CN203517996U - 用于油汀中的内牙组件以及与箱体的新型连接方式 - Google Patents

用于油汀中的内牙组件以及与箱体的新型连接方式 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种用于油汀中的内牙组件以及与箱体的新型连接方式,由立柱与端面部分构成,在端面部分的顶部表面上设有环状U型槽,端面部分的内沿与外沿均是向其底部以延伸以形成倾斜状的内延伸部与倾斜状的外延伸部。上述内牙组件与箱体的新型连接方式,在立柱的外壁面与箱体整圈之间还设有堆焊层。本实用新型通过设置在端面部分内沿与外沿上的内延伸部与外延伸部,从而提高了内牙组件的自身强度,由于立柱外壁面与箱体整圈相对应的位置之间均形成有堆焊后的堆焊层,因此,可避免油汀发生漏油的现象。

Description

用于油汀中的内牙组件以及与箱体的新型连接方式
技术领域
本实用新型涉及油汀领域,特别是一种内牙组件,尤其是一种用于油汀中的内牙组件以及与箱体的新型连接方式。
背景技术
如图1所示,现有的内牙组件主要由端面部分1`与立柱2`构成,由于端面部分为平面结构,导致其自身强度不够,容易发生变形。另外,现有的内牙组件在与箱体整圈进行装配时,首先,将内牙组件放置在箱体整圈内,然后,采用四点焊接的方式将其固定在箱体整圈的内部以完成二者之间的装配。因此,立柱与箱体整圈只有四个焊接点,因此,二者之间存在缝隙,从而容易使油汀发生漏油的现象。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种可以增加内牙组件自身强度,并还可以避免油汀出现漏洞现象的用于油汀中的内牙组件以及与箱体的新型连接方式。
为实现上述目的,本实用新型提供一种用于油汀中的内牙组件,由立柱与端面部分构成,在所述端面部分的顶部表面上设有环状U型槽,所述端面部分的内沿与外沿均是向其底部以延伸以形成倾斜状的内延伸部与倾斜状的外延伸部。
上述的用于油汀中的内牙组件,其中,所述端面部分的顶部表面与底部表面均为平滑结构,所述立柱的外壁表面也为平滑结构。
本实用新型还提供一种内牙组件与箱体的新型连接方式,所述内牙组件由立柱与端面部分构成,在所述立柱的外壁面与箱体整圈之间还设有堆焊层。
上述的内牙组件与箱体的新型连接方式,其中,所述立柱的外壁面为平滑结构。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、通过设置在端面部分内沿与外沿上的内延伸部与外延伸部,从而提高了内牙组件的自身强度;
2、由于立柱外壁面与箱体整圈相对应的位置之间均形成有堆焊后的堆焊层,因此,可避免油汀发生漏油的现象。
附图说明
图1为现有内牙组件的结构图;
图2为本实用新型结构图;
图3为图2的俯视图;
图4为内牙组件与箱体整圈焊接后的剖视图。
主要元件符号说明如下:
1`-端面部分   2`-立柱
1-端面部分    2-立柱       3-环状U型槽
4-内延伸部    5-外延伸部   6-堆焊层
7-箱体整圈
具体实施方式
如图2与图3所示,本实用新型由立柱2与端面部分1构成,其中,端面部分的顶部表面与底部表面均为平滑结构,立柱的外壁表面也为平滑结构。在端面部分1的顶部表面上设有环状U型槽3。端面部分1的内沿其底部以延伸以形成倾斜状的内延伸部4,端面部分1的外沿其底部以延伸以形成倾斜状的外延伸部5。
通过设置在端面部分内沿与外沿上的内延伸部与外延伸部,从而提高了内牙组件的自身强度。
如图4所示,本实用新型提供一种内牙组件与箱体的新型连接方式,内牙组件由立柱2与端面部分1构成,其中,立柱2的外壁面为平滑结构。在立柱2的外壁面与箱体整圈7之间还设有堆焊层6。该堆焊层6由堆焊焊条采用堆焊方式对立柱外壁与箱体整圈进行焊接后形成,从而立柱与箱体整圈之间完成焊接,防止二者之间存在缝隙,因此,可避免油汀发生漏油的现象。
惟以上所述者,仅为本实用新型的较佳实施例而已,举凡熟悉此项技艺的专业人士。在了解本实用新型的技术手段之后,自然能依据实际的需要,在本实用新型的教导下加以变化。因此凡依本实用新型申请专利范围所作的同等变化与修饰,曾应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (4)

1.一种用于油汀中的内牙组件,由立柱与端面部分构成,在所述端面部分的顶部表面上设有环状U型槽,其特征在于,所述端面部分的内沿与外沿均是向其底部以延伸以形成倾斜状的内延伸部与倾斜状的外延伸部。
2.根据权利要求1所述的用于油汀中的内牙组件,其特征在于,所述端面部分的顶部表面与底部表面均为平滑结构,所述立柱的外壁表面也为平滑结构。
3.一种内牙组件与箱体的新型连接方式,所述内牙组件由立柱与端面部分构成,其特征在于,在所述立柱的外壁面与箱体整圈之间还设有堆焊层。
4.根据权利要求3所述的内牙组件与箱体的新型连接方式,其特征在于,所述立柱的外壁面为平滑结构。
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