CN203542825U - 玻镁板固化养护系统 - Google Patents

Abstract

一种玻镁板固化养护系统，包括两端直通且足以供养护车通行的通道，通道底部设有供养护车行走的轨道；通道顶部沿轴线均布有多个抽风机，通道的底部设有至少一个冷热风管；在通道内沿轴线均布有多个温度和湿度传感器，通道的两端设有卷闸门。本实用新型提供的一种玻镁板固化养护系统，采用通道的结构，配合抽风机和冷热风管和卷闸门可以方便地控制固化温度20-30℃，湿度65~75%的恒温恒湿控制。设置的控制装置和电动卷闸门还可以实现恒温恒湿自动控制，从而降低工作人员的劳动强度。设置的弧形顶和集水槽可以收集冷凝水，从而避免滴落在半成品的玻镁板上，进一步确保质量。

Description

玻镁板固化养护系统

技术领域

本实用新型涉及一种玻镁板生产领域，特别是一种玻镁板固化养护系统。

背景技术

玻镁板是一种新型的多功能建材，因其既具有木质类有机板的轻质及柔性和再加工的性能，又具有无机板材防火性能和耐水性，且具有较高的强度。因此，玻镁板被广泛的应用在墙体，天花板，地板衬板中。现有的玻镁板生产完成后多在库房中恒温恒湿固化，但是在较大的库房空间中，要维持均衡的温度和湿度是很困难的，存在的问题是热量很容易集中在一处，且由于玻镁板的生产入库时间不一，因此固化的质量很难保证。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻镁板固化养护系统，可以确保恒温恒湿的固化环境，确保玻镁板固化质量，进一步的，可以实现恒温恒湿的自动控制。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种玻镁板固化养护系统，包括两端直通且足以供养护车通行的通道，通道底部设有供养护车行走的轨道；

通道顶部沿轴线均布有多个抽风机，通道的底部设有至少一个冷热风管；

在通道内沿轴线均布有多个温度和湿度传感器，通道的两端设有卷闸门。

通道的顶部设有弧形顶。

所述的弧形顶在横截面和纵截面上均为弧形。

在通道两侧的侧壁上还设有集水槽。

还设有位于通道之外的控制装置，温度和湿度传感器与控制装置的输入端连接，抽风机和冷热风管上的阀门与控制装置的输出端连接。

所述的卷闸门为电动卷闸门，电动卷闸门与控制装置的输出端连接。

所述的卷闸门的底部设有隔热层。

所述的卷闸门的底部设有与轨道相配合的缺口。

所述通道的长度为10~50米。

发明人发现，在玻镁板固化过程中会产生大量的热量，蒸发较多的水分，这些水分在库房顶部冷凝后容易滴落在半成品的玻镁板上，会在该处产生纹理，从而造成外观瑕疵。

本实用新型提供的一种玻镁板固化养护系统，采用通道的结构，配合抽风机和冷热风管和卷闸门可以方便地控制固化温度20-30℃，湿度65~75%的恒温恒湿控制。设置的控制装置和电动卷闸门还可以实现恒温恒湿自动控制，从而降低工作人员的劳动强度。设置的弧形顶和集水槽可以收集冷凝水，从而避免滴落在半成品的玻镁板上，进一步确保质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的纵向结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图中：通道1，抽风机2，卷闸门3，温度和湿度传感器4，冷热风管5，轨道6，养护车7，弧形顶8，集水槽9，缺口10，控制装置11。

具体实施方式

如图1~2中，一种玻镁板固化养护系统，包括两端直通且足以供养护车7通行的通道1，通道1底部设有供养护车7行走的轨道6；

通道1顶部沿轴线均布有多个抽风机2，通道1的底部设有至少一个冷热风管5；将冷热风管5设置在底部而抽风机2设置在顶部，形成一个良好的空气循环通道，配合较长的通道形状可以确保在通道中温度和湿度的均衡。

在通道1内沿轴线均布有多个温度和湿度传感器4，通道1的两端设有卷闸门3。当温度和湿度传感器4超过设定值时即报警，操作人员进行相关的抽湿或通风操作。

进一步优化的方案中，还设有位于通道之外的控制装置，温度和湿度传感器4与控制装置的输入端连接，抽风机2和冷热风管5上的阀门与控制装置的输出端连接。由此结构，当温度和湿度超过设置值时，控制装置则启动抽风机2或冷热风管5，用于调节通道内的温度和湿度，从而实现自动控制。本实用新型有多种的控制方式，当环境温度在20~30摄氏度时，仅需根据温度和湿度传感器4启动各个不同部位的抽风机2，同时开启卷闸门3，或者由冷热风管5进常温空气即可。当环境温度低于20摄氏度时，则需同时启动抽风机2和冷热风管5，并通过冷热风管5供应热风。而当环境温度低于30摄氏度时，则需同时启动抽风机2和冷热风管5，并通过冷热风管5供应冷风。

优化的方案中，所述的卷闸门3为电动卷闸门，电动卷闸门与控制装置的输出端连接。由此结构，也可以实现自动控制电动卷闸门。

优化的方案中，通道的顶部设有弧形顶8。

所述的弧形顶8在横截面和纵截面上均为弧形。

在通道1两侧的侧壁上还设有集水槽9。设置的集水槽9与弧形顶的结构配合，可以避免冷凝水滴落到玻镁板的表面。

进一步优化的方案中，所述的卷闸门3的底部设有隔热层。所述的卷闸门3的底部设有与轨道6相配合的缺口10。由此结构，利于节能，尤其是需要启用冷热风管的工况下。

优选的，所述通道1的长度为10~50米。进一步优选的，通道1的长度为40米。本系统中采用一个通道排列两列养护车7的结构，空气流通可控，温度湿度均衡。

Claims (9)

1.一种玻镁板固化养护系统，包括两端直通且足以供养护车（7）通行的通道（1），其特征是：通道（1）底部设有供养护车（7）行走的轨道（6）；

通道（1）顶部沿轴线均布有多个抽风机（2），通道（1）的底部设有至少一个冷热风管（5）；

在通道（1）内沿轴线均布有多个温度和湿度传感器（4），通道（1）的两端设有卷闸门（3）。

2.根据权利要求1所述的一种玻镁板固化养护系统，其特征是：通道的顶部设有弧形顶（8）。

3.根据权利要求2所述的一种玻镁板固化养护系统，其特征是：所述的弧形顶（8）在横截面和纵截面上均为弧形。

4.根据权利要求2所述的一种玻镁板固化养护系统，其特征是：在通道（1）两侧的侧壁上还设有集水槽（9）。

5.根据权利要求4所述的一种玻镁板固化养护系统，其特征是：还设有位于通道之外的控制装置，温度和湿度传感器（4）与控制装置的输入端连接，抽风机（2）和冷热风管（5）上的阀门与控制装置的输出端连接。

6.根据权利要求5所述的一种玻镁板固化养护系统，其特征是：所述的卷闸门（3）为电动卷闸门，电动卷闸门与控制装置的输出端连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻镁板固化养护系统，其特征是：所述的卷闸门（3）的底部设有隔热层。

8.根据权利要求7所述的一种玻镁板固化养护系统，其特征是：所述的卷闸门（3）的底部设有与轨道（6）相配合的缺口（10）。

9.根据权利要求1所述的一种玻镁板固化养护系统，其特征是：所述通道（1）的长度为10~50米。

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