实用新型内容
本实用新型的目的在于提供干燥装置,旨在解决现有技术中的洗碗机中的干燥装置干燥效果差、能耗高以及存有安全隐患的问题。
本实用新型是这样实现的,干燥装置,包括内胆,所述内胆的侧壁上连接有进风机构及排风机构,所述进风机构包括进风管,所述内胆的侧壁中设有进风孔及排风孔,所述进风孔与所述排风孔呈不同高度布置,所述进风管连接于所述进风孔;所述排风机构包括排风电机以及排风管,所述排风管的两端分别连接于所述排风电机及所述排风孔。
进一步地,所述进风孔处于所述排风孔的上方。
进一步地,所述进风孔设于所述内胆一侧壁中,所述排风孔设于所述内胆的另一侧壁中。
进一步地,所述进风机构还包括进风电机,所述进风电机具有进风口,所述进风管的两端分别连接于所述进风电机及所述进风孔。
进一步地,所述进风管中具有第一通道,所述第一通道中设有用于封闭或打开所述第一通道的挡板,所述挡板活动连接于所述第一通道中。
进一步地,所述第一通道的内侧壁上设有台阶,所述台阶环绕所述第一通道的内侧壁布置,沿所述进风管至所述进风孔的方向,所述台阶朝所述进风孔布置,所述台阶上设有挡板,所述挡板的一侧铰接布置。
进一步地,所述进风管包括第一延伸管以及风管,所述进风电机朝外延伸有所述第一延伸管,所述风管的两端分别连接于所述第一延伸管及所述进风孔,所述第一延伸管与所述风管形成的整体中具有所述第一通道,所述台阶设于所述第一延伸管的内侧壁上,所述挡板置于所述第一延伸管中。
进一步地,所述风管的一端连接于所述第一延伸管,另一端的侧壁朝外突出,形成连接于所述进风孔的连接口,所述台阶设于所述连接口的侧壁上,所述挡板置于所述连接口中。
进一步地,所述台阶上设有多个所述挡板,多个所述挡板呈环绕所述第一通道的内侧壁布置。
进一步地,所述台阶上设有铰接座,所述挡板的一侧朝外延伸有销轴,所述销轴转动连接于所述铰接座。
进一步地,所述排风管包括冷凝管以及第二延伸管,所述排风电机朝外延伸有所述第二延伸管,所述冷凝管的两端分别连接于所述排风电机以及所述第二冷凝管。
进一步地,所述第二延伸管的侧壁中设有通孔,所述通孔连通所述第二延伸管内部。
进一步地,沿所述第二延伸管朝外的延伸方向,所述通孔的侧壁朝后倾斜布置。
进一步地,所述通孔的侧壁朝外延伸,形成外沿口,所述外沿口朝后倾斜布置。
本实用新型还提供了洗碗机,其包括上述的干燥装置。
与现有技术相比,本实用新型提供的干燥装置运用在洗碗机中,当洗碗机的餐具漂洗好以后,进入干燥阶段,外部的空气经由进风管,从进风孔中进入内胆中,且排风电机经由排风孔抽取内胆中的气体,经由排风管排至外部,且进风孔与排风孔呈不同高度布置,这样,内胆中的气体形成对流,大大提高其干燥效果,且降低能耗,气体对流顺畅,噪音小,结构也简单,避免存在安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型实施例一提供的干燥装置的立体爆炸示意图;
图2是本实用新型实施例一提供的进风机构的立体示意图;
图3是本实用新型实施例一提供的进风机构的立体爆炸示意图;
图4是本实用新型实施例一提供的进风管处于封闭状态的剖切示意图;
图5是本实用新型实施例一提供的进风管处于打开状态的剖切示意图;
图6是本实用新型实施例一提供的排风机构的立体示意图;
图7是本实用新型实施例一提供的排风机构的立体爆炸示意图;
图8是图7中的A处放大示意图;
图9是本实用新型实施例一提供的另一干燥装置的立体爆炸示意图;
图10是本实用新型实施例一提供的另一干燥装置的立体爆炸示意图;
图11是本实用新型实施例一提供的另一干燥装置的立体爆炸示意图。
图12是本实用新型实施例二提供的进风机构的立体爆炸示意图;
图13是本实用新型实施例二提供的挡板的立体示意图;
图14是本实用新型实施例二提供的进风管处于封闭状态的剖切示意图;
图15是本实用新型实施例二提供的进风管处于打开状态的剖切示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
实施例一
如图1~10所示,为本实用新型提供的一较佳实施例。
本实施例提供的干燥装置1可以运用在洗碗机中,当然,还可以运用在其它的设备中,如一些需要对内部容腔111进行干燥的设备,都可以利用该干燥装置1来操作,并不仅限制于洗碗机。
干燥装置1包括内胆11、进风机构12以及排风机构13,其中,内胆11呈方形状,其中设有容腔111,容腔111的一侧具有开口,待洗涤的物体可以放置在内胆11的容腔111内,从而,利用其它部件封闭容腔111的开口,则可以使得内胆11处于封闭的状态,利用蒸汽可以对容腔111中的待洗涤物体进行洗涤;当然,内胆11的形状并不仅限制于上述的方形状,其也可以是其它的各种异形状。
上述的进风机构12包括进风电机以及连接在进风电机上的进风管123,进风管123中具有两端贯通的第一通道,进风电机中具有连通第一通道的进风口121,且内胆11的侧壁中设有进风孔112,进风管123的一端连通进风口121,另一端连接在进风孔112上,且第一通道连通进风孔112,这样,外部的风经由进风电机的进风口121,再经由进风管123的第一通道,最后通过内胆11侧壁上的进风孔112,进入内胆11的容腔111中。
当然,此处不设置进风电机也可,外部的空气也会经由进风管123进入内胆11中。
排风机构13包括排风电机133以及连接在排风电机133上的排风管123,排风管123中具有贯通的第二通道,排风电机133中具有排风口,上述的排风管123的一端连接在排风电机133上,且第二通道连通排风口;在内胆11的侧壁上还设有排风孔113,排风管123另一端连接在排风孔113上,且连通排风孔113。这样,内胆11容腔111中的其它通过排风孔113,经由排风管123的第二通道,再通过排风电机133的排风口,则可以排至外部。
为了实现在进风机构12以及排风机构13的作用下,内胆11容腔111中的气体可与外部的空气形成对流,上述中的进风孔112与排风孔113在内胆11的侧壁上存在高度差布置,也就是不等高度布置,如图1所示,本实施例中的进风孔112位于排风孔113的上方。
当上述的干燥装置1运用在洗碗机中,洗碗机处于洗涤状态时,内胆11中的气压大于外部气压,此时,蒸汽大部分聚集在内胆11容腔111的顶部,进风管123的第一通道处于封闭状态;待洗碗机洗涤过程中,漂洗完进入干燥阶段时,此时,进风电机以及排风电机133开始工作,进风管123的第一通道处于打开状态,进风电机不断抽取外部的空气,通过进风管123的第一通道中,进入内胆11的容腔111中,此时,内胆11中的蒸汽与外部空气混合,水蒸气会迅速凝结呈水珠,落在内胆11底部并排出,排风电机133通过排风管123,抽取内胆11容腔111中的混合气体,并排至内胆11外部,由于内胆11侧壁上的进风孔112与排风孔113的位置存在高度差,在进风电机与排风电机133的作用下,内胆11容腔111中的气体会形成气流,该气流由进风孔112进,排风孔113出,可快速干燥内胆11内的餐具,且由于气流流动的效果,餐具上不会残留水分,干燥效果较佳;通过气体对流的效果,不需要设置大功率的电机以及复杂的部件,大大降低该干燥装置1的能耗,且噪音较低,结构也简单,并且不会存在高温操作,避免安全隐患。
本实施例中,进风孔112与排风孔113分别设置在内胆11的两相对侧壁上,且相对设置,这样,可大大提高容腔111内气体对流的范围,大大提高其干燥效率。具体地,进风孔112置于排风孔113的上方,这样能有效防止聚集在内胆11顶部的蒸汽被抽取到外面,避免影响用户。
当然,进风孔112与排风孔113的位置设定还可以是其它形式,如图7及图8所示,进风孔112与排风孔113的设置高度则不一样,当然,其都是保持在相对侧壁上设置,且进风孔112处于排风孔113的上方。
或者,作为其它的实施例,进风孔112也可以设置在排风孔113的下方,此时,可以将排风孔113及进风孔112在内胆11侧壁上的位置设置较低一点。
或者,作为其它的实施例,进风孔112及排风孔113也可以设置在内胆11的同一侧壁上,如图9所示。
或者,进风孔112及排风孔113可以设置在内胆11的其它侧壁上,并不仅限制于本实施例中的某个侧壁,可以上设置在上端侧壁或下端侧壁等。
上述的进风管123中设有用于封闭第一通道的挡板124,该挡板124活动连接在进风管123中,这样,当洗碗机处于洗涤操作时,挡板124封闭第一通道,使得第一通道处于关闭状态,此时,内胆11中的蒸汽不会通过第一通道外泄出来;当洗涤过程中,漂洗完以后,需要对内胆11中的餐具进行干燥,挡板124打开,此时,第一通道处于打开状态,风机开始工作,外部的空气可以通过进风电机,经由进风管123的第一通道进入内胆11的容腔111中。
具体地,上述的挡板124的设置方式可以多样化,例如,可以直接采用外置的挡板124,当需要封闭第一通道时,直接插在第一通道中,当需要打开第一通道时,直接将其移出第一通道则可。只要洗碗机在洗涤过程中,挡板124可以封闭第一通道,使得内胆11中的蒸汽不外泄则可。
本实施例中,挡板124设置在进风管123的第一通道中,且在第一通道的内侧壁上凸设有台阶129,该台阶129环绕第一通道布置,且朝向进风口121至进风孔112的方向布置,挡板124放置在台阶129上,且一侧铰接布置,这样,挡板124可以在第一风道中摆动,且当挡板124抵接在台阶129上时,第一通道则被封闭,当挡板124摆动至一定角度时,第一通道则被打开。
当洗碗机处于洗涤状态时,内胆11中的压力大于外部压力,此时,在挡板124本身重力及内胆11内的气压的作用下,挡板124则会抵接在台阶129上,从而实现第一通道封闭;当进风电机开始工作时,在外部气压的作用下,挡板124朝进风孔112摆动,从而第一通道打开,外部的空气可以进入内胆11的容腔111中。
本实施例中,进风电机上朝外延伸有第一延伸管122,该第一延伸管122的一端连通上述的进风电机的进风口121,另一端形成第一管口126。上述的进风管123包括该第一延伸管122以及风管123,风管123的一端形成第二管口,另一端连接在内胆11的进风孔112上,第二管口连接于第一延伸管122的第一管口126,从而使得第一延伸管122与风管123连通,也就是说,风管123的两端分别连接第一延伸管122及内胆11。
本实施例中,台阶129设置在第一延伸管122的内侧壁上,挡板124设置在第一延伸管122中,第一延伸管122朝上方向延伸布置,从而第一管口126处于进风口121的上方,当然,第一延伸管122的延伸方向也可以是其它方式,并不仅限制于本实施例。
沿第一管口126至风机口的延伸方向,也就是沿上而下的延伸方向,上述的第一延伸管122呈上大下小的形状,也就是第一管口126的外壁呈扩口状,这样,在第一延伸管122的内壁上则形成了上述的台阶129,同时,便于风管123插设在第一延伸管122的第一管口126中,便于第一延伸管122与风管123之间的装配及拆卸。
挡板124的一侧朝外延伸出有销轴128,台阶129上设有铰接座127,该销轴128转动插设在铰接座127中,从而实现挡板124的铰接布置。
本实施例中,风管123的第二管口的外壁呈缩口状,这样,便于该第二管口插设在第一延伸管122的第一管口126中,当然,也可以是第一管口126呈缩口状,而对应地,第二管口呈扩口状,这样,也可以实现第一管口126与第二管口之间的插设关系。
本实施例中,风管123呈弯折状,呈“U”形状弯折,其一端的第二管口朝下布置,另一端的侧壁上朝外突出,形成连接口,该连接口与内胆11侧壁上的进风孔112连通,从而使得风管123与内胆11的容腔111连通。
当然,风管123的设置方式还可以是其它形状,具体可视实际需要而定,并不仅限制于上述的形状。
本实施例中,在第一延伸管122内设置了一个挡板124,当然,作为其它的实施例,挡板124的设置数量也可以是多个,如两个或两个以上。
另外,作为其它的实施例,台阶129可以设置在风管123内侧壁或第一延伸管122内侧壁上的任何位置,当然,此时,挡板124也都是设置在台阶129上,一侧与台阶129铰接,并且,台阶129并不一定连续环绕第一延伸管122或风管123的内侧壁环绕,其也可以是以块状形式存在,此时,台阶129则形成凸块状,只要该凸块可以限制挡板124朝风机口摆动则可以,台阶129以及挡板124的设置并不仅限制于上述实施例的结构形式。
为了保证风管123与内胆11侧壁之间连接具有密封效果,风管123与内胆11的侧壁之间填设有第一密封圈,并利用螺钉等紧固件,将风管123与内胆11的侧壁连接在一起。
本实施例中,排风机构13的排风管123包括冷凝管131以及第二延伸管132,排风电机133上朝外延伸有第二延伸管132,冷凝管131的一端连接在内胆11侧壁上的排风孔113,另一端连接在排风电机133上,这样,冷凝管131与第二延伸管132形成的整体,形成排风机构13的排风管123。
由内胆11容腔111中排除的气体通过冷凝管131进行冷却,进而经由排风电机133排至第二延伸管132中,再排至外部。
为了加强冷凝管131对容腔111出来的气体进行冷却,冷凝管131呈弯折状布置,这样,使得气体在冷凝管131中的途径增长,大大提高冷凝效果。
为了保证冷凝管131与内胆11侧壁之间连接具有密封效果,冷凝管131与内胆11的侧壁之间填设有第二密封圈,并利用螺钉等紧固件,将冷凝管131与内胆11的侧壁连接在一起。
本实施例中,第二延伸管132中设有通孔,也就是该通孔设置在排风电机133的后端,这样,内胆中的气体经由冷凝管131降温以后,吹至第二延伸管132中,由于第二延伸管132中的气压小于外部空气气压,这样,外部的空气则会经由通孔直接进入第二延伸管132中,与其内的气体混合,由于从外界补充来的空气温度和湿度相对较低,这样,使得经由冷凝管131后的气体,再经由第二延伸管132进一步冷凝,其实现的冷凝效果更佳。
具体地,沿第二延伸管132的延伸方向,所述通孔的侧壁朝后倾斜布置,这样,相当于通孔的侧壁的倾斜方向与气体在第二延伸管132的流动方向相反,便于外部气体进入第二延伸管132中,且避免第二延伸管132内的气体从通孔中外泄出来。
为了更好引导外部空气进入第二延伸管132中,本实施例中,通孔的侧壁朝外延伸,形成外沿口134,该外沿口134朝后倾斜布置。
实施例二
如图11~14所示,为本实用新型提供的另一较佳实施例。
本实施例与实施例一的区别在于:
本实施例中,挡板124设置在风管123的连接口120中,且台阶129也设置在连接口120中,挡板124可以抵接在台阶129上,且其一侧铰接布置,这样,挡板124则可以在连接口120中摆动,实现风道的封闭或打开。
具体地,在台阶129上设置铰接座127,挡板124的一侧朝外延伸出有销轴128,从而,利用该销轴128铰接在铰接座127中,实现挡板124一侧的铰接布置。如图13所示,为挡板124封闭风道的示意图,如图14所示,为挡板13打开风道的示意图。
上述的挡板13的一侧朝外凸出有连接块1241,该连接块1241的两侧分别朝外延伸出上述的销轴128,这样,通过连接块1241的过渡效果,便于挡板124与铰接座127之间的铰接。
本实施例中,挡板124只设置了一个,当然,作为其它的实施例,挡板124的数量也可以是多个,具体设置可视实际需要而定。
为了便于连接口120的外壁与内胆11侧壁的连接,上述的连接口120的外壁上设有螺纹结构,利用该螺纹结构与内胆11进行连接,即便于装卸,且连接后的封闭性较好。
本实用新型还还提供了空调器,其包括上述实施例中的干燥装置1,这样,利用该干燥装置1对洗涤好的餐具进行干燥,其干燥效果较佳,且运作过程的噪音小,结构简单,且避免高温干燥,从而避免存在安全隐患。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。