CN203546569U - 摊铺机及其熨平板 - Google Patents

摊铺机及其熨平板 Download PDF

Info

Publication number
CN203546569U
CN203546569U CN201320709271.5U CN201320709271U CN203546569U CN 203546569 U CN203546569 U CN 203546569U CN 201320709271 U CN201320709271 U CN 201320709271U CN 203546569 U CN203546569 U CN 203546569U
Authority
CN
China
Prior art keywords
heating
gas
reversal valve
screed
heating chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320709271.5U
Other languages
English (en)
Inventor
杨建辉
侯有良
徐仁建
许少铭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Co Ltd
Original Assignee
Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Co Ltd filed Critical Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Co Ltd
Priority to CN201320709271.5U priority Critical patent/CN203546569U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203546569U publication Critical patent/CN203546569U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Road Paving Machines (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种摊铺机及其熨平板。其中熨平板包括:前立板、后立板、横板和底板围设形成的加热箱体,以及对底板进行加热的燃气加热装置,加热箱体内部具有加热腔和导流腔,加热腔位于导流腔的下方,加热腔的上游端与导流腔的下游端通过第一通孔连通,加热腔的下游端与导流腔的上游端通过第二通孔连通,燃气加热装置形成的热气流在加热腔和导流腔内循环流动,对底板进行加热。本实用新型的技术方案可以提高燃气热气流的利用率,避免浪费。

Description

摊铺机及其熨平板
技术领域
本实用新型涉及工程机械,具体而言,涉及一种摊铺机及其熨平板。
背景技术
燃气加热是为摊铺机的熨平板进行加热的主要方式,其具有加热均匀且加热时间较短等优点。如图1所示,为现有的一种熨平板的局部示意图,图中箭头所示为热气流的流动方向,其中熨平板1’的前立板21’、后立板22’、横板29’以及底板23’围设形成了加热箱体2’,燃气加热部31’的喷嘴311’位于加热箱体2’内,燃气喷出喷嘴311’后在点火器的作用下燃烧形成热气流,通过热气流传导使底板23’受热,最终热气流经导流板25’引导至排气罩的出口5’处并排放到大气中。在此过程中,会有大量带有高温的热气流从出口5’排出,造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种摊铺机及其熨平板,可以提高燃气热气流的利用率,避免浪费。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种熨平板,包括前立板、后立板、横板和底板围设形成的加热箱体,以及对底板进行加热的燃气加热装置,加热箱体内部具有加热腔和导流腔,加热腔位于导流腔的下方,加热腔的上游端与导流腔的下游端通过第一通孔连通,加热腔的下游端与导流腔的上游端通过第二通孔连通,燃气加热装置形成的热气流在加热腔和导流腔内循环流动,对底板进行加热。
进一步地,加热箱体内固定有隔板,隔板将加热箱体内部分隔为加热腔和导流腔,隔板靠近后立板的第一侧具有第一通孔,隔板靠近前立板的第二侧具有第二通孔。
进一步地,横板朝向导流腔的侧面固定有隔热垫。
进一步地,后立板对应于导流腔的板体具有第三通孔。
进一步地,燃气加热装置包括:燃气加热部,具有位于加热腔内的喷嘴;以及点火装置,靠近喷嘴设置。
进一步地,熨平板还包括加热控制装置,加热控制装置包括:换向阀,设置在燃气加热部的进气口与气源之间的连接管路上,用于控制连接管路的通断;以及控制器,与换向阀和点火装置连接。
进一步地,换向阀为两位两通电磁换向阀,换向阀的进口与气源连接,换向阀的工作口与燃气加热部的进气口连接,换向阀的控制口与控制器连接;换向阀位于第一工作位时,换向阀的进口与换向阀的工作口连接,换向阀位于第二工作位时,换向阀的进口与换向阀的工作口断开连接。
进一步地,加热控制装置还包括压力传感器,压力传感器设置在加热腔中并与控制器连接,用于检测加热腔内的压力。
进一步地,加热控制装置还包括温度传感器,温度传感器设置在底板上并与控制器连接,用于检测底板的温度。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种摊铺机,包括熨平板,熨平板为前述的熨平板。
应用本实用新型的技术方案,在加热箱体内形成加热腔和导流腔,且加热腔的上游端与导流腔的下游端通过第一通孔连通,加热腔的下游端与导流腔的上游端通过第二通孔连通,使加热腔和导流腔首尾衔接形成一个循环通道,燃气加热后形成的热气流在该循环通道内循环流动,对底板进行加热,使带有高温的热气流能够反复经过底板循环利用,提高了热气流的利用率,节省了燃气。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据现有技术的熨平板的局部示意图;
图2示出了根据本实用新型的实施例的熨平板的局部示意图;以及
图3示出了根据本实用新型的加热控制装置的原理示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图2和图3所示,根据本实用新型的实施例,提供了一种熨平板1,包括加热箱体2以及燃气加热装置3,其中加热箱体2主要由熨平板1的前立板21、后立板22、横板29以及底板23围设形成,加热箱体2内部形成加热腔27以及导流腔28,且加热腔27位于导流腔28的下方,加热腔27的上游端与导流腔28的下游端通过第一通孔241连通,加热腔27的下游端与导流腔28的上游端通过第二通孔242连通,使加热腔27和导流腔28首尾衔接形成一个循环通道。燃气加热装置3与加热箱体2连接,通过形成热气流对底板23进行传导加热,热气流在运动过程中会在加热腔27和导流腔28形成的循环通道内循环流动,使带有高温的热气流反复循环利用,提高了热气流的利用率,避免燃气浪费。
结合参见图2,优选地,加热箱体2内固定有隔板24,由隔板24将加热箱体2的内腔分隔为加热腔27以及导流腔28,其中加热腔27内的热气流起到加热底板23的作用,导流腔28起到引导热气流循环流向加热腔27的作用。隔板24具有第一通孔241和第二通孔242,可以实现加热腔27和导流腔28的连通。
优选地,第一通孔241位于隔板24的靠近后立板22的第一侧,第二通孔242位于隔板24的靠近前立板21的第二侧,使热气流能够在加热箱体2内部充分循环,提高底板23的加热效率。
具体来说,在熨平板1中,后立板22与横板29一体折弯成型,其中后立板22与前立板21平行且相对设置,横板29连接在后立板22与前立板21之间,隔板24的第一侧与后立板22固定连接,隔板24的第二侧与前立板21固定连接,前立板21的部分板体、横板29、后立板22的部分板体以及隔板24围设形成了导流腔28,而前立板21的部分板体、隔板24、后立板22的部分板体以及底板23围设形成了加热腔27,热气流沿着图2所示的箭头方向在加热腔27和导流腔28形成的循环通道内循环流动,反复对底板23进行加热。
携带高温的热气流在经过导流腔28时,会通过横板29进行散热,为了降低散热量,同时避免散热对加热箱体2外部的其他部件造成影响,优选地,横板29朝向导流腔28的侧面固定有隔热垫26,隔热垫26从前立板21延伸至后立板22,覆盖横板29的整个内侧面,起到良好的保温效果,防止热量向横板29外传导。
为了保证气流循环的顺畅,加热箱体2具有将其内部空气与外部大气连通的第三通孔223,优选地,第三通孔223位于后立板22对应于导流腔28的板体上,既可以起到促进气流流通的作用,又不会对加热腔27的加热作用产生影响。
为了使加热腔27内的热气流更加贴近底板23,提高底板23的加热效果,优选地,加热箱体2内置有导流板25,导流板25固定在隔板24朝向底板23的侧面上,并向底板23的方向突出,在最靠近底板23的位置形成与底板23平行的平行段,该平行段与底板23之间形成流道,热气流从加热腔27的上游端流进流道并沿着流道向加热腔27的下游端运动,流动过程中贴近底板23,给予底板23更加充分的加热,然后沿着第二通孔242进入导流腔28的上游端。
结合参见图2和图3,燃气加热装置3包括气源33、燃气加热部31以及点火装置32,其中燃气加热部31的进气口312与气源33通过连接管路连通,燃气加热部31的喷嘴311设置在加热腔27中并靠近加热腔27的上游端,喷嘴311朝向流道倾斜,点火装置32靠近喷嘴311设置,从喷嘴311喷出的燃气经点火装置32点燃,形成的热气流直接进入流道对底板23进行加热,不会造成燃气的浪费。
第一通孔241相对于燃气加热部31更加靠近后立板22,从导流腔28的下游端进入加热腔27的上游端的循环热气流运动一段时间后与新产生的热气流混合,整个气流循环过程更加顺畅,不会形成紊流。
为了更加精确控制整个加热过程,熨平板1还包括加热控制装置4,用于对燃气加热装置3进行控制。
结合参见图2和图3,优选地,加热控制装置4包括换向阀41和控制器42,其中换向阀41设置在燃气加热部31的进气口312与气源33之间的连接管路上,用于控制该连接管路的通断,控制器42分别与换向阀41和点火装置32连接,控制换向阀41的开闭和点火装置32的启停。
优选地,换向阀41为两位两通电磁换向阀,换向阀41的进口与气源33连接,换向阀41的工作口与燃气加热部31的进气口312连接,换向阀41的控制口与控制器42连接。当控制器42控制换向阀41位于第一工作位(图3所示的右位)时,换向阀41的进口与工作口连接,进气口312与气源33之间的连接管路连通,气源33内的燃气可以进入燃气加热部31并从喷嘴311喷出,同时利用控制器42控制点火装置32开启,点燃喷出的燃气形成热气流。当控制器42控制换向阀41位于第二工作位(图3所示的左位)时,换向阀41的工作口与进口断开连接,进气口312与气源33之间的连接管路断开连通,气源33内的燃气不能进入燃气加热部31,点火装置32在控制器42的控制下停止工作。
当热气流多次循环后携带的热量会降低,如果再次进入加热腔27会影响新加热的热气流的热量,且过多的气流会导致加热腔27内压力增大,为了防止这种现象发生,优选地,加热腔27内置有压力传感器43,压力传感器43设置在底板23上并靠近第一通孔241,压力传感器43用于检测加热腔27内的压力,当加热腔27内压力大于安全压力设定值时,控制器42控制换向阀41处于第二工作位(图3所示的左位),停止向燃气加热部31供给燃气,同时控制器42停止点火装置32的工作。当加热腔27内压力小于大气压力时,控制器42控制换向阀41处于第一工作位(图3所示的右位),气源33向燃气加热部31供气,同时控制器42控制点火装置32开启,继续燃烧加热,如此循环,直至底板23的温度达到设定值。
为了精确控制底板23的加热温度,底板23上设置有温度传感器44,用于检测底板23的温度,控制器42与温度传感器44连接,用于根据温度检测结果控制燃气加热部31和点火装置32的开闭。
本实施例的工作原理如下:
喷嘴311喷出的燃气经点火装置32点燃后形成热气流,热气流流过导流板25与底板23之间的流道为底板23加热,然后进入导流腔28,在导流腔28的下游,一部分热气流从第三通孔223排出,另一部分通过第一通孔241回到加热腔27,如此往复,在加热腔27和导流腔28形成的循环通道内循环,反复加热底板23,压力传感器43实时检测加热腔27内压力并将检测结果传递给控制器42。当循环气流过多导致加热腔27内压力增大至等于或超过安全压力设定值时,控制器42控制换向阀41关闭,燃气加热部31中没有燃气供给,同时控制器42控制点火装置32停止工作。直加热腔27内压力逐渐降低至小于安全压力设定值时,控制器42控制换向阀41开启,同时控制点火装置32开启,燃气加热部31继续加热工作,如此循环,直至底板23达到设定温度,温度传感器44给控制器42发出信号,控制器42控制整个燃气加热装置3停止工作,加热过程结束。
本实施例还提供了一种摊铺机,包括熨平板,该熨平板为前述的熨平板。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
1、加热箱体内形成加热腔和导流腔,加热腔和导流腔首尾衔接形成循环通道,热气流能够在循环通道内形成循环气流,反复对底板进行加热,提高热气流的利用率,减小燃气的浪费。
2、压力传感器能防止过多的废气进入加热腔,避免影响新的热气流的燃烧质量,保证熨平板的安全。
3、温度传感器精确检测底板的温度,防止底板温度过高或过低。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种熨平板,其特征在于,包括前立板(21)、后立板(22)、横板(29)和底板(23)围设形成的加热箱体(2),以及对所述底板(23)进行加热的燃气加热装置(3),所述加热箱体(2)内部具有加热腔(27)和导流腔(28),所述加热腔(27)位于所述导流腔(28)的下方,所述加热腔(27)的上游端与所述导流腔(28)的下游端通过第一通孔(241)连通,所述加热腔(27)的下游端与所述导流腔(28)的上游端通过第二通孔(242)连通,所述燃气加热装置(3)形成的热气流在所述加热腔(27)和所述导流腔(28)内循环流动,对所述底板(23)进行加热。
2.根据权利要求1所述的熨平板,其特征在于,所述加热箱体(2)内固定有隔板(24),所述隔板(24)将所述加热箱体(2)内部分隔为所述加热腔(27)和所述导流腔(28),所述隔板(24)靠近所述后立板(22)的第一侧具有所述第一通孔(241),所述隔板(24)靠近所述前立板(21)的第二侧具有所述第二通孔(242)。
3.根据权利要求1所述的熨平板,其特征在于,所述横板(29)朝向所述导流腔(28)的侧面固定有隔热垫(26)。
4.根据权利要求1所述的熨平板,其特征在于,所述后立板(22)对应于所述导流腔(28)的板体具有第三通孔(223)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的熨平板,其特征在于,所述燃气加热装置(3)包括:
燃气加热部(31),具有位于所述加热腔(27)内的喷嘴(311);以及
点火装置(32),靠近所述喷嘴(311)设置。
6.根据权利要求5所述的熨平板,其特征在于,所述熨平板还包括加热控制装置(4),所述加热控制装置(4)包括:
换向阀(41),设置在所述燃气加热部(31)的进气口(312)与气源(33)之间的连接管路上,用于控制所述连接管路的通断;以及
控制器(42),与所述换向阀(41)和所述点火装置(32)连接。
7.根据权利要求6所述的熨平板,其特征在于,
所述换向阀(41)为两位两通电磁换向阀,所述换向阀(41)的进口与所述气源(33)连接,所述换向阀(41)的工作口与所述燃气加热部(31)的所述进气口(312)连接,所述换向阀(41)的控制口与所述控制器(42)连接;
所述换向阀(41)位于第一工作位时,所述换向阀(41)的所述进口与所述换向阀(41)的所述工作口连接,所述换向阀(41)位于第二工作位时,所述换向阀(41)的所述进口与所述换向阀(41)的所述工作口断开连接。
8.根据权利要求6所述的熨平板,其特征在于,所述加热控制装置(4)还包括压力传感器(43),所述压力传感器(43)设置在所述加热腔(27)中并与所述控制器(42)连接,用于检测所述加热腔(27)内的压力。
9.根据权利要求6所述的熨平板,其特征在于,所述加热控制装置(4)还包括温度传感器(44),所述温度传感器(44)设置在所述底板(23)上并与所述控制器(42)连接,用于检测所述底板(23)的温度。
10.一种摊铺机,包括熨平板(1),其特征在于,所述熨平板(1)为权利要求1至9中任一项所述的熨平板。
CN201320709271.5U 2013-11-11 2013-11-11 摊铺机及其熨平板 Expired - Fee Related CN203546569U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320709271.5U CN203546569U (zh) 2013-11-11 2013-11-11 摊铺机及其熨平板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320709271.5U CN203546569U (zh) 2013-11-11 2013-11-11 摊铺机及其熨平板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203546569U true CN203546569U (zh) 2014-04-16

Family

ID=50464709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320709271.5U Expired - Fee Related CN203546569U (zh) 2013-11-11 2013-11-11 摊铺机及其熨平板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203546569U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113215932A (zh) * 2021-04-30 2021-08-06 徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司 一种摊铺机熨平板及摊铺机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113215932A (zh) * 2021-04-30 2021-08-06 徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司 一种摊铺机熨平板及摊铺机
CN113215932B (zh) * 2021-04-30 2023-12-15 徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司 一种摊铺机熨平板及摊铺机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102388992B (zh) 一种茶叶杀青方法
CN203723357U (zh) 一种茶叶发酵环境发生装置
CN109256240B (zh) 一种节能环保热风循环漆包机烘炉系统
CN205170935U (zh) 一种烟气用于保温的顶燃平焰固溶炉
CN203546569U (zh) 摊铺机及其熨平板
CN104456947A (zh) 蓄热式纯净空气加热系统
CN203855843U (zh) 压力式蒸汽站电熨斗
CN204880985U (zh) 一种结构改良的烧烤炭烘箱
CN203550435U (zh) 电加热端风式木材烘干机
CN206989444U (zh) 一种恒温燃气热水装置
CN202101558U (zh) 空气动力炉快速降温装置
CN203893409U (zh) 箱式电热器
CN205341110U (zh) 带有空气加热器的喷枪
CN205717174U (zh) 一种燃气加热炉
CN104018331A (zh) 压力式蒸汽站电熨斗
CN204630321U (zh) 烘干机燃气空气加热器
CN207936037U (zh) 一种蒸汽发生器的封闭加热筒
CN209371246U (zh) 一种拉幅定型机烘房内的热回收系统
CN205718448U (zh) 一种高效加热炉
CN204718140U (zh) 用于热水器的外置式水循环装置及其与热水器的组合
CN204959552U (zh) 一种搅拌滚筒及多功能养护车
CN203880773U (zh) 热风高温燃气灶
CN204616951U (zh) 茶叶杀青装置
CN204530268U (zh) 挂烫机
CN104676706B (zh) 一种带有电池供电的工业用便携式取暖器

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140416

Termination date: 20201111