CN203532526U - 一种新型单向离合器轴承 - Google Patents

一种新型单向离合器轴承 Download PDF

Info

Publication number
CN203532526U
CN203532526U CN201320676952.6U CN201320676952U CN203532526U CN 203532526 U CN203532526 U CN 203532526U CN 201320676952 U CN201320676952 U CN 201320676952U CN 203532526 U CN203532526 U CN 203532526U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
outer ring
bearing roller
way clutch
novel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320676952.6U
Other languages
English (en)
Inventor
吴雅琍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WENZHOU C&U BEARING CO Ltd
Original Assignee
WENZHOU C&U BEARING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WENZHOU C&U BEARING CO Ltd filed Critical WENZHOU C&U BEARING CO Ltd
Priority to CN201320676952.6U priority Critical patent/CN203532526U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203532526U publication Critical patent/CN203532526U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种新型单向离合器轴承,包括轴承外圈,轴承外圈内设置有若干个轴承滚子,轴承外圈内位于相邻轴承滚子之间设置有挡板,轴承滚子与相邻挡板之间压设有弹簧。采用上述方案,本实用新型提供一种不设置保持架的新型单向离合器轴承。

Description

一种新型单向离合器轴承
技术领域
本实用新型涉及一种滚动轴承,具体涉及一种新型单向离合器轴承。
背景技术
离合器轴承为一种安装于离合器转轴的滚动轴承,通常为单方向旋转,单向离合器轴承一般既会承受一定的径向载荷,又由于旋转方向的不可逆的力矩要求,而承受较大的冲击载荷,且其安装空间也会因结构的限制而比较紧凑。
    为了改善滚动轴承的运转条件,增加其承载能力,就产生一种新型单向离合器轴承,包括轴承外圈,轴承外圈内设置有轴承滚子及保持架,这样的设置省略了轴承内圈,使轴承滚子和转轴直接接触,但是由于存在保持架,导致直接影响承载能力的轴承滚子的数量受到了限制,且保持架自身的承载能力也局限了轴承整体的承载能力。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种不设置保持架的新型单向离合器轴承。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括轴承外圈,所述的轴承外圈内设置有若干个轴承滚子,其特征在于:所述的轴承外圈内位于相邻轴承滚子之间设置有挡板,所述的轴承滚子与相邻挡板之间压设有弹簧。
通过采用上述技术方案,通过挡板和轴承滚子之间压设弹簧来对轴承滚子进行固定,省略了保持架,既可以增加轴承滚子的数量,也可以避免保持架自身的承载能力局限了轴承整体的承载能力,使单向离合器轴承的承载能力大大提高。
本实用新型进一步设置为:所述的轴承外圈位于轴承滚子一侧设置有侧板,所述的部分侧板朝向轴承滚子折弯构成挡板。
通过采用上述技术方案,将部分侧板进行冲压折弯构成挡板,加工方便,其次挡板与侧板为一体设置,挡板的固定强度更高。
本实用新型进一步设置为:所述的轴承外圈内周面上与轴承滚子对应设置有限制轴承滚子单向旋转的限制块,所述的限制块上设置有一个逐渐将轴承滚子推向轴承外圈的中心的弧形面,所述的挡板位于靠近弧形面顶端的位置,所述的弹簧压设于挡板和相邻限制块上的轴承滚子之间。
通过采用上述技术方案,当轴承滚子沿弧形面滚动靠近轴承外圈的中心时,达到一定高度以后,便于卡于限制块和转轴之间无法转动,另一个方向远离中心则不会使其停止转动,挡板设置于靠近弧形面顶端的位置避免与轴承滚子接触,影响轴承滚子运动,其次,弹簧压设于挡板和相邻限制块上的轴承滚子之间,轴承滚子如旋转方向错误时更快的达到被限制旋转的位置。
    本实用新型进一步设置为:所述的弹簧为片形弹簧。
通过采用上述技术方案,片形弹簧相对普通弹簧与轴承滚子的接触面积更大,且单位长度内给予轴承滚子的压力也相对较大。
本实用新型进一步设置为:所述的弹簧呈W状,所述的W的开口朝向轴承外圈设置。
通过采用上述技术方案,开口朝向轴承外圈的W状弹簧的侧边将轴承滚子挤压于转轴之上,稳定轴承滚子与转轴的配合,进一步提到承载能力。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的立体图一;
图2为本实用新型具体实施方式的立体图二。
具体实施方式
 如图1—图2所示,本实用新型公开了一种新型单向离合器轴承,包括轴承外圈1,轴承外圈1内设置有若干个轴承滚子2,轴承外圈1内位于相邻轴承滚子2之间设置有挡板3,轴承滚子2与相邻挡板3之间压设有弹簧4,通过挡板3和轴承滚子2之间压设弹簧4来对轴承滚子2进行固定,省略了保持架,既可以增加轴承滚子2的数量,也可以避免保持架自身的承载能力局限了轴承整体的承载能力,使单向离合器轴承的承载能力大大提高。
轴承外圈1位于轴承滚子一侧设置有侧板11,部分侧板11朝向轴承滚子折弯构成挡板3,将部分侧板11进行冲压折弯构成挡板3,加工方便,其次挡板3与侧板11为一体设置,挡板3的固定强度更高。
轴承外圈1内周面上与轴承滚子对应设置有限制轴承滚子2单向旋转的限制块12,限制块12上设置有一个逐渐将轴承滚子2推向轴承外圈1的中心的弧形面121,挡板3位于靠近弧形面121顶端的位置,弹簧4压设于挡板3和相邻限制块12上的轴承滚子2之间,当轴承滚子2沿弧形面121滚动靠近轴承外圈1的中心时,达到一定高度以后,便于卡于限制块12和转轴之间无法转动,另一个方向远离中心则不会使其停止转动,挡板3设置于靠近弧形面121顶端的位置避免与轴承滚子2接触,影响轴承滚子2运动,其次,弹簧4压设于挡板3和相邻限制块12上的轴承滚子2之间,轴承滚子2如旋转方向错误时更快的达到被限制旋转的位置。
弹簧4为片形弹簧,片形弹簧相对普通弹簧与轴承滚子2的接触面积更大,且单位长度内给予轴承滚子2的压力也相对较大。
弹簧4呈W状,W的开口朝向轴承外圈1设置,开口朝向轴承外圈1的W状弹簧4的侧边将轴承滚子2挤压于转轴之上,稳定轴承滚子2与转轴的配合,进一步提到承载能力。

Claims (5)

1.一种新型单向离合器轴承,包括轴承外圈,所述的轴承外圈内设置有若干个轴承滚子,其特征在于:所述的轴承外圈内位于相邻轴承滚子之间设置有挡板,所述的轴承滚子与相邻挡板之间压设有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种新型单向离合器轴承,其特征在于:所述的轴承外圈位于轴承滚子一侧设置有侧板,所述的部分侧板朝向轴承滚子折弯构成挡板。
3.根据权利要求2所述的一种新型单向离合器轴承,其特征在于:所述的轴承外圈内周面上与轴承滚子对应设置有限制轴承滚子单向旋转的限制块,所述的限制块上设置有一个逐渐将轴承滚子推向轴承外圈的中心的弧形面,所述的挡板位于靠近弧形面顶端的位置,所述的弹簧压设于挡板和相邻限制块上的轴承滚子之间。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种新型单向离合器轴承,其特征在于:所述的弹簧为片形弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种新型单向离合器轴承,其特征在于:所述的弹簧呈W状,所述的W的开口朝向轴承外圈设置。
CN201320676952.6U 2013-10-29 2013-10-29 一种新型单向离合器轴承 Expired - Fee Related CN203532526U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320676952.6U CN203532526U (zh) 2013-10-29 2013-10-29 一种新型单向离合器轴承

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320676952.6U CN203532526U (zh) 2013-10-29 2013-10-29 一种新型单向离合器轴承

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203532526U true CN203532526U (zh) 2014-04-09

Family

ID=50418737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320676952.6U Expired - Fee Related CN203532526U (zh) 2013-10-29 2013-10-29 一种新型单向离合器轴承

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203532526U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105987079A (zh) * 2015-02-07 2016-10-05 陈念琦 单向驱动结构
CN110043577A (zh) * 2018-01-17 2019-07-23 景福事业股份有限公司 低摩擦阻力的单向旋转制动器

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105987079A (zh) * 2015-02-07 2016-10-05 陈念琦 单向驱动结构
CN110043577A (zh) * 2018-01-17 2019-07-23 景福事业股份有限公司 低摩擦阻力的单向旋转制动器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2011100987A4 (en) Bearing pressing device
CN203532526U (zh) 一种新型单向离合器轴承
CN203266402U (zh) 一种曲轴轴颈自定心支撑块
CN102556572B (zh) 一种滚轴式自动传输装置
CN103343772A (zh) 一种滚轮
CN204936465U (zh) 一种装配关节轴承的金属罐印刷机窜墨摇臂机构
CN102644669A (zh) 一种防止圆锥滚子轴承外圈旋转的结构
CN203717719U (zh) 一种带轴承支撑的新型外星轮单向离合器
CN204108048U (zh) 一种卷收器支架折弯装置
CN103867606A (zh) 制动气缸的制动装置
CN204216720U (zh) 一种车窗玻璃升降器电机的传动装置
CN204324559U (zh) 能回正的自适应压轮
CN205363232U (zh) 同步器自动装配机
CN203711831U (zh) 一种用于冲床上的计数装置
CN207701605U (zh) 一种减振润滑型轴承保持器
CN202460741U (zh) 一种新型立磨限位装置
CN102661318A (zh) 一种弹性件以及具有该弹性件的单向轴承
CN202641827U (zh) 一种齿轮齿条式转向机的压块结构
CN202851635U (zh) 一种用于动车控制系统的轴承
CN103122925A (zh) 一种万向球
CN203948456U (zh) 一种滚动体引导滚子和保持架为组件的推力调心滚子轴承
CN202848688U (zh) 一种皮带轮机构
CN206377207U (zh) 一种飞轮
CN102720767A (zh) 滚筒轴承的安装结构
CN202509181U (zh) 梳棉机滚动型踵趾

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140409

Termination date: 20211029

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee