CN203547155U - 六边形承台及其垫层的放线模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种六边形承台及其垫层的放线模具，包括模板条、三根方木、三条尼龙绳和固定木块；其中，模板条拼接成放线模具的内圈和外圈，放线模具的内圈和外圈分别与六边形承台及其垫层的外边缘对应；方木连接内圈的长边的中心，并构成正三角形；内圈和外圈之间通过固定木块连接成一个整体，尼龙绳连接在方木构成的正三角形各顶点和对边中点之间；并且，尼龙绳绷紧后的交点位于所述放线模具的形心。本实用新型的六边形承台及其垫层的放线模具操作简单方便，放线位置准确，加快工作效率，节省施工时间。

Description

六边形承台及其垫层的放线模具

技术领域

本实用新型涉及施工放线技术领域，更为具体地，涉及一种六边形承台及其垫层的放线模具。

背景技术

施工放线，即相关测绘单位在总图上把所建工程的位置，以世界坐标系，或者是相对坐标的形式标出，然后发给施工方；施工方按图纸实际找点，连线，打基础。简单的说就是把图纸上的位置在实际中标记出来，这个是施工的前提，十分重要。

传统的承台放线中需要知道承台形心及各角定位尺寸才能进行放线，例如在设计有六边形承台的大型工程中，同样规格的承台比较多，且完成一个承台的放线工作就需要操作六次，其中垫层和承台需要分别放线，放线工作量也非常大，而且需要特别细心，一旦发生偏差，难以及时发现，就会造成定位误差或定位形状不规则。

此外，当这类承台定位在弧形轴线上时，放线难度更大。并且，出现偏差会影响建设工程按照规划审批的要求安全顺利地进行，同时也不利于完善市政设施、改善环境质量。

综合以上，传统承台及其垫层的放线方法存在以下缺点：

（1）放线工作量大；

（2）对工人的操作水平或测量器具的要求较高；

（3）对于出现的定位的偏差，肉眼难以及时发现；

（4）放线形状难以统一；

（5）施工效率低。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种六边形承台及其垫层的放线模具。

本实用新型提供的六边形承台及其垫层的放线模具，包括模板条、三根方木、三条尼龙绳和固定木块；其中，模板条拼接成放线模具的内圈和外圈，放线模具的内圈和外圈分别与六边形承台及其垫层的外边缘对应;方木连接内圈的长边的中心，并构成正三角形;内圈和外圈之间通过固定木块连接成一个整体，尼龙绳连接在方木构成的正三角形各顶点和对边中点之间；并且，尼龙绳绷紧后的交点位于放线模具的形心。

此外，优选的结构是，模板条的宽度为30mm，厚度为15mm。

此外，优选的结构是，方木的边长为30mm。

此外，优选的结构是，固定木块包括角部固定木块和中间固定木块，分别固定在所述放线模具的六个角部和各边的中点。

此外，优选的结构是，外圈的外角尺寸为承台垫层的边线尺寸，内圈的内角点尺寸为承台的边线尺寸，内圈与外圈平行。

此外，优选的结构是，放线模具的各边长短相间隔，且各长边、各短边的长度分别相等。

从上面的技术方案可，本实用新型提供的六边形承台及其垫层的放线模具具有以下优点：

（1）采用这种放线模具仅需要知道承台形心及其中一条轴线即可确定定位尺寸，操作简单、方便；

（2）可同时用于同样规格的承台和垫层的放线；

（3）放线一次成型，加快工作效率，节省放线时间；

（4）放线位置标准，形状标准，外观同一；

（5）可用于非直线轴线上承台的定位；

（6）可以通过自身及时检测模具是否变形，防止误差。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的六边形承台及其垫层的放线模具的平面结构示意图。

其中的附图标记包括：形心1、模板条2、中间固定木块3、角部固定木块4、内圈5、外圈6、方木7、尼龙绳8。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

图1为根据本实用新型实施例的六边形承台及其垫层的放线模具的平面结构示意图。

如图1所示，本实用新型所提供的六边形承台及其垫层的放线模具，包括模板条2、三根方木7、三条尼龙绳8和固定木块；其中，模板条2拼接成放线模具的内圈5和外圈6，为了方便放线时找点和标记，放线模具的内圈5和外圈6分别与六边形承台及其垫层的外边缘相对应；方木7连接内圈5的长边的中心，并构成正三角形，这样不仅可以利用三角形比较稳定的特点稳固整体模具结构和固定尼龙绳8，还可以确定该六边形承台及其垫层的放线模具的形心1；内圈5和外圈6之间通过固定木块连接成一个整体，尼龙绳8连接在方木7构成的正三角形各顶点和对边中点之间；并且，尼龙绳8绷紧后的交点位于放线模具的形心1。

在本实用新型的一个具体实施方式中，为了增强该承台及其垫层的放线模具的稳定性，使成为一个整体，在六边形承台及其垫层的放线模具的各边中间和角部分别安装固定木块。固定木块分为中间固定木块3和角部固定木块4，固定木块的数量可以根据实际情况适量增加，但要确保能辨别出该放线模具各边的中点，以方便三根方木7和尼龙绳8的固定，确定与承台及其垫层轴线的重合点，方便更好的检查定位是否存在误差。其中，要确保尼龙绳处于绷紧状态。

在多数工程中，垫层一般宽于承台100mm，所以在本实用新型的另一个具体实施方式中，内圈5和外圈6的边距设置为100mm。其中，内圈5的内角点尺寸为承台的边线尺寸；外圈6的外角点尺寸为承台垫层的边线尺寸。并且该放线模具的内圈5和外圈6边平行，以各边长短相间的形式构成正六边形，即模具各长边、各短边的长度分别相等。其中，内外边之间的距可以根据实际承台垫层边与承台边的设计尺寸进行修改。

目前工程上用的木方，主要常见的规格有6*9、4*6和5*5，其中，用量最大的是规格是6*9。所以在该使用新型的另一个具体实施方式中，方木7的边长取30mm，可以根据施工现场用量最大的6*9规格的木方方便得到。为了使该放线模具的整体厚度一致，模板条2的宽度取值与方木7的边长相等，厚度采用现场建筑模板常用的规格15mm。

在本实用新型的一个优选实施方式中，尼龙绳8连接在所方木7构成的正三角形各顶点和对边中点之间；并且，尼龙绳8绷紧后的交点位于所述放线模具的形心1。这样，其中任意一条尼龙绳8都可以在使用过程中检测模具自身的变形情况。如果放线模具出现变形，则三根尼龙绳8不能汇交于一点，能够引起操作人员的注意，防止定位错误或定位形状不规则。

操作时只要将三条尼龙绳8的交点与承台及其垫层的形心重合，且确保承台及其垫层的一条轴线与本实用新型放线模具短边的中点相重合，此时，模具的六个内、外角分别为承台和相对应垫层的六个角点。一次性完承台及其垫层的六个角的定位工作，并可直接画出承台及其垫层的边线。此方法同样可以用于弧形轴线上的承台及其垫层的放线及定位工作。

通过上述实施方式可以看出，本实用新型提供的六边形承台及其垫层的放线模具使用的材料易得易制造，并使工作量大幅度减轻，加快工作效率，大量节省放线时间，同时能够确保放线位置准确、形状标准、外观统一，并可用于非直线轴线上承台的准确定位。

如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的六边形承台及其垫层的放线模具。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的六边形承台及其垫层的放线模具，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (6)

1.一种六边形承台及其垫层的放线模具，其特征在于，

包括模板条（2）、三根方木（7）、三条尼龙绳（8）和固定木块；其中，

所述模板条（2）拼接成所述放线模具的内圈（5）和外圈（6），所述放线模具的内圈（5）和外圈（6）分别与所述六边形承台及其垫层的外边缘对应；

所述方木连接所述内圈（5）的长边的中心，并构成正三角形；

所述内圈（5）和外圈（6）之间通过固定木块连接成一个整体，所述尼龙绳（8）连接在所述方木构成的正三角形各顶点和对边中点之间；并且，

所述尼龙绳绷紧后的交点位于所述放线模具的形心（1）。

2.如权利要求1所述的六边形承台及其垫层的放线模具，其特征在于，所述模板条（2）的宽度为30mm，厚度为15mm。

3.如权利要求1所述的六边形承台及其垫层的放线模具，其特征在于，所述方木（7）的边长为30mm。

4.如权利要求1所述的六边形承台及其垫层的放线模具，其特征在于，所述固定木块包括角部固定木块（4）和中间固定木块（3），分别固定在所述放线模具的六个角部和各边的中点。

5.如权利要求1所述的六边形承台及其垫层的放线模具，其特征在于，所述外圈（6）的外角尺寸为承台垫层的边线尺寸，所述内圈（5）的内角点尺寸为承台的边线尺寸，所述内圈（5）与所述外圈（6）平行。

6.如权利要求1所述的六边形承台及其垫层的放线模具，其特征在于，所述放线模具的各边长短相间隔，且各长边、各短边的长度分别相等。