CN203546683U - 一种水电站尾水渠布置结构 - Google Patents

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严成斌
金健
向贤镜
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Abstract

本实用新型说明了一种水电站尾水渠布置结构,包括上游发电机厂房及设置于上游发电机厂房一侧的尾水渠底板,所述尾水渠底板通过尾水出口与上游发电机厂房相连,所述尾水出口与尾水渠底板的连接处设置有集砂槽。本实用新型通过在尾水出口与尾水渠底板连接处设置集砂槽,在初期时将进入尾水渠的石渣拦截在集砂槽中。能将大颗粒石渣拦截在集砂槽中,减少石渣对尾水出流的影响,有利于机组的正常运行,从电站运行来看,有利于减少石渣对机组运行的影响,具有显著的经济效益和社会效益。

Description

一种水电站尾水渠布置结构
技术领域
本实用新型涉及水电站尾水渠工程施工技术领域,尤其是涉及一种水电站尾水渠布置结构。
背景技术
在水利水电工程中,通常因水电站水轮机安装高程低于河床高程,其下游需设反坡段与河床相连,在尾水出口形成大的深坑,不利于大颗粒渣料的排出,清渣也不方便,且在电站早期运行时,需拆除下游围堰,在拆除下游围堰时,河水倒灌,很多大颗粒石渣进入尾水渠,由于反坡段的存在,不能被尾水冲走,淤积在尾水出口处,对电站的运行带来较大的影响,很多时候需采用人工对尾水渠清淤,但清淤工作难度大,投资较高,大大增加了施工成本。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种水电站尾水渠布置结构。
本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
一种水电站尾水渠布置结构,包括上游发电机厂房及设置于上游发电机厂房一侧的尾水渠底板,所述尾水渠底板通过尾水出口与上游发电机厂房相连,所述尾水出口与尾水渠底板的连接处设置有集砂槽。
所述集砂槽的槽底高程低于尾水出口及尾水渠底板的高程。
所述集砂槽的断面形状为矩形或梯形。
所述尾水渠底板设置有向集砂槽倾斜的坡度。
所述尾水渠底板的坡度为1:4。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型通过在尾水出口与尾水渠底板连接处设置集砂槽,在初期时将进入尾水渠的石渣拦截在集砂槽中。能将大颗粒石渣拦截在集砂槽中,减少石渣对尾水出流的影响,有利于机组的正常运行,从电站运行来看,有利于减少石渣对机组运行的影响,具有显著的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型的平面结构示意图;
图2为图1的A-A视图。
图中:1-上游发电机厂房,2-尾水渠底板,3-集砂槽,4-尾水出口。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1、图2,本实用新型所述的一种水电站尾水渠布置结构,包括上游发电机厂房1及设置于上游发电机厂房1一侧的尾水渠底板2,所述尾水渠底板2通过尾水出口4与上游发电机厂房1相连,所述尾水出口4与尾水渠底板2的连接处设置有集砂槽3。采用本技术方案,通过在尾水出口4处设置集砂槽3与尾水渠底板2相连,能将大颗粒石渣拦截在集砂槽3中,减少石渣对尾水出流的影响,有利于机组的正常运行,同时施工简单,使用时便于清淤,投资较省,大大降低施工成本。
所述集砂槽3的槽底高程低于尾水出口4及尾水渠底板2的高程。这样便于大颗粒石渣被拦截在集砂槽3中,能较好地减少石渣对尾水出流的影响。
所述集砂槽3的断面形状为是矩形或梯形。施工时可根据实际工况选择其它断面形式,以达到较好的应用效果为目的。
所述尾水渠底板2设置有向集砂槽3倾斜的坡度。通过设置坡度便于石渣流入集砂槽3。
所述尾水渠底板2的坡度为1:4。
如图1、图2所示,本实用新型在浇筑集砂槽3前,主要按照如下步骤进行:
第一步,首先确定集砂槽3的轴线位置,在确定集砂槽的轴线位置后,开挖或回填出集砂槽3基础;
第二步,确定尾水渠底板2反坡段与集砂槽3边坡的连接方式。其中尾水渠底板2反坡段与集砂槽3边坡的连接方式可以是整体浇筑;也可以是设置结构缝,增加止水连接;
第三步,集砂槽与尾水管底板连接处设置止水;
第四步,浇筑集砂槽3,按照一般混凝土施工方法对集砂槽3进行浇筑;
第五步,浇筑尾水渠底板2,按照一般混凝土施工方法对尾水渠底板2进行浇筑,尾水渠底板2与集砂槽3连接在一起。

Claims (5)

1.一种水电站尾水渠布置结构,包括上游发电机厂房(1)及设置于上游发电机厂房(1)一侧的尾水渠底板(2),所述尾水渠底板(2)通过尾水出口(4)与上游发电机厂房(1)相连,其特征在于:所述尾水出口(4)与尾水渠底板(2)的连接处设置集砂槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种水电站尾水渠布置结构,其特征在于:所述集砂槽(3)的槽底高程低于尾水出口(4)及尾水渠底板(2)的高程。
3.根据权利要求1所述的一种水电站尾水渠布置结构,其特征在于:所述集砂槽(3)的断面形状为是矩形或梯形。
4.根据权利要求1所述的一种水电站尾水渠布置结构,其特征在于:所述尾水渠底板(2)设置有向集砂槽(3)倾斜的坡度。
5.根据权利要求4所述的一种水电站尾水渠布置结构,其特征在于:所述尾水渠底板(2)的坡度为1:4。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Patentee after: POWERCHINA GUIYANG ENGINEERING CORPORATION LIMITED

Address before: 550081 Guizhou Province, Guiyang City Lake District Xingqian Road No. 16

Patentee before: POWERCHINA GUIYANG ENGINEERING Corp.,Ltd.

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