CN203534856U - 钻进式冻矿取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻进式冻矿取样装置，一种钻进式冻矿取样装置，包括底座，所述底座两侧上分别设置左固定板和右固定板，所述左固定板和右固定板之间横向设置光杠和丝杠，所述丝杠的一端连接第一电机，所述第一电机设置在底座一侧，所述光杠和丝杠上套装滑架，所述滑架上设置第二电机，所述第二电机的动力输出轴连接取芯钻头。本实用新型具有以下特点：自动化程度高，取样效率高，劳动强度小，采样数据具有很好的代表性，采样数据精确可靠，生产工艺简单，生产成本很低，便于推广使用。

Description

钻进式冻矿取样装置

技术领域

本实用新型涉及一种钻探取样设备，具体涉及一种用于对冰冻矿物进行钻孔取样的装置。 

背景技术

随着经济的持续快速发展，我国对钢、铝、铜等材料的需求日益加剧，在炼制钢、铝、铜等材料时，需要对各矿产原料进行取样分析，从而确定其含量的高低，对矿产原料的取样已经成为各大冶炼企业关注的一个重要问题。 

目前，常用的取样工具包括取样钎、取样铲、钢锹和抽筒，其中用抽筒提出矿产样品的工艺方法，已经被广泛使用。使用取样钎、取样铲、钢锹和抽筒等常用取样工具取样，普遍存在： 1、取样效率低，劳动强度大；2、取样分布不均匀，不具有代表性； 3、不容易消除取样过程中不同样本之间的污染。并且抽筒取样还存在：在取样过程中容易使某些矿样出现人为富集现象。另外，我国北方冬季温度较低，矿产原料在运输到冶炼厂的途中会出现被严重冻结的现象，传统取样钎、取样铲、钢锹和抽筒的取样方法基本无法完成取样工作。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中的缺点而提供一种自主钻进式冻矿取样装置，其具有自动化程度高、取样效率高、劳动强度小、采样数据精确可靠、生产工艺简单、生产成本很低、便于推广使用等特点。 

为解决本实用新型的技术问题采用如下技术方案： 

一种钻进式冻矿取样装置，包括底座，所述底座两侧上分别设置左固定板和右固定板，所述左固定板和右固定板之间横向设置光杠和丝杠，所述丝杠的一端连接第一电机，所述第一电机设置在底座一侧，所述光杠和丝杠上套装滑架，所述滑架上设置第二电机，所述第二电机的动力输出轴连接取芯钻头。

所述第二电机动力输出轴通过联轴器与加长杆一端连接，所述加长杆另一端与半合管取芯筒一端连接，所述半合管取芯筒另一端连接一取芯钻头。 

所述半合管取芯筒由左半合管和右半合管对拼而成。 

所述滑架通过支座设置第二电机. 

所述加长杆的长度为：50-90cm，所述半合管取芯筒的长度为：50-90 cm。

所述取芯钻头为薄壁锯齿刃口钻头。 

本实用新型与现有技术相比具有以下优点： 

（1）本钻进式冻矿取样装置自动化程度高，操作方便，只需操作人员启动电机，即可自动完成取样操作，取样效率高，操作者劳动强度小。（2）由于该钻进式冻矿取样装置的加长杆长度可调整，因而可以使用该钻具方便地在体积较大的矿产原料各个位置进行采样，因而其采样数据具有很好的代表性。（3）该钻进式冻矿取样装置设备拆装简单方便，便于清洗，两次采样之间清洗钻具的半合管取芯筒，即可消除取样过程中不同样本之间的污染，使采样数据精确可靠。（4）该钻进式冻矿取样装置生产工艺简单，因而其生产成本很低，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型半合管取芯筒的主视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图中：

1—第一电机  2—左固定板 3—滑架 4—丝杠 5—底座6—光杠7—右固定板8—取芯钻头9—半合管取芯筒9-1—左半合管9-2—右半合管10—加长杆11—支座12—第二电机。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型做进一步的详细描述。 

如图1所示的钻进式冻矿取样装置，包括底座5，底座5两侧上分别固定安装左固定板2和右固定板7。还包括通过左固定板2和右固定板7固定横向安装在底座5中部的光杠6和通过左固定板2和右固定板7横向转动安装在底座5中部的丝杠4。底座5一侧固定安装第一电机1，第一电机1的动力输出轴与丝杠4一端连接。在光杠6和丝杠4上套装滑架3， 

丝杠4贯穿滑架3并与其构成移动螺纹副。滑架3通过支座11固定安装第二电机12，第二电机12的动力输出轴通过联轴器与加长杆10一端连接，加长杆10另一端与半合管取芯筒9一端连接，加长杆10的长度为50-90cm，优选为60cm。半合管取芯筒9的长度为50-90 cm，优选为60cm。半合管取芯筒9另一端安装有薄壁锯齿刃口钻头的取芯钻头8。

如图2和图3所示,半合管取芯筒9由左半合管9-1和右半合管9-2对拼而成，如此设计可以方便地拆开并清洗半合管取芯筒9，从而保证了采样数据的精确可靠。 

本实用新型工作过程是：首先将底座5固定在工作台上，启动第一电机1和第二电机12正向转动，第二电机12动力输出轴通过加长杆10和半合管取芯筒9带动取芯钻头8转动，同时第一电机1动力输出轴带动丝杠4正向转动，丝杠4通过移动螺纹副驱动滑架3向前移动，同时滑架3带动通过支座11固定安装在滑架3上的第二电机12一起向前移动，当取芯钻头8与待检测矿料接触后开始钻削该矿料，待检测矿料逐渐进入半合管取芯筒9中。 

待矿料填满半合管取芯筒9后，启动第一电机1反向转动，第一电机1动力输出轴带动丝杠4反向转动，丝杠4通过移动螺纹副驱动滑架3以及通过支座11固定安装在滑架3上的第二电机12、加长杆10、半合管取芯筒9和取芯钻头8一起向后移动，当取芯钻头8与待检测矿料脱离后，关闭第一电机1和第二电机12，将半合管取芯筒9卸下，将待检测矿料样本取出，清洗半合管取芯筒9的左半合管9-1和右半合管9-2后，将钻进式冻矿取样装置安装好后便可重新开始下此取样操作。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。 

Claims (6)

1.一种钻进式冻矿取样装置，包括底座，其特征在于：所述底座（5）两侧上分别设置左固定板（2）和右固定板（7），所述左固定板（2）和右固定板（7）之间横向设置光杠（6）和丝杠（4），所述丝杠（4）的一端连接第一电机（1），所述第一电机（1）设置在底座（5）一侧，所述光杠（6）和丝杠（4）上套装滑架（3），所述滑架（3）上设置第二电机（12），所述第二电机（12）的动力输出轴连接取芯钻头（8）。

2.根据权利要求1所述的钻进式冻矿取样装置，其特征在于：所述第二电机（12）动力输出轴通过联轴器与加长杆（10）一端连接，所述加长杆（10）另一端与半合管取芯筒（9）一端连接，所述半合管取芯筒（9）另一端连接一取芯钻头（8）。

3.根据权利要求2所述的钻进式冻矿取样装置，其特征在于：所述半合管取芯筒（9）由左半合管（9-1）和右半合管（9-2）对拼而成。

4.根据权利要求1所述的钻进式冻矿取样装置，其特征在于：所述滑架（3）通过支座（11）设置第二电机（12）。

5.根据权利要求2所述的一种钻进式冻矿取样装置，其特征在于：所述加长杆（10）的长度为：50-90cm，所述半合管取芯筒（9）的长度为：50-90 cm。

6.根据权利要求1或2所述的钻进式冻矿取样装置，其特征在于：所述取芯钻头（8）为薄壁锯齿刃口钻头。

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