CN203518764U - 一种耐高压换热器用芯体结构 - Google Patents
一种耐高压换热器用芯体结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种耐高压换热器用芯体结构，所述芯体的两端分别带有一对封头和若干对封条，封条与封头固连为一体，封条上下两侧与隔板固连，其特征在于：各对封条中的两个封条之间均布有若干加强筋，加强筋之间以及加强筋与封条之间带有翅片，加强筋与上下两层隔板固连于一体；封条与封头固连的侧壁带有凹槽；本实用新型结构简单，可靠性高，能有效防止隔板断裂，内通道泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域，尤其是一种应用于大立方压缩机换热器的芯体。
背景技术
现阶段板翅式换热器在压缩机行业中已有较为广泛的运用，但一些外形较大的换热器在使用过程中也出现了不足之处，大型换热器在使用过程中由于进出口温差较大，芯体端部封条和隔板处应力集中，热变形严重，有时甚至导致隔板断裂，内通道产生渗漏。另外在一些高压的环境中，由于封头和芯体的焊缝未渗透，焊缝强度不够，不能承受较大压力时导致焊缝撕裂，产品泄漏失效；封条与隔板纤焊于一体，翅片与封条的距离较近，翅片易被烧损；在一些高压设备环境中当产品需要承受较大的压力时，由于通道内部翅片与隔板的接触面较小，因而容易被胀裂分离，导致产品泄漏。这种现象在较大体积产品中较容易发生，容积越大这种现象越明显。
实用新型内容
本申请人针对上述现有技术中的缺点，提供一种耐高压换热器用芯体结构，其结构简单，可靠性高，能有效防止隔板与翅片被胀裂，内通道泄漏。
一种耐高压换热器用芯体结构，所述芯体的两端分别带有一对封头和若干对封条，封条与封头固连为一体，封条上下两侧与隔板固连，其特征在于：各对封条中的两个封条之间均布有若干加强筋，加强筋之间以及加强筋与封条之间带有翅片，加强筋与上下两层隔板固连于一体；封条与封头固连的侧壁带有凹槽；
优选地，封条与翅片相对的侧壁带有弧形凹槽，弧形凹槽的外边缘带有凸出部；
优选地，凸出部的顶端高于封条侧壁。
本实用新型的有益效果在于：封条上与封头纤焊处的侧壁带有凹槽，利于纤焊时焊缝能够渗透，增加焊缝强度，增加芯体的可靠性，降低泄漏的风险；同时封条与翅片相对一侧带有弧形凹槽，弧形凹槽的边缘向外凸出，，能够对翅片进行限位，防止翅片与封头纤焊于一体，同时也可使封条具有一定应力变形，防止隔板断裂，内通道泄漏；相对的两个封条之间的加强筋将翅片均分成若干份，不但可以增加隔板的强度还可以防止翅片与隔板被胀裂，有效防止泄漏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型所述芯体的两端分别带有一对封头1和若干对封条2，封条2与封头1固连为一体，封条2上下两侧与隔板4固连，各对封条2中的两个封条2之间均布有若干加强筋5，加强筋5之间以及加强筋5与封条2之间带有翅片3，加强筋5与上下两层隔板4固连于一体，加强筋5将两个封条2之间的翅片3均分成若干份，不但使翅片3更加稳固，还可以增加隔板4的强度，防止翅片3与隔板4被高压胀裂开，出现泄漏的风险；封条2与封头1固连的侧壁带有凹槽21，在对封条2与封头1进行纤焊时，利于焊液的渗透，增加焊缝的强度，使焊缝处不易出现泄漏的缺陷，在焊缝承受较大压力时焊缝也不易撕裂；封条2与翅片3相对的侧壁带有弧形凹槽23，弧形凹槽23的外边缘带有凸出部22，凸出部22可对翅片3进行限位，防止在纤焊时，将翅片3烧损，弧形凹槽23可以使封条2受到隔板4的应变力作用时，可以发生变形，防止隔板4断裂，出现内通道泄漏的缺陷,弧形凹槽23也增大了散热面积，降低了风的阻力，提高了换热器的散热效率。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (3)
1.一种耐高压换热器用芯体结构，所述芯体的两端分别带有一对封头（1）和若干对封条（2），封条（2）与封头（1）固连为一体，封条（2）上下两侧与隔板（4）固连，其特征在于：各对封条（2）中的两个封条（2）之间均布有若干加强筋（5），加强筋（5）之间以及加强筋（5）与封条（2）之间带有翅片（3），加强筋（5）与上下两层隔板（4）固连于一体；封条（2）与封头1固连的侧壁带有凹槽（21）。
2.如权利要求1所述的一种耐高压换热器用芯体结构，其特征在于：封条（2）与翅片（3）相对的侧壁带有弧形凹槽（23），弧形凹槽（23）的外边缘带有凸出部（22）。
3.如权利要求2所述的一种耐高压换热器用芯体结构，其特征在于：凸出部（22）的顶端高于封条（2）侧壁。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320453343.4U CN203518764U (zh) | 2013-07-29 | 2013-07-29 | 一种耐高压换热器用芯体结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201320453343.4U CN203518764U (zh) | 2013-07-29 | 2013-07-29 | 一种耐高压换热器用芯体结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203518764U true CN203518764U (zh) | 2014-04-02 |
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ID=50377686
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| CN201320453343.4U Expired - Fee Related CN203518764U (zh) | 2013-07-29 | 2013-07-29 | 一种耐高压换热器用芯体结构 |
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| CN (1) | CN203518764U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103398622A (zh) * | 2013-07-29 | 2013-11-20 | 无锡方盛换热器制造有限公司 | 一种耐高压换热器用芯体结构 |
| CN106403663A (zh) * | 2016-06-14 | 2017-02-15 | 浙江银轮机械股份有限公司 | 高强度封条式散热器 |
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2013
- 2013-07-29 CN CN201320453343.4U patent/CN203518764U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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