根据权利要求2所述的伸缩式短接器,其特征在于:所述可对接绝缘杆Ⅰ长度为1.5米,该可对接绝缘杆Ⅰ在远离对接开口槽的一端还连接有可对接绝缘杆Ⅱ。
4.根据权利要求3所述的伸缩式短接器,其特征在于:所述可对接绝缘杆Ⅱ与可对接绝缘杆Ⅰ结构、长度均相同,且可对接绝缘杆Ⅰ远离对接开口槽的一端与可对接绝缘杆Ⅱ的对接开口槽端卡接。
5.根据权利要求3所述的伸缩式短接器,其特征在于:所述可对接绝缘杆Ⅱ与可对接绝缘杆Ⅰ结构、长度均相同,且可对接绝缘杆Ⅰ远离对接开口槽的一端与可对接绝缘杆Ⅱ的对接开口槽端螺纹连接。
6.根据权利要求4或5所述的伸缩式短接器,其特征在于:所述可对接绝缘杆Ⅰ下端依次连接1-6根可对接绝缘杆Ⅱ。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114167276A (zh) * 2021-12-10 2022-03-11 国网山东省电力公司临沂供电公司 一种预购器跳闸实验工具

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