CN203521978U - 10kVVD4、VS1开关弹簧锁紧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种10kVVD4、VS1开关弹簧锁紧器，涉及储能弹簧锁紧技术领域。该锁紧器有一水平支撑杆，水平支撑杆上安装一上下运动的旋转操作杆，水平支撑杆的两端分别铰接一竖直拉杆，两个竖直拉杆上分别铰接一移动拉杆的一端，移动拉杆的另一端铰接在旋转操作杆的底端，竖直拉杆的底端对称安装一用于锁紧10kVVD4、VS1开关弹簧的半圆形卡头。优点：对10kVVD4、VS1中置开关储能弹簧进行缩紧，使得弹簧拆装过程中更加方便快捷，大缩短缺陷处理时间，并提高检修质量，提高用户供电可靠性，提高企业经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及储能弹簧锁紧技术领域，具体是一种10kVVD4、VS1开关弹
簧锁紧器。
背景技术
目前，电力系统中10kVVD4、VS1中置开关使用量逐步增大，虽然设备质量逐步改善，但设备修试周期也随之延长，随着用户对用电需求不断增高，对现场的机构缺陷处理时间要求越来越短，以往依赖厂家进行缺陷处理的模式必须进行改善，而现场对机构缺陷处理的过程中，因储能弹簧的拆装没有专用的工具可供选择，使得储能弹簧的拆装成为现场实际难题，还容易造成弹簧的安装不到位，影响机构的动作性能，同时大大延长了弹簧的拆装时间和设备缺陷处理时间，造成对用户的停电时间过长，即影响了企业的社会形象，也影响了企业的经济效益。
发明内容
为了克服现有储能弹簧的拆装困难问题，本实用新型提供了一种10kVVD4、
VS1开关弹簧锁紧器，对10kVVD4、VS1中置开关储能弹簧进行缩紧，使得弹簧拆装过程中更加方便快捷，大缩短缺陷处理时间，并提高检修质量。
本实用新型是以如下技术方案实现的：一种10kVVD4、VS1开关弹簧锁紧器，包括一水平支撑杆，水平支撑杆上安装一上下运动的旋转操作杆，水平支撑杆的两端分别铰接一竖直拉杆，两个竖直拉杆上分别铰接一移动拉杆的一端，移动拉杆的另一端铰接在旋转操作杆的底端，竖直拉杆的底端对称安装一用于锁紧10kVVD4、VS1开关弹簧的半圆形卡头。
本实用新型的有益效果是：对10kVVD4、VS1中置开关储能弹簧进行缩紧，使得弹簧拆装过程中更加方便快捷，大缩短缺陷处理时间，并提高检修质量，提高用户供电可靠性，提高企业经济效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A向视图；
图3是图2的B-B剖视图；
图4是图1的C向视图；
图5是图1的D向视图；
图6是图1的E向视图。
图中：1.旋转操作杆 ，11.把手，12.螺纹杆，2、水平支撑杆，3.竖直拉杆，4.移动拉杆 ，5.半圆形卡头。
具体实施方式
如图1-6所示，一种10kVVD4、VS1开关弹簧锁紧器有一水平支撑杆2，水平支撑杆2上安装一上下运动的旋转操作杆1，水平支撑杆2的两端分别铰接一竖直拉杆3，两个竖直拉杆3上分别铰接一移动拉杆4的一端，移动拉杆4的另一端铰接在旋转操作杆1的底端，竖直拉杆3的底端对称安装一用于锁紧10kVVD4、VS1开关弹簧的半圆形卡头5。
所述的旋转操作杆1由把手11和竖直安装在把手11下方的螺纹杆12，水平支撑杆2设有与螺纹杆12相配合的螺纹孔，螺纹杆12穿过螺纹孔铰接移动拉杆4的一端。
工作过程：将把手11逆时针旋转，螺纹杆上升缩短半圆形卡头5之间距离，使得两者之间的距离达到10kVVD4、VS1开关弹簧拉杆之间距离，将半圆形卡头5卡在10kVVD4、VS1开关弹簧拉杆突出部位之间，此时半圆形卡头垂直于竖直拉杆3。顺时针旋转旋转把手，螺纹杆下降增大半圆形卡头5之间距离，将10kVVD4、VS1开关弹簧拉紧至弹簧拉杆螺丝不受弹簧拉力位置，便可以轻松拆除10kVVD4、VS1开关弹簧。本装置对10kVVD4、VS1开关弹簧的轻微锁紧，固定弹簧长度，使得现场方便拆装。
Claims (2)
1.一种10kVVD4、VS1开关弹簧锁紧器，其特征在于：包括一水平支撑杆（2），水平支撑杆（2）上安装一上下运动的旋转操作杆（1），水平支撑杆（2）的两端分别铰接一竖直拉杆（3），两个竖直拉杆（3）上分别铰接一移动拉杆（4）的一端，移动拉杆（4）的另一端铰接在旋转操作杆（1）的底端，竖直拉杆（3）的底端对称安装一用于锁紧10kVVD4、VS1开关弹簧的半圆形卡头（5）。
2.根据权利要求1所述的10kVVD4、VS1开关弹簧锁紧器，其特征在于：所述的旋转操作杆（1）由把手（11）和竖直安装在把手（11）下方的螺纹杆（12），水平支撑杆（2）设有与螺纹杆（12）相配合的螺纹孔，螺纹杆（12）穿过螺纹孔铰接移动拉杆（4）的一端。
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