CN203517204U - 显示器支撑座和显示器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及显示器的技术领域,公开了显示器支撑座和显示器,其中显示器支撑座,包括底座和用于固定显示器的支撑架,所述底座中心开设有凹腔,所述支撑架通过可相对所述底座轴向转动的转动结构与所述底座连接,所述支撑架下部设有用于防止所述支撑架侧倾的支撑件。本实用新型中底座与支撑架转动连接,且底座上设有防止支撑架侧倾的支撑件,显示器固定在支撑架上,可以相对底座横向转动调节角度,用户不需要搬动显示器就能进行转动,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示器的技术领域,尤其涉及显示器支撑座和显示器。
背景技术
现有技术中的显示器支撑座一般只能调节显示器的纵向角度,无法进行转动调节横向角度。如果客户需要调节显示器左右方向的角度,只能转动整个显示器。如果显示器尺寸较大,或重量较大,需要搬动后转动调节,比较困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供显示器支撑座和显示器,旨在解决现有技术中显示器难以调节横向转动角度的问题。
本实用新型是这样实现的,显示器支撑座,包括底座和用于固定显示器的支撑架,所述底座中心开设有凹腔,所述支撑架通过可相对所述底座轴向转动的转动结构与所述底座连接,所述支撑架下部设有用于防止所述支撑架侧倾的支撑件。
进一步地,所述支撑件为上下开口的中空圆筒形的套筒,所述套筒下端设有多个固定齿,所述凹腔内部设有供所述固定齿插设的固定孔。
进一步地,所述转动结构包括设在所述支撑架下端面呈环形的支撑架台阶和设在所述套筒内侧呈环形的套筒内环,所述支撑架台阶抵压在所述套筒内环上且抵压处设有用固体润滑材料制成的环形件。
进一步地,所述支撑架下端面内部凸设有固定台,所述固定台位于所述支撑架台阶围成的中部区域,下端穿过所述套筒内环并且与在所述套筒内环下方的固定片连接固定,所述固定片为外径大于套筒内环的圆形件。
进一步地,所述固定台一侧开设有限位缺口,所述套筒内环处向内凸设有可伸入该限位缺口的卡齿。
进一步地,所述支撑件为上下开口的中空圆筒形套环,所述底座上开设有供所述套环插设的通孔,所述套环外侧设有用于防止跌落的凸圈。
进一步地,所述底座包括上壳和底板,所述通孔包括相对设置的上壳通孔和底板通孔,所述底板通孔内径小于所述上壳通孔,所述支撑架插入所述上壳通孔,所述转动结构包括设在所述支撑架下端面呈环形的支撑架台阶和所述底板通孔,所述支撑架台阶抵压在所述底板通孔外沿上且抵压处设有用固体润滑材料制成的第一环形件。
进一步地,所述支撑架底端凸设有位于所述支撑架台阶围成的中部区域的固定台,所述固定台穿过所述底板通孔,与设置在所述底板下方的固定片连接固定,所述固定片和所述底板下端面之间设有用固体润滑材料制成的第二环形件。。
进一步地,所述固定台一侧开设有限位缺口,所述底板通孔向内凸设有卡齿,所述卡齿伸入所述限位缺口。
本实用新型还提供了显示器,包括了前述的显示器支撑座。
与现有技术相比,本实用新型中的支撑座中,支撑架和底座之间转动连接,显示器与支撑架固定,可以相对底座转动,横向调节角度。底座上设置的支撑件可以防止显示器在转动的过程中侧倾,用户不需要搬动显示器就能方便的转动显示器角度,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例一提供的支撑座的爆炸示意图;图2为图1中支撑架的轴侧示意图;
图3为图1中的套筒的轴侧示意图;
图4为本实用新型实施例二提供的支撑座的爆炸示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。
实施例一:
如图1所示,显示器支撑座1,包括用于固定显示器的支撑架11和底座13,支撑架11通过可相对底座13轴向转动的转动结构与底座13连接,支撑架11下部设有用于防止支撑架11侧倾的支撑件。
本实施例中的显示器支撑座1,显示器固定在支撑架11上,支撑架11能相对底座13轴向转动,即显示器能左右转动调节角度,用户不需要搬动显示器就能方便的调节显示器横向的转动角度。底座13上设置的支撑件能保持支撑架11在转动的过程中不会侧倾。
如图1和图3所示,本实施例中的支撑件为套筒12,套筒12为上下开口的中空结构。底座13上端凸设有凸台,凸台设有开口凹腔131,开口凹腔131内部设有多个固定孔,套筒12的下端设有多个固定齿,以第一固定齿121为例,第一固定齿121下端插入对应插入固定孔,且第一固定齿121下端面设有螺孔,可以通过螺纹固定件固定在开口凹腔131内。其他固定齿与第一固定齿121结构相同,共同将套筒12与底座13进行固定。支撑架11下部插入套筒12内,套筒12可以防止支撑架11在转动中发生侧倾。开口凹腔131的侧壁尺寸与套筒12相适应,套筒12插入开口凹腔后,侧壁紧贴在套筒12外侧,能提供一定的支撑力,防止套筒12受力侧倾。
本实施例中的转动结构包括设在支撑架11下端面呈环形的支撑架台阶112和套筒12内侧呈环形的套筒内环123,支撑架台阶112抵压在套筒内环123上,且抵压处设有用固体润滑材料制成的环形件124。
固体润滑材料是指利用固体粉末、薄膜或某些整体材料来减少两承载表面间的摩擦磨损作用。在固体润滑过程中,固体润滑材料和周围介质要与摩擦表面发生物理、化学反应生成固体润滑膜,降低摩擦磨损。在现有技术中,环形件122可以采用二硫化钼、氟化石墨、聚四氟乙烯等材料制成,既可以起到润滑的作用,同时本身耐磨性较强,能长时间的保证支撑架12的转动。
如图2所示,支撑架11的下端内部凸设有固定台111,固定台111位于支撑架台阶112围成的内部区域,且凸出支撑架台阶112。装配时,固定台111伸入套筒内环123内部,与设置在套筒内环下方的固定片132连接固定,固定片132是外径大于套筒内环的圆形件,可以配合支撑架台阶112夹紧,将支撑架11固定在套筒12内部。固定台111与固定片132的连接固定方式可以有多种,本实施例中采用的方式是在固定台111内部设置多根末端设有螺孔的柱体,在固定片132上开设多个位置对应的孔,可以通过螺母穿设来进行固定,实际中也可以采用其他固定方式。
如图3所示,在套筒12内部凸设有卡齿122,固定台111一侧开设有限位缺口1111,装配时,卡齿122伸入限位缺口1111内部,可以限制支撑架11转动角度,将显示器的转动角度限制在一定的范围内。
本实施例中的显示器支撑座1,显示器固定在支撑架11上,支撑架11下端插入套筒12,通过两个相互抵压环形台阶实现转动,且转动处设有环形件122,在耐磨的基础上能起到润滑的作用,套筒12内部的卡齿122能限制支撑架11的转动角度。在需要转动调节显示器的角度时,用户不需要搬动显示器,直接拨动显示器,转动支撑架11即可完成调节操作,使用方便。
实施例二:
如图4所示,为本实用新型的另外一个实施例。
本实施例中的支撑件为套环12a,套环12a是上下开口的中空圆筒形结构,长度小于实施例一中的套筒12。底座13a上开设有通孔,套环12a可以插入通孔中,为了防止套环12a掉入通孔,在套环12a外侧设置了凸环,能卡在通孔的外沿。
底座13a包括上壳和底板133,前述的通孔包括设置在上壳的上壳通孔131a和设置在底板133上的底板通孔1332,套环12a插入上壳通孔131a,套环12a的凸环卡在上壳的上端面,支撑架11a的下端为圆柱形结构,穿过套环12a,下端伸入底座13a内部。支撑架11a的下端面设有呈环形的支撑架台阶,抵压在底板通孔1332的外沿,且抵压处设有第一环形件。转动结构即包括支撑架台阶和底板通孔1332的外沿,支撑架11a以支撑架台阶为支撑可以相对底座13a进行轴向转动,其结构与实施例一相似,不在详述。
支撑架11a下端面还设有固定台,固定台穿过底板通孔1332,与设置在底板133下方的固定片132a连接,固定片132a与底板133之间设有第二环形件,固定台一侧开设有限位缺口,底板通孔1332向内凸设有卡齿1331,可以配合限位缺口限制支撑架11a转动角度,固定台和限位缺口结构与实施例一相似,不在详述。
固定片132a为尺寸大于底板通孔1332的零件,连接至支撑架11a下端固定台后,能配合支撑架台阶将支撑架11a固定在底板133上。第一环形件和第二环形件结构材料相同,均为固体润滑材料制成的环形零件,在耐磨的基础上可以起到润滑的作用。
本实施例中的支撑件采用尺寸较小的套环12a,配合底座13a上开设的通孔,来保持支撑架11a在转动中不会侧倾,支撑架11a下端的支撑架台阶抵压在底板通孔1332外沿上,实现支撑架11a的轴向转动。通过底板通孔1332内的卡齿1331和支撑架11a下端设置的限位缺口来对支撑架11a的转动进行限位。用户使用的时候可以直接拨动显示器进行转动调节角度,不需要搬动显示器,较为方便。
本实用新型还提供了显示器,包括实施例一或实施例二提供的显示器支撑座,直接与显示器固定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.显示器支撑座,其特征在于,包括底座和用于固定显示器的支撑架,所述底座中心开设有凹腔,所述支撑架通过可相对所述底座轴向转动的转动结构与所述底座连接,所述支撑架下部设有用于防止所述支撑架侧倾的支撑件。
2.如权利要求1所述的显示器支撑座,其特征在于,所述支撑件为上下开口的中空圆筒形的套筒,所述套筒下端设有多个固定齿,所述凹腔内部设有供所述固定齿插设的固定孔。
3.如权利要求2所述的显示器支撑座,其特征在于,所述转动结构包括设在所述支撑架下端面呈环形的支撑架台阶和设在所述套筒内侧呈环形的套筒内环,所述支撑架台阶抵压在所述套筒内环上且抵压处设有用固体润滑材料制成的环形件。
4.如权利要求3所述的显示器支撑座,其特征在于,所述支撑架下端面内部凸设有固定台,所述固定台位于所述支撑架台阶围成的中部区域,下端穿过所述套筒内环并且与在所述套筒内环下方的固定片连接固定,所述固定片为外径大于套筒内环的圆形件。
5.如权利要求4所述的显示器支撑座,其特征在于,所述固定台一侧开设有限位缺口,所述套筒内环处向内凸设有可伸入该限位缺口的卡齿。
6.如权利要求1所述的显示器支撑座,其特征在于,所述支撑件为上下开口的中空圆筒形套环,所述底座上开设有供所述套环插设的通孔,所述套环外侧设有用于防止跌落的凸圈。
7.如权利要求6所述的显示器支撑座,其特征在于,所述底座包括上壳和底板,所述通孔包括相对设置的上壳通孔和底板通孔,所述底板通孔内径小于所述上壳通孔,所述支撑架插入所述上壳通孔,所述转动结构包括设在所述支撑架下端面呈环形的支撑架台阶和所述底板通孔,所述支撑架台阶抵压在所述底板通孔外沿上且抵压处设有用固体润滑材料制成的第一环形件。
8.如权利要求7所述的显示器支撑座,其特征在于,所述支撑架底端凸设 有位于所述支撑架台阶围成的中部区域的固定台,所述固定台穿过所述底板通孔,与设置在所述底板下方的固定片连接固定,所述固定片和所述底板下端面之间设有用固体润滑材料制成的第二环形件。
9.如权利要求8所述的显示器支撑座,其特征在于,所述固定台一侧开设有限位缺口,所述底板通孔向内凸设有卡齿,所述卡齿伸入所述限位缺口。
10.显示器,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的显示器支撑座。
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