CN203529171U - 料仓装置 - Google Patents

Abstract

一种料仓装置，包括料仓本体，该料仓本体的上端设置有料仓平台，该料仓平台上具有一料仓口，还包括设置在料仓平台上的用于支撑料包的置物架，所述置物架包括顶板及连接顶板的多个侧板，所述侧板连接设置在顶板与料仓平台之间，所述顶板与侧板共同围设形成供物料通过的空间，所述顶板上具有供拆卸料包的卸料口，该卸料口的尺寸小于置放在置物架上的料包尺寸，所述卸料口与料仓口相连通。与现有技术相比，本实用新型提供的料仓装置能够防止料包因吊运料包的物件异常而坠落发生意外，而且可以避免工作人员在卸料时料包坠落等存在的安全隐患发生。

Description

料仓装置

技术领域

本实用新型涉及一种料仓装置，尤其涉及一种能用于支撑料包的料仓装置。

背景技术

目前，工业用原辅物料的仓储大都采用料仓来储存。一般工业生产中所用到的物料是以物料料包的形式来包装，每包料包的重量大约有0.5吨至1.5吨。通常将物料添加入料仓需要先采用行车吊运料包至料仓的料仓口上方悬空，再由工作人员解开料包底部的保护绳和内层的捆扎带，料包内的物料在重力的作用下进入料仓以完成加料作业。

然而，在实际工作中，当工作人员在解开料包底部的保护绳和内层的捆扎带时，料包是悬空在料仓口的上方，工作人员的手臂介于料包和料仓之间，如果吊运料包的物件，例如吊耳、吊钩或者钢丝绳等发生断裂等异常现象，料包坠落就极可能砸伤工作人员的手臂，存在着极大的隐患。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种能有效避免上述安全隐患发生的料仓装置。

一种料仓装置，包括料仓本体，该料仓本体的上端设置有料仓平台，该料仓平台上具有一料仓口，还包括设置在料仓平台上的用于支撑料包的置物架，所述置物架包括顶板及连接顶板的多个侧板，所述侧板连接设置在顶板与料仓平台之间，所述顶板与侧板共同围设形成供物料通过的空间，所述顶板上具有供拆卸料包的卸料口，该卸料口的尺寸小于置放在置物架上的料包尺寸，所述卸料口与料仓口相连通。

进一步的，所述多个侧板围设形成封闭空间，任意一个侧板上进一步开设有操作口。

进一步的，所述操作口处进一步设置有操作门。

进一步的，所述置物架进一步包括设置在料仓平台上的底板，所述侧板连接在顶板与底板之间，所述底板上开设与料仓平台上的料仓口相通的入料口。

进一步的，所述顶板以及侧板为镂空设置以形成框架结构的置物架。

进一步的，所述置物架还包括包裹在侧板外周的密闭材料。

进一步的，所述置物架的高度范围在20cm~100cm。

进一步的，所述置物架可拆卸地固定设置在料仓平台上。

本实用新型提供的料仓装置通过在料仓本体的料仓平台上设置有置物架，在加料时悬吊在料仓本体上的料包可置放在该置物架上，可防止料包因吊运料包的物件异常而坠落发生意外。而且在置物架的顶板设置有供工作人员拆卸料包的卸料口，该卸料口的尺寸小于置放在置物架上的料包尺寸，防止置放在置物架上未拆卸的料包直接从卸料口处落入置物架内，该卸料口与料仓口相连通，可防止在卸料时料包坠落发生意外，卸料完成后的物料也能顺利的从卸料口进入置物架内，再通过与之相连通的料仓口并进入到料仓本体内，如此安全地完成整个加料过程，避免意外发生。

下面参照附图，结合具体实施例对本使用新型作进一步的描述。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所提供的料仓装置的结构示意图。

图2为本实用新型另一实施例所提供的料仓装置的结构示意图。

主要元件符号说明

料仓本体	10
		料仓平台	11
料仓口	112
		置物架	20
顶板	21
		卸料口	212
侧板	23
		操作口	232
操作门	242

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

请参图1所示，本实用新型一实施方式提供的料仓装置能够支撑料包，防止料包坠落砸伤工作人员的意外事故发生。本实施例中以该料仓装置能够支撑料包避免危险发生为例来对该料仓装置进行说明。该料仓装置包括料仓本体10和置物架20。

料仓是生产过程中必不可少的部分，适用于存放物料的容器，其中广泛使用的料仓的结构基本相同，有上大下小的圆锥、方锥及双曲线形等。现有的料仓结构都适用于本实用新型。

本实施例中以图1所示的料仓本体10的结构来对该料仓装置进行说明。所述料仓本体10内部具有容置空间，料仓本体10的上端具有一料仓平台11。该料仓平台11呈平板状。所述料仓平台11上设置有一料仓口112，以供物料通过料仓口112进入料仓本体10的内部容置空间。

所述置物架20设置在料仓平台11上，用于支撑料包。优选的，所述置物架20固定设置在所述料仓平台11上，防止支撑料包时置物架20在料仓平台11上发生移动。常见的固定设置可以是采用焊接的方式将该置物架20固定在所述料仓平台11上，亦可采用螺栓方式固定在所述料仓平台11上。

在一些实施例中，所述置物架20可拆卸地设置在所述料仓平台11上，当需要向所述料仓本体10加料时，可以将该置物架20固定在所述料仓平台11上以支撑住料包，待加料结束后，可将该置物架20从料仓平台11上拆卸掉。

所述置物架20的整体轮廓大致呈长方体状，用于支撑料包。该置物架20包括顶板21和连接顶板21的四个侧板23。所述侧板23分别垂直于顶板21，所述侧板23连接设置在顶板21与料仓平台11之间，该侧板23与顶板21共同围设形成供物料通过的空间。本实施例中所述顶板21和侧板23均为平板状，由于该置物架20固定设置在料仓平台11上，也就是说四个侧板23固定连接设置在顶板21和料仓平台之间，四个侧板23围设形成一个封闭空间，该封闭空间供物料通过。

所述顶板21上设置有一卸料口212，用于拆卸料包，所述卸料口212的尺寸小于置放在置物架20上料包的尺寸，以避免置放在置物架20上未拆卸的料包直接从卸料口212处落入置物架20内。该卸料口212与料仓口112相连通，供拆卸完成的料包内的物料通过卸料口212进入置物架20内，再通过与卸料口212相连通的料仓口112进入料仓本体10的内部容置空间。

所述置物架20的长宽高均未做特别限定，只要该置物架20能够承载一包料包且该置物架20能够置放在料仓平台11上即可。优选的，所述置物架20的高度设置在20cm~100cm的范围内。

当料包被吊运至料仓上方后，将料包放置在所述置物架20的顶板21上，即便料包上方的吊耳或者钢丝绳等吊运装置发生异常，在置物架20的支撑作用下，被悬吊的料包也不会坠落而产生安全隐患。而且在所述置物架20的顶板21上设置有与料仓平台11上的料仓口112相连通的卸料口212，拆卸完成的料包内的物料可直接从卸料口212落入到与之相连通的料仓口112处并进入料仓本体10内，方便工作人员入料作业。

由于拆卸料包需要工作人员解开料包底部的保护绳以及内层的捆扎带，所以为了方便工作人员的手臂能够进入置物架20内并拆卸料包，在四个侧板23中的任意一个侧板23上开设有一操作口232，以供工作人员的手臂伸入该置物架20内拆卸料包。

工作时，首先将料包吊运至该置物架20上，然后工作人员将手臂从该置物架20侧板23上的操作口232处伸入置物架20内，之后工作人员通过置物架20顶板21上的卸料口212将料包底部的保护绳以及内层的捆扎带解开，料包内的物料经卸料口212进入置物架20内，再经与卸料口212相连通的料仓口112进入到所述料仓本体10的内部容置空间以完成整个加料过程。

可以理解的，所述侧板23上并不局限开设有操作口232，在一些实施例中，四个侧板23中的任意一个侧板23的操作口232处进一步还开设有一操作门242，如图2所示，所述操作门242活动设置在该侧板23上。常见的活动设置可以是采用滑动设置的方式，例如在侧板23和操作门242上分别设置相互配合的滑轨和滑槽。亦可采用齿轮与齿条啮合、枢轴连接等形式实现侧板23与操作门242相对活动的设置。当需要加料时，打开操作门242，工作人员的手臂从该操作口232进入到置物架20内解开料包的外包装，物料下落的过程中再关闭操作门242以防止料包内的物料在落入至料仓本体10内时从操作门242处飞溅出，避免浪费材料以及污染工作环境。

可以理解的，在一些实施例中，所述置物架20进一步还包括设置在料仓平台11上的底板，所述侧板23连接设置在顶板21和底板之间。所述底板上开设有与料仓平台11上的料仓口112相连通的入料口，以供进入到置物架20内的物料能经底板上的入料口进入到料仓本体10内。

可以理解的，在一些实施例中，所述顶板21、侧板23以及底板可以是镂空设置，即形成框架结构的置物架20，只要该框架结构的置物架20具有能够承载至少一包料包的能力即可。此处需要说明的是，当顶板21呈镂空设置时，优选的，该顶板的尺寸小于料包的尺寸，以避免未拆卸的料包置放在该置物架20上后直接从镂空设置的顶板21上落入置物架20内。在另一些实施例中，当镂空设置的顶板21的尺寸大于料包的尺寸时，可在顶板21上设置有支撑料包的支撑横梁，以防止料包从镂空的顶板21坠落。

由于工业上运用的物料有相当一部分是粉体状，例如淀粉、瓷土等，所以当所述置物架20设置为框架结构时，为了能防止加料时出现大量粉尘，在一些实施例中，可以用织物或者其它密闭材料包裹在侧板23外周，并保留顶板21的卸料口212。所述包裹的密闭材料可以灵活操作使之部分敞开以形成上述实施例中侧板23上的操作口232。

可以理解的，所述置物架20并不局限于设置为本实施例中的长方体状，在一些实施例中，还可以设置为圆柱状，上小下大的梯形形状等能够足够支撑至少一包料包的任何形状。

本实用新型提供的料仓装置通过在料仓本体10的料仓平台11上设置有一置物架20，在加料时悬吊在料仓本体10上的料包可置放在该置物架20上，可防止料包因吊运料包的物件异常而坠落发生意外。该置物架20的顶板21设置卸料口212，该卸料口212的尺寸小于置放在置物架20上的料包尺寸，防止置放在置物架20上未拆卸的料包直接从卸料口212处落入置物架20内，该卸料口212与料仓口112相互连通，可防止在卸料时料包坠落发生意外并使物料进入到料仓本体10内。

另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化。故，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种料仓装置，包括料仓本体，该料仓本体的上端设置有料仓平台，该料仓平台上具有一料仓口，其特征在于：还包括设置在料仓平台上的用于支撑料包的置物架，所述置物架包括顶板及连接顶板的多个侧板，所述侧板连接设置在顶板与料仓平台之间，所述顶板与侧板共同围设形成供物料通过的空间，所述顶板上具有供拆卸料包的卸料口，该卸料口的尺寸小于置放在置物架上的料包尺寸，所述卸料口与料仓口相连通。

2.如权利要求1所述的料仓装置，其特征在于：所述多个侧板围设形成封闭空间，任意一个侧板上进一步开设有操作口。

3.如权利要求2所述的料仓装置，其特征在于：所述操作口处进一步设置有操作门。

4.如权利要求1所述的料仓装置，其特征在于：所述置物架进一步包括设置在料仓平台上的底板，所述侧板连接在顶板与底板之间，所述底板上开设与料仓平台上的料仓口相通的入料口。

5.如权利要求1所述的料仓装置，其特征在于：所述顶板以及侧板为镂空设置以形成框架结构的置物架。

6.如权利要求5所述的料仓装置，其特征在于：所述置物架还包括包裹在侧板外周的密闭材料。

7.如权利要求1所述的料仓装置，其特征在于：所述置物架的高度范围在20cm~100cm。

8.如权利要求1所述的料仓装置，其特征在于：所述置物架可拆卸地固定设置在料仓平台上。

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