CN203525854U

CN203525854U - 一种磁选式流体除铁装置

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Publication number: CN203525854U
Application number: CN201320667170.6U
Authority: CN
Inventors: 李泽
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-10-28
Filing date: 2013-10-28
Publication date: 2014-04-09
Anticipated expiration: 2023-10-28

Abstract

一种磁选式流体除铁装置，包括磁场、流体通道、设置在流体通道内的数层由数根软磁介质构成的软磁介质层、软磁介质清洁机构，其特征在于每根软磁介质的截面的两侧的对称的部分是凸出部分，两凸出部分最外端间的间距大于软磁介质截面的其他部位的两端间的间距，每层的相邻两根软磁介质间平行设置，沿轴向方向的相邻两根软磁介质间间隔设置有分隔块，软磁介质转动设置在流体通道内。本实用新型与已有技术相比，具有既能有效地吸取流体中的包括弱磁性铁磁物质、同时，又能有效地对软磁介质进行清洁的优点。

Description

一种磁选式流体除铁装置

技术领域：

本实用新型涉及一种磁选装置。

背景技术：

现有的利用磁场梯度进行流体除铁的技术是在一磁场内设置软磁介质，然后将流体流经磁介质，利用被磁场磁化了的磁介质吸取流经的流体中的铁磁物质，从而达到除铁的目的，为了提升磁化的软磁介质吸取铁磁物质的能力，软磁介质的磁吸部位往往是凸出的，以便软磁介质的磁力都集中到凸出部位，同时，尽可能地缩短软磁介质的凸出部位间的间距，此种技术，虽然，能有效地清除流体中的包括弱磁性的铁磁物质，但是，由于软磁介质的凸出部位间的间距比较小，当凸出部位所吸取的铁磁物质的量达到将两凸出部位连接起来后，一来形成了磁短路，使两凸出部位间形成不了磁场梯度，从而大幅度地降低了凸出部位的磁力，大幅度地减弱了磁吸力，同时，堆积在两凸出部位间的铁磁物质也严重地堵塞了流体的通行通道，此时，即使将软磁介质移离磁场，并清洁附着在凸出部位上的铁磁物质，由于移离磁场后，铁磁物质由于是非软磁介质，因此，还残留有比较强的磁力，结合狭小的凸出部位间的空间，给清洁带来很大的困难，采用一般的清洁手段如震动方式、水冲洗方式、吹气清洁方式或者这些方式的综合，都不容易将附着在凸出部位上的铁磁物质清洁干净，况且，受流体性质所限制，如流体是固体粉料时，清洁手段只能是震动和吹气清洁的方式，而这些方式对于数层层叠设置的软磁介质，清洁效果是不能满足要求的。

发明内容：

本实用新型的发明目的在于提供一种既能有效地吸取流体中的包括弱磁性铁磁物质、同时，又能有效地对软磁介质进行清洁的磁选式流体除铁装置。

本实用新型的磁选式流体除铁装置是这样实现的，包括磁场、流体通道、设置在流体通道内的数层由数根软磁介质构成的软磁介质层、软磁介质清洁机构，其特别之处在于每根软磁介质的截面的两侧的对称的部分是凸出部分，两凸出部分最外端间的间距大于软磁介质截面的其他部位的两端间的间距，每层的相邻两根软磁介质间平行设置，沿轴向方向的相邻两根软磁介质间间隔设置有分隔块，软磁介质转动设置在流体通道内。

这里，软磁介质自由转动设置在流体通道内或者在流体通道的外侧设置有带动每根软磁介质转动的转动驱动机构。

工作时，通过转动驱动机构带动所有的软磁介质转动，使每层的相邻两软磁介质凸出部位相对设置，使两相邻两软磁介质间的间距为最小，然后将数层软磁介质层置于磁场内，导入流体，通过软磁介质清除流过的流体中的铁磁物质，待软磁介质上的铁磁物质的量达到一定程度后，将数层软磁介质层移离磁场，通过转动驱动机构带动所有的软磁介质转动，使软磁介质截面的两侧的垂直距离最小的两端位于左右两侧，然后，通过软磁介质清洁机构将铁磁物质从软磁介质上清洁下来。

由于除铁磁物质时，相邻两软磁介质凸出部分间的间距小，可有效地吸取经过相邻两软磁介质凸出部分间的流体中的包括弱磁性铁磁物质在内的铁磁物质，因此，除铁磁物质效果非常好，在清洁软磁介质时，通过转动铁磁物质，一来，可有效地破坏残留在铁磁物质上的磁力以及堵塞在相邻两软磁介质凸出部分间的铁磁物质的挤压力所造成的铁磁物质紧贴在软磁介质凸出部分而不容易清洁的情况的发生，使挤在相邻两软磁介质凸出部分间的铁磁物质松散开来，并通过软磁介质转动力来抵消铁磁物质残留磁力对软磁介质凸出部分的吸力，以便铁磁物质能通过自身重力以及外界施加的振动力、冲洗流体（包括气体、液体）的冲洗力从软磁介质凸出部分冲洗清洁下来，扩大的相邻两软磁介质的间距也有利于铁磁物质以及冲洗流体的通过。

采用软磁介质自由转动设置在流体通道内的技术，由于软磁介质在流体通道内是自由转动的，进入磁场后，软磁介质被磁化，磁化后的软磁介质的磁力集中到凸出部分处，这样，在自身磁力的作用下，软磁介质自然转动成，两侧凸出部分的连线与磁场方向平行，使两相邻两软磁介质间的间距为最小；离开磁场后，在清洁作用力（如震动、清洁流体冲击）结合附着的铁磁物质的重力的共同作用下，软磁介质翻转，使两相邻两软磁介质间的间距变大。

沿轴向方向的相邻两根软磁介质间间隔设置有分隔块，可防止在强大的磁力的作用下，软磁介质变形弯曲而相互连接形成磁短路，破坏了磁场梯度的形成，同时，避免软磁介质因变形儿而影响正常的转动。

这里，软磁介质的截面是正方形或者近似正方形或者菱形或者近似菱形或者正六边形或者近正六边形或者椭圆形或者近似椭圆形。

本实用新型与已有技术相比，具有既能有效地吸取流体中的包括弱磁性铁磁物质、同时，又能有效地对软磁介质进行清洁的优点。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为转动驱动机构实施例1的结构示意图；

图4为转动驱动机构实施例2的结构示意图；

图5为软磁介质实施例1的截面视图；

图6为软磁介质实施例2的截面视图；

图7为软磁介质实施例3的截面视图；

图8为软磁介质实施例4的截面视图；

图9为软磁介质层的俯视图；

图10为分隔块实施例3的结构示意图。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述：

实施例1：如图1所示，本实用新型磁选式流体除铁装置是这样实现的，包括电磁或者永磁磁场1、非导磁材料制成的流体通道2、设置在流体通道2内的数层由数根软磁介质3构成的软磁介质层4、软磁介质清洁机构5，其特别之处在于每根软磁介质3的截面的两侧的对称的部分是凸出部分6，两凸出部分6最外端间的间距A大于软磁介质截面的其他部位的两端间的间距，每层的相邻两根软磁介质3间平行设置，如图9所示，沿轴向方向的相邻两根软磁介质3间间隔设置有分隔块13，软磁介质3自由转动设置在流体通道2内。

分隔块13是套接在软磁介质3上的金属环或者是软磁介质3上的凸出物或者如图10所示的沿软磁介质2轴向设置的数根垂直于软磁介质3的棍子15。采用棍子15，在清洁软磁介质前，先将棍子取出，然后再使软磁介质3转动。

金属环13的材质是非导磁材料。

在流体通道2内设置有非导磁架子14，软磁介质3转动设置在非导磁架子14上。

实施例2：如图2所示，本实施例是在实施例1的基础上，在流体通道2的外侧设置有带动每根软磁介质3转动的转动驱动机构7。

如图3所示，转动驱动机构7实施例1包括设置在每根软磁介质3端部的齿轮8、驱动齿轮的驱动机构9（包括与齿轮8啮合的驱动齿轮9a、驱动驱动齿轮9a的电动动力9b），每层软磁介质3上的齿轮相互啮合。

如图4所示，转动驱动机构7实施例2包括与每根软磁介质3端部相连的摆杆10、驱动摆杆10摆动的驱动杆11、驱动驱动杆11的驱动机构12（包括气缸12a、由气缸12a的活塞杆带动的连接杆12b、铰接在连接杆12b及驱动杆11间的连杆12c）。每层软磁介质层4的单数的软磁介质3上的驱动摆杆10位于软磁介质层4上面，对称地双数的软磁介质3上的驱动摆杆10位于软磁介质层4下面。这样，软磁介质3转动时，相连两软磁介质3的转动方向相反，以便带动附着在软磁介质3上面的铁磁物质在重力作用下往下掉。

如图5所示，软磁介质3实施例1的截面是正方形或者近似正方形或者如图6所示的菱形或者近似菱形或者如图7所示的正六边形或者近正六边形或者如图8所示的椭圆形或者近似椭圆形。

Claims

1. 一种磁选式流体除铁装置，包括磁场、流体通道、设置在流体通道内的数层由数根软磁介质构成的软磁介质层、软磁介质清洁机构，其特征在于每根软磁介质的截面的两侧的对称的部分是凸出部分，两凸出部分最外端间的间距大于软磁介质截面的其他部位的两端间的间距，每层的相邻两根软磁介质间平行设置，沿轴向方向的相邻两根软磁介质间间隔设置有分隔块，软磁介质转动设置在流体通道内。

2. 根据权利要求1所述的磁选式流体除铁装置，其特征在于分隔块是套接在软磁介质上的金属环或者是软磁介质上的凸出物或者是沿软磁介质轴向设置的数根垂直于软磁介质的棍子。

3. 根据权利要求2所述的磁选式流体除铁装置，其特征在于金属环的材质是非导磁材料。

4. 根据权利要求1或2或3所述的磁选式流体除铁装置，其特征在于软磁介质自由转动设置在流体通道内或者在流体通道的外侧设置有带动每根软磁介质转动的转动驱动机构。

5. 根据权利要求4所述的磁选式流体除铁装置，其特征在于在流体通道内设置有非导磁架子，软磁介质自由转动设置在非导磁架子上。

6. 根据权利要求5所述的磁选式流体除铁装置，其特征在于转动驱动机构包括设置在每根软磁介质端部的齿轮、驱动齿轮的驱动机构。

7. 根据权利要求6所述的灯泡的磁选式流体除铁装置，其特征在于每层软磁介质上的齿轮相互啮合。

8. 根据权利要求5所述的磁选式流体除铁装置，其特征在于转动驱动机构包括与每根软磁介质端部相连的摆杆、驱动摆杆摆动的驱动杆、驱动驱动杆的驱动机构。

9. 根据权利要求8所述的磁选式流体除铁装置，其特征在于每层软磁介质层的单数的软磁介质上的驱动摆杆位于软磁介质层上面，对称地双数的软磁介质上的驱动摆杆位于软磁介质层下面。

10. 根据权利要求1或2或3或5或6或7或8或9所述的磁选式流体除铁装置，其特征在于软磁介质的截面是正方形或者近似正方形或者菱形或者近似菱形或者正六边形或者近正六边形或者椭圆形或者近似椭圆形。