CN203549795U - 节能燃烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉领域，具体的说是一种节约燃料的节能燃烧炉。它包括依次连通的燃料斗、粉碎器、风机以及燃烧器，所述的燃烧器内设置有多个煤粉通道，该煤粉通道分别与风机和燃烧室连通。本实用新型的节能燃烧炉，通过粉碎器、风机以及设置有多个煤粉通道的燃烧器的配合，使得燃料充分燃烧，节约了燃料，节约了能源。

Description

节能燃烧炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，具体的说是一种节约燃料的节能燃烧炉。

背景技术

煤炭、石油等均是不可再生资源，用一点就少一点，必须采用有效措施节约能源的浪费。现有的煤炭燃烧炉，燃烧效率较低，很多煤炭不能充分燃烧，浪费了大量的能源。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种节约燃料的节能燃烧炉。

本实用新型解决其技术问题所采用技术方案是：节能燃烧炉，包括依次连通的燃料斗、粉碎器、风机以及燃烧器，所述的燃烧器内设置有多个煤粉通道，该煤粉通道分别与风机和燃烧室连通。

作为优选，所述的煤粉通道的平均孔径为1cm。

作为优选，在所述的燃料斗和粉碎器之间设置有进料调节装置，该进料调节装置包括相互配合的手动转盘和进料挡板，所述的手动转盘位于进料斗和粉碎器之间的通道外侧，进料挡板位于内侧。

本实用新型的节能燃烧炉，通过粉碎器、风机以及设置有多个煤粉通道的燃烧器的配合，使得燃料充分燃烧，节约了燃料，节约了能源；由于所述的煤粉通道的平均孔径为1cm，既能够保证煤粉通过，又防止了孔径过大煤粉速度不够而不能冲出煤粉通道；由于在所述的燃料斗和粉碎器之间设置有进料调节装置，可以根据实际情况需要方便地调节燃料的进入量，起到节约燃料、节能的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1—燃料斗，2—粉碎器，3—风机，4—燃烧器，5—手动转盘，6—进料挡板，7—煤粉通道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的保护范围不限于以下所述。

如图1所示，本实用新型的节能燃烧炉，包括依次连通的燃料斗1、粉碎器2、风机3以及燃烧器4，所述的燃烧器4内设置有多个煤粉通道7，该煤粉通道7分别与风机3和燃烧室连通。本实用新型的节能燃烧炉，通过粉碎器2、风机3以及设置有多个煤粉通道7的燃烧器4的配合，使得燃料充分燃烧，节约了燃料，节约了能源。

值得注意的是，所述的煤粉通道7的平均孔径为1cm。由于所述的煤粉通道7的平均孔径为1cm，既能够保证煤粉通过，又防止了孔径过大煤粉速度不够而不能冲出煤粉通道，造成煤粉不能进入燃烧室燃烧。

值得注意的是，在所述的燃料斗1和粉碎器2之间设置有进料调节装置，该进料调节装置包括相互配合的手动转盘5和进料挡板6，所述的手动转盘5位于进料斗1和粉碎器2之间的通道外侧，进料挡板6位于内侧。由于在所述的燃料斗1和粉碎器2之间设置有进料调节装置，可以根据实际情况需要方便地调节燃料的进入量，起到节约燃料、节能的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.节能燃烧炉，其特征在于：包括依次连通的燃料斗（1）、粉碎器（2）、风机（3）以及燃烧器（4），所述的燃烧器（4）内设置有多个煤粉通道（7），该煤粉通道（7）分别与风机（3）和燃烧室连通。

2.根据权利要求1所述的节能燃烧炉，其特征在于：所述的煤粉通道（7）的平均孔径为1cm。

3.根据权利要求2所述的节能燃烧炉，其特征在于：在所述的燃料斗（1）和粉碎器（2）之间设置有进料调节装置，该进料调节装置包括相互配合的手动转盘（5）和进料挡板（6），所述的手动转盘（5）位于进料斗（1）和粉碎器（2）之间的通道外侧，进料挡板（6）位于内侧。