CN203541393U - 一种棒材钢筋无损伤输送定位机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种棒材钢筋无损伤输送定位机构，所述棒材钢筋无损伤输送定位机构包括：输送机架；在输送机架上有分别连接旋转动力源且间隔设置的多个结构相同的输送辊，在相邻两个输送辊之间的输送机架上设置有磁铁，磁铁与钢筋接触输送辊后的外轮廓线之间距离大于或等于零。本实用新型有益效果是：在棒材钢筋一侧安装连接旋转动力源的输送辊和磁铁，利用磁性材料产生磁铁的吸力和输送辊旋转的动力替代现有技术靠两个辊轮挤压实现对钢筋输送；本实用新型避免现有技术对钢筋表面挤压变形产生的缺陷，具有结构简单，降低噪音，成本低，被输送的钢材质量高的优点。

Description

一种棒材钢筋无损伤输送定位机构
技术领域
本实用新型涉及的是一种棒材钢筋输机构，特别涉及的是一种棒材钢筋无损伤输送定位机构。
背景技术
目前，加工棒材钢筋需要将棒材钢筋从一个装置输送到另一个待加工装置上或输送到需要处理的装置上。现有技术棒材钢筋输送机构的结构包括：输送料架；在输送料架上设置有主动牵引辊轮和从动牵引辊轮，棒材钢筋位于主动牵引辊轮和从动牵引辊轮之间，主动牵引辊轮连接电机，从动牵引辊轮铰接在输送料架上；从动牵引辊轮移动将棒材钢筋压向主动牵引辊轮，棒材钢筋在摩擦力作用下，被主动牵引辊轮带动向前移动实现棒材钢筋的输送。
上述现有技术棒材钢筋输送机构存在如下缺陷：棒材钢筋是在主动牵引辊轮和从动牵引辊轮之间挤压状态下进行输送的，在输送过程中棒材钢筋表面受挤压不仅造成棒材钢筋表面损伤，严重的会造成弯曲或变形，直接影响棒材钢筋的质量，特别对带肋钢筋而言，严重的挤压造成肋的变形和破坏，影响钢筋品质。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种对棒材钢筋实现无损伤输送，具有结构简单，对钢材输送品质高的一种棒材钢筋无损伤输送定位机构。
解决上述技术问题的技术方案是：一种棒材钢筋无损伤输送定位机构，所述棒材钢筋无损伤输送定位机构包括：输送机架；在输送机架上有分别连接旋转动力源且间隔设置的多个结构相同的输送辊，在相邻两个输送辊之间的输送机架上设置有磁铁，磁铁与钢筋接触输送辊后的外轮廓线之间距离大于或等于零。
优选方案是：所述旋转动力源包括：电机、主动带轮/主动链轮、连接在输送辊一端的二联带轮/二联链轮；所述主动带轮/主动链轮装在电机输出轴上；三角带/链条连接主动带轮/主动链轮和与主动带轮/主动链轮临近的一个二联带轮/二联链轮；相邻两个二联带轮/二联链轮间用三角带/链条连接。
优选方案是：所述输送辊通过轴承座竖直安装在输送机架的上面，在输送机架的下面有连接在输送辊一端的二联带轮/二联链轮，相邻两个二联带轮/二联链轮之间用三角带/链条连接，其中一个二联带轮/二联链轮通过三角带/链条连接主动带轮/主动链轮，所述主动带轮/主动链轮装在电机输出轴上，电机安装在输送机架的下面。
优选方案是：在所述输送机架的上部是钢筋输料架；在所述输送机架的尾端设置有对齐挡板，对齐挡板连接能使其伸出/回缩的往复驱动机构。
本实用新型有益效果是：本实用新型克服现有技术的缺陷，本实用新型在棒材钢筋的一侧安装连接旋转动力源的输送辊和磁铁，利用磁性材料产生磁铁的吸力和输送辊旋转的动力替代现有技术靠两个辊轮挤压实现对钢筋输送。本实用新型通过调节磁铁的吸力和距离，使钢筋始终靠近磁铁，即将棒材钢筋吸附到输送辊上，在不断旋转的输送辊的驱动下，利用设置在钢筋一侧的旋转输送辊完成钢筋的输送；本实用新型避免现有技术对钢筋表面挤压变形产生的缺陷，本实用新型具有结构简单，降低噪音，成本低，被输送的钢材质量高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1中A-A剖视图；
图4是图1中B-B剖视图；
图5是图1中C-C剖视图；
图6是图2中P部的输送辊和磁铁之间位置关系图。
《附图中序号说明》
1：输送机架；2：钢筋；3：输送辊；4：磁铁；5：电机；6:主动带轮/主动链轮；7：三角带/链条；8：二联带轮/二联链轮；9：轴承座；10：钢筋输料架；11：对齐挡板；12：往复驱动机构；L1：钢筋接触输送辊后的外轮廓线；L：磁铁与钢筋接触输送辊后的外轮廓线之间距离。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。
图1是本实用新型的主视图；图2是图1的俯视图；图3是图1中A-A剖视图；图4是图1中B-B剖视图；图5是图1中C-C剖视图；图6是图2中P部的输送辊和磁铁之间位置关系图。
本实用新型提供一种棒材钢筋无损伤输送定位机构，所述棒材钢筋无损伤输送定位机构包括：输送机架1；在输送机架1上有分别连接旋转动力源且间隔设置的多个结构相同的输送辊3，在相邻两个输送辊3之间的输送机架1上设置有磁铁4，磁铁4与钢筋接触输送辊后的外轮廓线L1之间距离L大于或等于零。
所述旋转动力源包括：电机5、主动带轮/主动链轮6、连接在输送辊3一端的二联带轮/二联链轮8；所述主动带轮/主动链轮6装在电机5输出轴上；三角带/链条7连接主动带轮/主动链轮6和与主动带轮/主动链轮6临近的一个二联带轮/二联链轮8；相邻两个二联带轮/二联链轮8之间用三角带/链条7连接。
如图3所示，所述输送辊3通过轴承座9竖直安装在输送机架1的上面，在输送机架1的下面有连接在输送辊3一端的二联带轮/二联链轮8，相邻两个二联带轮/二联链轮8之间用三角带/链条7连接，其中一个二联带轮/二联链轮8通过三角带/链条7连接主动带轮/主动链轮6，所述主动带轮/主动链轮6装在电机5输出轴上，电机5安装在输送机架1的下面。
在所述输送机架1的上部是钢筋输料架10；在所述输送机架1的尾端设置有对齐挡板11，对齐挡板11连接能使对齐挡板11伸出/回缩的往复驱动机构12。
更具体的说，磁铁4安装在输送机架1上且接近输送辊3处为好，这样钢筋2在输送过程中更容易做到靠近磁铁4和输送辊3，使钢筋2在被磁铁4吸住的过程中紧紧贴在输送辊3上，在不断旋转的输送辊3的驱动下，仅利用设置在钢筋一侧的旋转输送辊3完成对钢筋的输送。
如图6所示，L1是钢筋接触输送辊后的外轮廓线，即直条棒材钢筋2接触输送辊3后靠在输送辊一侧的外轮廓线；本实用新型磁铁4的最外轮廓线距离钢筋接触输送辊后的外轮廓线L1之间距离L保留一段距离或者等于零，能使钢筋2在磁铁吸引下接触输送辊3，便于钢筋2不脱离旋转的输送辊3，更容易被输送辊3移动输送。一旦磁铁4距离钢筋接触输送辊后的外轮廓线L1之间距离L小于零，即钢筋2只与磁铁4接触而与输送辊3脱开，就不能实现钢筋的输送。
本实用新型旋转动力源中的二联带轮/二联链轮8也可以用一个链轮替代，当采用一个链轮替代二联带轮/二联链轮8时，三角带/链条7可采用一挂链条连接多个链轮的结构。
如图3所示，在所述输送机架1的上部是支撑被输送钢筋2的钢筋输料架10，钢筋2从输送机架1上部的钢筋输料架10滚落到输送机架1时，多根钢筋沿磁铁4的高度被吸住，这样本实用新型可实现同时输送多根钢筋。

Claims (4)

1.一种棒材钢筋无损伤输送定位机构，所述棒材钢筋无损伤输送定位机构包括：输送机架（1）；在输送机架（1）上有分别连接旋转动力源且间隔设置的多个结构相同的输送辊（3），其特征在于，在相邻两个输送辊（3）之间的输送机架（1）上设置有磁铁（4），磁铁（4）与钢筋接触输送辊后的外轮廓线（L1）之间距离（L）大于或等于零。
2.根据权利要求1中所述的一种棒材钢筋无损伤输送定位机构，其特征在于，所述旋转动力源包括：电机（5）、主动带轮/主动链轮（6）、连接在输送辊（3）一端的二联带轮/二联链轮（8）；所述主动带轮/主动链轮（6）装在电机（5）输出轴上；三角带/链条（7）连接主动带轮/主动链轮（6）和与主动带轮/主动链轮（6）临近的一个二联带轮/二联链轮（8）；相邻两个二联带轮/二联链轮（8）之间用三角带/链条（7）连接。
3.根据权利要求1或2中任意一项所述的一种棒材钢筋无损伤输送定位机构，其特征在于，所述输送辊（3）通过轴承座（9）竖直安装在输送机架（1）的上面，在输送机架（1）的下面有连接在输送辊（3）一端的二联带轮/二联链轮（8），相邻两个二联带轮/二联链轮（8）之间用三角带/链条（7）连接，其中一个二联带轮/二联链轮（8）通过三角带/链条（7）连接主动带轮/主动链轮（6），所述主动带轮/主动链轮（6）装在电机（5）输出轴上，电机（5）安装在输送机架（1）的下面。
4.根据权利要求1中所述的一种棒材钢筋无损伤输送定位机构，其特征在于，在所述输送机架（1）的上部是钢筋输料架（10）；在所述输送机架（1）的尾端设置有对齐挡板（11），对齐挡板（11）连接能使其伸出/回缩的往复驱动机构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103521657A (zh) * 2013-10-12 2014-01-22 建科机械（天津）股份有限公司 一种棒材钢筋无损伤输送定位装置
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