CN203529961U - 一种粗格栅盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污水处理厂使用的粗格栅的技术领域，具体地说是一种粗格栅盖板。包括盖板主体和滑道，其中滑道为两条，两条滑道分别设置于粗格栅的检查口两侧、并延伸至粗格栅框架的顶部，所述盖板主体为可弯曲的帘板结构，盖板主体的两侧缘分别与两侧的滑道滑动连接。所述盖板主体上设有便于推拉的拉手。本实用新型安全性、实用性大幅度提高，解决原有盖板笨重，操作不便及安全隐患等问题。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理厂使用的粗格栅的技术领域，具体地说是一种粗格栅盖板。
背景技术
目前，污水处理厂使用的粗格栅盖板材质为不锈钢板，质量较重，现场操作人员在清理粗格栅齿耙杂物时须上下掀起盖板，且该盖掀起后，无法进行固定，只能采取临时固定方法，在操作人员对格栅毛刷及齿耙清理完毕后，再将临时固定装置拆除，每天要反复多次进行此类操作，如果固定装置一旦固定不牢靠，存在较大的安全隐患，易对操作人员造成伤害。同时因盖板重量大，单独一人无法完成毛刷清理工作，需要增加一名辅助配合人员，配合完成盖板掀起工作。所以须对格栅盖板进行改造，以解决潜在的安全隐患，同时减轻作业人员的劳动强度。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种粗格栅盖板。该粗格栅盖板安全性、实用性大幅度提高，解决原有盖板笨重，棱角多，操作不便及安全隐患等问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种粗格栅盖板，包括盖板主体和滑道，其中滑道为两条，两条滑道分别设置于粗格栅的检查口两侧、并延伸至粗格栅框架的顶部，所述盖板主体为可弯曲的帘板结构，盖板主体的两侧缘分别与两侧的滑道滑动连接。
所述盖板主体由多个铝扣板串联成具有多个活动关节的帘板。
所述滑道的横截面为U型槽结构，所述盖板主体的两侧缘分别插入两侧滑道的U型槽内。
所述盖板主体上设有便于推拉的拉手。所述拉手采用不锈钢材质。
所述滑道包括竖直滑道、水平滑道及弧形滑道，所述竖直滑道和水平滑道通过弧形滑道连接，所述竖直滑道设置于粗格栅的检查口两侧，所述水平滑道设置于粗格栅框架的顶部。所述滑道采用不锈钢材质。
本实用新型的优点及有益效果是：
1.实用新型解决格栅作业人员在清理格栅毛刷时，易被格栅盖板划伤或砸伤的潜在安全隐患。
2.本实用新型降低作业人员劳动强度大，实现一人完成格栅毛刷清理、格栅齿耙及齿耙轴检查等工作。
3.本实用新型制作盖板材料的具有良好的抗腐蚀性、同时要降低材质自身质量。
4.材料由原来的304不锈钢改为铝材质，在制作成本上大幅度减低。
5.本实用新型解决原有盖板笨重，操作不便及安全隐患等问题。
附图说明
图1为本实用新型中盖板主体的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为本实用新型中滑道的结构示意图；
图4为图3的侧视图。
其中：1为盖板主体，2为拉手，3为滑道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1-3所示，本实用新型包括盖板主体1、拉手2和滑道3，其中滑道3包括竖直滑道、水平滑道及弧形滑道，所述竖直滑道和水平滑道通过圆弧过渡连接。所述滑道3的横截面为U型槽结构，所述滑道3设置于粗格栅的检查口两侧、并沿粗格栅的检查口延伸至粗格栅框架的顶部，即所述竖直滑道设置于粗格栅的检查口两侧，所述水平滑道设置于粗格栅框架的顶部，粗格栅框架两侧的滑道3相互平行、并U型槽相对设置。所述盖板主体1为可弯曲的帘板结构，本实施例盖板主体1为由多个铝扣板串联而成的具有多个活动关节的帘板，盖板主体1可自由弯曲。盖板主体1的两侧缘分别插设于两侧滑道3的U型槽内滑动连接。所述盖板主体1上设有便于推拉的拉手2，通过拉手2提拉盖板主体1使其在滑道3的U型槽内上下滑动，从而轻松的打开或关闭粗格栅的检查口。打开时，将盖板主体1沿滑道3推到粗格栅框架的顶部，此时盖板主体1处于水平位置，因此盖板主体1不至于下滑，确保安全。所述拉手2和滑道3均采用不锈钢材质。
本实用新型的安装过程是：
1.首先将粗格栅原盖板拆除，测量格栅盖板实际尺寸。
2.利用多个铝扣板制作盖板主体1。
3.利用3mm不锈钢板条制作横截面为U型槽的滑道3，用于盖板主体1的前后移动。
4.将铝合金型材所制作的盖板主体1的两侧缘安装在滑道3的U型槽内。
5.安装完毕后，进行推拉试验，确认推拉效果良好。
本实用新型改造后的粗格栅盖板在打开或关闭的形式上完全不同，改造前为推起式，改造后为滑道式，通过在打开形式及材质选择不同，解决原有盖板笨重，操作不便及安全隐患等问题。
Claims (7)
1.一种粗格栅盖板，其特征在于：包括盖板主体(1)和滑道(3)，其中滑道(3)为两条，两条滑道(3)分别设置于粗格栅的检查口两侧、并延伸至粗格栅框架的顶部，所述盖板主体(1)为可弯曲的帘板结构，盖板主体(1)的两侧缘分别与两侧的滑道(3)滑动连接。
2.按权利要求1所述的粗格栅盖板，其特征在于：所述盖板主体(1)由多个铝扣板串联成具有多个活动关节的帘板。
3.按权利要求1所述的粗格栅盖板，其特征在于：所述滑道(3)的横截面为U型槽结构，所述盖板主体(1)的两侧缘分别插入两侧滑道(3)的U型槽内。
4.按权利要求1-3任一项所述的粗格栅盖板，其特征在于：所述盖板主体(1)上设有便于推拉的拉手(2)。
5.按权利要求4所述的粗格栅盖板，其特征在于：所述拉手(2)采用不锈钢材质。
6.按权利要求1或3所述的粗格栅盖板，其特征在于：所述滑道(3)包括竖直滑道、水平滑道及弧形滑道，所述竖直滑道和水平滑道通过弧形滑道连接，所述竖直滑道设置于粗格栅的检查口两侧，所述水平滑道设置于粗格栅框架的顶部。
7.按权利要求6所述的粗格栅盖板，其特征在于：所述滑道(3)采用不锈钢材质。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320608836.0U CN203529961U (zh) | 2013-09-29 | 2013-09-29 | 一种粗格栅盖板 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN203529961U true CN203529961U (zh) | 2014-04-09 |
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ID=50416195
Family Applications (1)
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| CN201320608836.0U Expired - Fee Related CN203529961U (zh) | 2013-09-29 | 2013-09-29 | 一种粗格栅盖板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203529961U (zh) |
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2013
- 2013-09-29 CN CN201320608836.0U patent/CN203529961U/zh not_active Expired - Fee Related
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