CN203531791U - 探测具体水位的探水钻杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种探测具体水位的探水钻杆,包括钻杆本体和钻杆接头,所述钻杆接头和钻杆本体螺纹连接;所述钻杆本体的外周设有螺纹旋叶,所述钻杆本体包括内管和外管,所述内管和外管之间形成环形空间,所述环形空间内的内管壁上安装有一与钻杆本体同等长度的刻度标尺;所述钻杆本体的两端还设有通水孔。通过本实用新型,工作人员可以利用水位传感器将钻杆探测到的水位数据传送至外接系统,以告知工作人员具体的水位,准确安全方便。工作人员还可以根据刻度标尺读取此次探测的具体水位数据,与水位传感器传回的数据进行对比及分析误差,增加了探水工作的准确性,保障了后续工作的安全率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻进技术,尤其涉及一种煤矿堤探测水位的探测具体水位的探水钻杆。
背景技术
目前,煤矿水害灾害时有发生,常见的煤矿安全隐患主要有瓦斯爆炸、矿井坍塌、水害事故等。在已建成和正在开采的矿井中,多半矿井受周边小窑及老空水的威胁,水害十分严重。我国矿井就曾因小窑越界开采,地表(水库)水从小窑灌入井下导致淹井,造成上千万元经济耗损和大量人员伤亡;大庆井也曾因小窑越界开采打通井下,小窑水灌入而影响了安全生产。煤矿水害给国家和人民生命财产造成的损失是巨大的。所以水害的威胁就成了煤矿生产的重大灾害之一,我们必须提高警惕,做好煤矿防治水工作。
因此,对于在有水害威胁的地区进行采掘煤矿工作,都要坚持超前钻探,尤其是探水工作,千万不可粗心大意。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种探测具体水位的探水钻杆,用以煤矿超前钻探的探水工作。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种探测具体水位的探水钻杆,包括钻杆本体和钻杆接头,所述钻杆接头和钻杆本体螺纹连接;所述钻杆本体的外周设有螺纹旋叶,所述钻杆本体包括内管和外管,所述内管和外管之间形成环形空间,所述环形空间内的内管壁上安装有一与钻杆本体同等长度的刻度标尺;所述钻杆本体的两端还设有通水孔。
其中,所述探测具体水位的探水钻杆还包括水位传感器,所述环形空间内安装所述水位传感器。
其中,所述环形空间内的内管壁上设置一与钻杆本体同等长度的安装槽,所述刻度标尺插入安装槽与所述钻杆本体固定连接。
其中,所述钻杆接头的外周设有螺纹旋叶。
其中,所述螺纹旋叶与钻杆接头焊接。
其中,所述钻杆本体的端部设有外螺纹,所述钻杆接头的内壁设有与所述外螺纹相适配的内螺纹。
其中,所述钻杆本体的端部设有内螺纹,所述钻杆接头的外壁设有与所述内螺纹相适配的外螺纹。
其中,所述探测具体水位的探水钻杆的表面涂有耐磨层。
其中,所述探测具体水位的探水钻杆的材料为钢材。
本实用新型的有益效果是:提供一种探测具体水位的探水钻杆,钻杆本体的外周设有螺纹旋叶,钻杆接头和钻杆本体螺纹连接,且钻杆本体上还设置有水位传感器,用以将钻杆探测到的水位数据传送至外接系统。通过上述钻杆接头,可以根据实际情况设置探测具体水位的探水钻杆的总长度,灵活方便;且使用钻杆接头的使用大大增加了钻杆本体的使用寿命,节约了资源。由于钻杆本体的外周设置有螺纹旋叶,提高了钻杆的整体强度,那么在进行探水钻孔时,螺纹旋叶起到了增大压强、减小阻力及排渣的作用;进一步的,水位传感器还将钻杆探测到的水位数据传送至外接系统,以告知工作人员具体的水位,准确安全方便。如上可以看出,使用本实用新型进行探水工作,可起到事半功倍的效果。工作人员还可以根据刻度标尺读取此次探测的具体水位数据,与水位传感器传回的数据进行对比及分析误差,增加了探水工作的准确性,保障了后续工作的安全率。
附图说明
图1是本实用新型一实例方式的结构示意图;
图2是本实用新型另一实例方式的结构示意图;
图3是本实用新型钻杆本体的结构示意图,其中,螺纹旋叶未画出;
图4是本实用新型的数据传输系统模块图;
标号说明:
1-钻杆本体,10-通水孔;2-钻杆接头;3-螺纹旋叶;4、水位传感器;5-环形空间,51-安装槽。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1至图4,图1所示实施方式提供一种探测具体水位的探水钻杆,包括钻杆本体1和钻杆接头2,所述钻杆接头2和钻杆本体1螺纹连接,所述钻杆本体1的外周设有螺纹旋叶3,所述钻杆本体1包括内管和外管,所述内管和外管之间形成环形空间5,所述环形空间5内的内管壁上安装有一与钻杆本体1同等长度的刻度标尺,所述钻杆本体1的两端还设有通水孔10。在上述具体的实施例中,所述环形空间5内的内管壁上设置一与钻杆本体同等长度的安装槽51,所述刻度标尺插入安装槽51与所述钻杆本体1固定连接。在另一如图2所示的实施方式中,所述探测具体水位的探水钻杆钻杆本体1、钻杆接头2和水位传感器4,所述钻杆接头2和钻杆本体1螺纹连接,所述钻杆本体1的外周设有螺纹旋叶3,所述钻杆本体1包括内管和外管,所述内管和外管之间形成环形空间5,所述环形空间内安装所述水位传感器4,所述环形空间5内的内管壁上安装有一与钻杆本体1同等长度的刻度标尺,所述钻杆本体1的两端还设有通水孔10。在本实用新型中,水位传感器与外置的数据控制系统连接,数据控制系统主要包括:数据接收装置、数据控制中心以及数据显示装置,水位传感器与数据控制系统的具体连接方式如图4所示。当探测具体水位的探水钻杆进行水位探测的时候,水位传感器将探测具体水位的探水钻杆探测到的水位数据传送至外接数据控制系统,以告知工作人员具体的水位。当探测工作完成后,工作人员还可以将刻度标尺从安装槽51中拔出来读取此次探测的具体水位数据,与水位传感器4传回的数据进行对比及分析误差,增加了探水工作的准确性,保障了后续工作的安全率。
通过上述钻杆接头2,可以根据实际情况设置探测具体水位的探水钻杆的总长度,灵活方便;且使用钻杆接头2的使用大大增加了钻杆本体的使用寿命,节约了资源。由于钻杆本体1的外周设置有螺纹旋叶3,提高了钻杆的整体强度,那么在进行探水钻孔时,螺纹旋叶3起到了增大压强、减小阻力及排渣的作用。如上可以看出,使用本实用新型进行探水工作,可起到事半功倍的效果。在本实用新型中,通水孔10起到了防止探测具体水位的探水钻杆回水的作用。
作为本实用新型的进一步改进,为解决探水时因沙土上返过程在钻杆接头2处淤积而造成钻杆接头2磨损严重的问题,所述钻杆接头2的外周设有螺纹旋叶3。当钻杆接头2与钻杆本体1螺纹连接后,钻杆接头2上的螺纹旋叶3延伸至钻杆本体1上的螺纹旋叶3,使整个探测具体水位的探水钻杆成为全螺旋钻杆,使用此全螺旋钻杆进行探水钻孔时大大改善了钻杆接头的磨损情况。
在一具体的实施例中,所述钻杆本体1的端部设有外螺纹,所述钻杆接头2的内壁设有与所述外螺纹相适配的内螺纹。在另一具体的实施例中,所述钻杆本体1的端部设有内螺纹,所述钻杆接头2的外壁设有与所述内螺纹相适配的外螺纹。
在上述一具体的实施例中,所述螺纹旋叶3与钻杆接头2焊接。
为增强本实用新型的耐磨性,所述探测具体水位的探水钻杆的表面涂有耐磨层。此外,本改进还增强了本实用新型的强度和刚度,大大提高了使用寿命。
在上述一具体的实施例中,所述探测具体水位的探水钻杆的材料为钢材。
综上所述,通过上述钻杆接头,可以根据实际情况设置探测具体水位的探水钻杆的总长度,灵活方便;且使用钻杆接头的使用大大增加了钻杆本体的使用寿命,节约了资源。由于钻杆本体的外周设置有螺纹旋叶,提高了钻杆的整体强度,那么在进行探水钻孔时,螺纹旋叶起到了增大压强、减小阻力及排渣的作用。如上可以看出,使用本实用新型进行探水工作,可起到事半功倍的效果。当探测具体水位的探水钻杆进行水位探测的时候,水位传感器将探测具体水位的探水钻杆探测到的水位数据传送至外接数据控制系统,以告知工作人员具体的水位。
另,为解决探水时因沙土上返过程在钻杆接头处淤积而造成钻杆接头磨损严重的问题,所述钻杆接头的外周设有螺纹旋叶。当钻杆接头与钻杆本体螺纹连接后,钻杆接头上的螺纹旋叶延伸至钻杆本体上的螺纹旋叶,使整个探测具体水位的探水钻杆成为全螺旋钻杆,使用此全螺旋钻杆探水时大大改善了钻杆接头的磨损情况。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种探测具体水位的探水钻杆,其特征在于,包括钻杆本体和钻杆接头,所述钻杆接头和钻杆本体螺纹连接;所述钻杆本体的外周设有螺纹旋叶,所述钻杆本体包括内管和外管,所述内管和外管之间形成环形空间,所述环形空间内的内管壁上安装有一与钻杆本体同等长度的刻度标尺;所述钻杆本体的两端还设有通水孔。
2.根据权利要求1所述的探测具体水位的探水钻杆,其特征在于,还包括水位传感器,所述环形空间内安装所述水位传感器。
3.根据权利要求1所述的探测具体水位的探水钻杆,其特征在于,所述环形空间内的内管壁上设置一与钻杆本体同等长度的安装槽,所述刻度标尺插入安装槽与所述钻杆本体固定连接。
4.根据权利要求1所述的探测具体水位的探水钻杆,其特征在于,所述钻杆接头的外周设有螺纹旋叶。
5.根据权利要求4所述的探测具体水位的探水钻杆,其特征在于:所述螺纹旋叶与钻杆接头焊接。
6.根据权利要求1所述的探测具体水位的探水钻杆,其特征在于,所述钻杆本体的端部设有外螺纹,所述钻杆接头的内壁设有与所述外螺纹相适配的内螺纹。
7.根据权利要求1所述的探测具体水位的探水钻杆,其特征在于,所述钻杆本体的端部设有内螺纹,所述钻杆接头的外壁设有与所述内螺纹相适配的外螺纹。
8.根据权利要求1至7任一项所述的探测具体水位的探水钻杆,其特征在于,所述探测具体水位的探水钻杆的表面涂有耐磨层。
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CN113433599A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-24 | 中建五局华东建设有限公司 | 溶洞形态勘探方法及装置 |
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