CN203518358U - 一种防止满液式机组启动液击的冷媒管理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止满液式机组启动液击的冷媒管理系统，包括：蒸发器、压缩机、冷凝器、单向排气阀、液态管路电磁阀、吸气压力检测控制装置；其中，单向排气阀的第一端口与压缩机的排气端机械连接，第二端口与冷凝器机械连接，冷媒依次经过所述压缩机、单向排气阀、冷凝器；冷凝器与液态管路电磁阀机械连接；液态管路电磁阀与蒸发器机械连接；蒸发器与压缩机的吸气端机械连接；吸气压力检测控制装置与压缩机的吸气端机械连接。应用本实用新型技术方案，在保证停机时液态冷媒不迁移的前提下将蒸发器内部的冷媒含量降低到合适值，从而杜绝机组启动时液击的产生，保护空调机组，延长机组寿命。

Description

一种防止满液式机组启动液击的冷媒管理系统

技术领域

本实用新型涉及空调机组保护领域，尤其涉及一种防止满液式机组启动液击的冷媒管理系统。

背景技术

目前，满液式机组在空调领域中被广泛应用。满液式机组由于启动时产生液击会导致的压缩机损坏。在现有技术中，防止液击的控制主要通过过热度控制或液位控制等手段来实现，这些技术已经日趋成熟并被广泛应用。在进行本实用新型的研究过程中，本发明人发现现有技术存在以下的缺陷：

现有控制手段仅能用以防止机组运行过程中的液击，而对机组启动时的液击无效。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种防止满液式机组启动液击的冷媒管理系统，应用本实用新型技术方案，在保证停机时液态冷媒不迁移的前提下将蒸发器内部的冷媒含量降低到合适值，从而杜绝启动液击的产生，保护空调机组，延长机组寿命。

本实施例提供了一种防止满液式机组启动液击的冷媒管理系统，包括：蒸发器、压缩机、冷凝器、单向排气阀、液态管路电磁阀、吸气压力检测控制装置；所述单向排气阀的第一端口与所述压缩机的排气端机械连接，第二端口与冷凝器机械连接，冷媒依次经过所述压缩机、单向排气阀、冷凝器；所述冷凝器与所述液态管路电磁阀机械连接；所述液态管路电磁阀与所述蒸发器机械连接；所述蒸发器与所述压缩机的吸气端机械连接；所述吸气压力检测控制装置与所述压缩机的吸气端机械连接。

进一步的，所述冷媒管理系统还包括：油分离器，连接在所述单向排气阀的第二端口以及冷凝器之间。

进一步的，所述冷媒管理系统还包括：节流元件，连接在所述液态管路电磁阀与所述蒸发器之间。

由上可见，采用本实用新型实施例，在机组收到停机命令时，压缩机并不马上停止，而是先关闭连接在蒸发器与冷凝器之间的液体管路电磁阀。由于压缩机继续运作，蒸发器中的冷媒含量会持续下降，冷媒依次经过压缩机、单向排气阀存储在冷凝器。连接在压缩机吸气端的吸气压力检测控制装置通过检测管道中的压力值，控制压缩机停止。当该压力值降低到预设的值时，压缩机停止，蒸发器内部的冷媒含量很少，尤其是液体冷媒量不会存在。故在机组下次启动时，尽管在电磁阀打开的瞬间会有液态冷媒进入蒸发器，但此时机组蒸发器内的水温较高，通过换热可以将液态冷媒完全汽化，压缩机吸入后不会产生液击现象，杜绝启动时液击的产生，从而保护机组，延长机组寿命。

另外，本实用新型仅需增添吸气压力检测控制装置，即能杜绝机组启动时液击的产生，成本代价低。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为实施例提供的一种防止满液式机组启动液击的冷媒管理系统的结构示意；

图2为实施例提供的冷媒管理系统的一种可选结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

参见图1，本实施例提供了一种防止满液式机组启动液击的冷媒管理系统，如图所示，该箭头方向为冷媒流动方向。该系统主要包括：蒸发器101、压缩机102、冷凝器103、单向排气阀104、液态管路电磁阀105、吸气压力检测控制装置106。

其各部件的结构以及工作原理如下：

蒸发器101、压缩机102、单向排气阀104、冷凝器103、液体管路电磁阀105依次机械连接，形成一个冷媒循环回路。其中，单向排气阀104的第一端口与压缩机102的排气端机械连接，第二端口与冷凝器103机械连接，冷媒依次经过压缩机102、单向排气阀104、冷凝器103。吸气压力检测控制装置106与压缩机102的吸气端机械连接。

在本实施例中，在向机组发出停机指令后，压缩机102并不马上停止，而是先关闭液态管路电磁阀105，这样就切断了冷凝器103向蒸发器101供应冷媒的回路。由于压缩机102还在持续运转，蒸发器101内的冷媒含量会持续下降，低压压力值也随之降低。待吸气压力检测控制装置106检测到吸气端的压力值降低到预设值时，压缩机102立即停止，完成机组的停机指令。

此时由于蒸发器101内部的冷媒含量很少，尤其是液态冷媒量不会存在。即在重新启动机组之前，液态冷媒由于单向排气阀104的存在，会一直存储在冷凝器103内。待机组重新启动的同时液态管路电磁阀105打开，系统循环恢复正常。尽管在液态管路电磁阀105打开的瞬间会有液态冷媒进入蒸发器，但蒸发器101内的水温较高，通过换热可将液态冷媒完全汽化，压缩机102吸入后不会产生液击现象。

在本实施例中，该预设的压力值为压缩机102在运转下允许的最低值，具体根据压缩机种类、品牌及大小而决定。另外为了防止压力的降低，温度急剧下降而使蒸发器101管内水冻结，该预设的压力值也需设定一个下限值。综上，该预设的压力值由机组的类型、冷媒的种类、压缩机的特性等参数综合决定。

作为本实施例的一种举例，参见图2，本实用新型还包括：油分离器207、节流元件208。油分离器207连接在单向排气阀104的第二端口与冷凝器之间。节流元件208连接在液态管路电磁阀105与蒸发器101之间。油分离器207及节流元件208使得本冷媒管理系统更完整、节约冷媒、提高效率。

由上可见，采用本实用新型实施例，在机组收到停机命令时，压缩机102并不马上停止，而是先关闭连接在蒸发器101与冷凝器103之间的液体管路电磁阀105。由于压缩机102继续运作，蒸发器101中的冷媒含量会持续下降，冷媒依次经过压缩机101、单向排气阀104存储在冷凝器103。连接在压缩机102吸气端的吸气压力检测控制装置106通过检测管道中的压力值，控制压缩机102停止。当该压力值降低到预设的值时，压缩机102停止，蒸发器101内部的冷媒含量很少，尤其是液体冷媒量不会存在。故在机组下次启动时，尽管在电磁阀105打开的瞬间会有液态冷媒进入蒸发器101，但此时机组蒸发器101内的水温较高，通过换热可以将液态冷媒完全汽化，压缩机102吸入后不会产生液击现象，杜绝启动时液击的产生，从而保护机组，延长机组寿命。

另外，本实用新型仅需增添吸气压力检测控制装置，即能杜绝机组启动时液击的产生，成本代价低。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种防止满液式机组启动液击的冷媒管理系统，其特征在于，包括：

蒸发器、压缩机、冷凝器、单向排气阀、液态管路电磁阀、吸气压力检测控制装置；

所述单向排气阀的第一端口与所述压缩机的排气端机械连接，第二端口与冷凝器机械连接，冷媒依次经过所述压缩机、单向排气阀、冷凝器；

所述冷凝器与所述液态管路电磁阀机械连接；

所述液态管路电磁阀与所述蒸发器机械连接；

所述蒸发器与所述压缩机的吸气端机械连接；

所述吸气压力检测控制装置与所述压缩机的吸气端机械连接。

2.根据权利要求1所述的冷媒管理系统，其特征在于，还包括：

油分离器，连接在所述单向排气阀的第二端口以及冷凝器之间。

3.根据权利要求1所述的冷媒管理系统，其特征在于，还包括：

节流元件，连接在所述液态管路电磁阀与所述蒸发器之间。

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