CN203529318U - 一种螺旋机中间联接快拆结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种螺旋机中间联接快拆结构,包括中间轴,设于中间轴两端的配合块,与中间轴两端的配合块相互配合的联接法兰,所述联接法兰与配合块之间通过联接销连接,且螺旋机的管轴与联接法兰连接,螺旋机的中间吊轴承安装于中间轴上。本实用新型通过设置中间轴、联接法兰和联接销的结构,可保证管轴具有高的对中性的同时,使中间吊轴承具有易拆卸的效果。

Description

一种螺旋机中间联接快拆结构
技术领域
本实用新型涉及螺旋机技术领域,更具体的说,特别涉及一种散料输送的螺旋机中间联接快拆结构。
背景技术
螺旋输送机是一种广泛应用于散料输送的输送设备,具有结构简单、可靠性高的特点,当螺旋输送机的长度很长时,需要在螺旋输送机中设置中间吊轴承用于支承螺旋轴,避免螺旋轴弯曲而发生摩擦壳体的现象。而对于中间吊轴承部分的中间轴联接要求有两个方面:一是对中性高,利于组装后的运行平稳,二是易拆卸,便于维护中间吊轴承和更换中间螺旋节。因此,需要设计一种螺旋机中间联接快拆结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对中性高、易拆卸的螺旋机中间联接快拆结构。
为了解决以上提出的问题,本实用新型采用的技术方案为:一种螺旋机中间联接快拆结构,包括中间轴,设于中间轴两端的配合块,与中间轴两端的配合块相互配合的联接法兰,所述联接法兰与配合块之间通过联接销连接,且螺旋机的管轴与联接法兰连接,螺旋机的中间吊轴承安装于中间轴上。
根据本实用新型的一优选实施例:所述配合块为一方形配合块,所述联接法兰上设有与方形配合块相配合的圆形凹槽,且所述方形配合块上还设有与联接销配合的联接销槽。
根据本实用新型的一优选实施例:所述中间轴上还设有固定安装块,所述固定安装块上设有螺纹凹槽,所述螺旋机的中间吊轴承安装于该螺纹凹槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过设置中间轴、联接法兰和联接销的结构,可保证管轴具有高的对中性的同时,使中间吊轴承具有易拆卸的效果。
附图说明
图1为本实用新型的螺旋机中间联接快拆结构的结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A-A方向剖视图。
附图标记说明:1、中间轴,2、联接销,3、联接法兰,4、配合块,5、固定安装块,6、中间吊轴承,7、管轴。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
参阅图1所示,本实用新型提供一种螺旋机中间联接快拆结构,包括中间轴1,设于中间轴1两端的配合块4,与中间轴1两端的配合块4相互配合的联接法兰3,其中:联接法兰3与配合块4之间通过联接销2连接,且螺旋机的管轴7与联接法兰3连接,螺旋机的中间吊轴承6安装于中间轴1上。
具体的,配合块4为一方形配合块,联接法兰3上设有与方形配合块相配合的圆形凹槽,且方形配合块上还设有与联接销2配合的联接销槽,以便于联接销2的安装。为了方便中间吊轴承6的安装,在中间轴1上还设有固定安装块5,并在固定安装块5上设有螺纹凹槽,即可将螺旋机的中间吊轴承6安装于该螺纹凹槽内。
本实用新型的组装和拆卸过程为:装配时,将中间轴1两端的方形配合块4与联接法兰3的圆形凹槽对应装入,然后旋转90度,再通过圆配合保证其同心,如图2所示,最后装入联接销2用于联接中间轴1和联接法兰3,并传递扭矩。而拆卸过程与上述装配过程相反,而不需要按照现有技术中将中间螺旋节从头尾一节节的移除才能拆卸中间吊轴承6。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (3)

1.一种螺旋机中间联接快拆结构,其特征在于:包括中间轴(1),设于中间轴(1)两端的配合块(4),与中间轴(1)两端的配合块(4)相互配合的联接法兰(3),所述联接法兰(3)与配合块(4)之间通过联接销(2)连接,且螺旋机的管轴(7)与联接法兰(3)连接,螺旋机的中间吊轴承(7)安装于中间轴(1)上。
2.根据权利要求1所述的螺旋机中间联接快拆结构,其特征在于:所述配合块(4)为一方形配合块,所述联接法兰(3)上设有与方形配合块相配合的圆形凹槽,且所述方形配合块上还设有与联接销(2)配合的联接销槽。
3.根据权利要求1或2所述的螺旋机中间联接快拆结构,其特征在于:所述中间轴(1)上还设有固定安装块(5),所述固定安装块(5)上设有螺纹凹槽,所述螺旋机的中间吊轴承(7)安装于该螺纹凹槽内。
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