CN203516224U - 轴向力平衡磁力泵 - Google Patents

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杨德乾
仲崇明
刘杰
冷旭
柴鹏举
吴强
赵强
腾朋
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Abstract

本实用新型轴向力平衡磁力泵,包括有泵体(1)、泵盖(2)、主轴(3)、叶轮(4)、内磁转子(5)、隔离套(6)、外磁转子(7)、连接架(8)、轴承箱(9)、驱动轴(90)，其特征是在泵盖(2)左侧端面上设有节流凸环(22)与叶轮口环座(42)内侧叶轮的背侧端面(4’)配合形成节流隙缝(F)和压力平衡腔(P)。当泵启动或工况变化时，叶轮(4)受力向右移动，使节流隙缝(F)变小、压力腔(P)增高，使叶轮(4)前侧和背侧所承受的压力达到平衡,形成自动调节平衡轴向力,有效防止叶轮(4)带动轴系产生轴向力冲击。

Description

轴向力平衡磁力泵
技术领域
本实用新型涉及是的磁力泵，特别是一种改善轴向力平衡的磁力泵。 
背景技术
磁力泵包括泵体1、泵盖2、主轴3、叶轮4、内磁转子5、隔离套6、外磁转子7、连接架8、轴承箱9，隔离套6与泵盖2密封固定连接使泵轴密封起来，安装在主轴3上的内磁转子5在隔离套内6与隔离套6外部的外磁转子7配合带主轴3转动。 
现有技术泵盖2和叶轮4通过泵盖口环20和叶轮口环40间隙滑动配合，泵腔内高压区A的介质通过泵盖口环20和叶轮口环40间隙进入到叶轮4后侧面，介质在从叶轮4上开设的回流平衡孔41回到叶轮4入口低压区，其通过将高压区介质引入到叶轮4背侧面平对叶轮4前侧面承受的高压进行平衡，达到使叶轮4在轴向上受力趋于平衡。但由于泵在工作时压力工况是产生变化，而其回流孔41的大小是固定不变的，所以不能适应泵的压力工况变化，不能充分有较的对叶轮4的轴向受力进行平衡，容易造成轴系部件受力冲击剑和磨损损坏，从而使得磁力泵使用寿命降低。 
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足进行改进，提供一种结构合理，制造简便，可充分有效地对轴向力进行平衡磁力泵的磁力泵。 
本实用新型磁力泵包括有泵体1、泵盖2、主轴3、叶轮4、内磁转子5、隔离套6、外磁转子7、连接架8、轴承箱9、驱动轴90，泵盖2与泵体1通过螺栓固定连接，泵盖2和连接架8通过止口配合和螺栓固定连接，主轴3通过轴承装置安装在泵盖2上，隔离套6与泵盖2后端盘23密封固定连接，在泵腔内主轴3的前端固定连接叶轮4，在隔离套6内腔中主轴3的后端固定连接内磁转子5，外磁转子7固定安装在驱动轴90上，泵盖2和叶轮4通过泵盖口环20和叶轮口环40间隙滑动配合，在叶轮4上开设有回流平衡孔41，其特征是在泵盖2左侧端面上设有节流凸环22与叶轮口环座42内侧叶轮的背侧端面4’配合形成节流隙缝F和压力平衡腔P；或者是在叶轮口环座42的内侧叶轮的背侧端面4’上设有节流凸环与泵盖2左侧端面配合形成节流隙缝F和压力平衡腔P。 
本实用新型结构简单，制造方便。介质通过泵盖口环20和叶轮口环40后，进入到由泵盖2和叶轮4间与节流凸环22间开成的压力平衡腔P，当泵启动或工况变化时，叶轮4迅速受向右侧的轴向力作用，叶轮4带动转子系向右侧滑移，此时此刻使节流隙缝F随即变小，使压力腔P的介质泄流回流趋于被密闭，使得压力腔P内的压力随即增高，使叶轮4前侧和背侧所承受的压力达到平衡；反之，节流隙缝F变大，压力腔P内的压力降低，形成自动调节平衡轴向力,有效防止叶轮4带动轴系产生轴向力冲击。 
附图说明
图1是现有技术结构示意图。 
图2是本实用新型实施例结构示意图。 
图3是图2的局部放大图。 
具体实施方式
本实用新型磁力泵由泵体1、泵盖2、主轴3、叶轮4、内磁转子5、隔离套6、外磁转子7、连接架8、轴承箱9、驱动轴90构成，泵盖2与泵体1通过螺栓固定连接，泵盖2和连接架8通过止口配合和螺栓固定连接，主轴3通过轴承装置安装在泵盖2上，隔离套6与泵盖2后端盘23密封固定连接，在泵腔内主轴3的前端固定连接叶轮4，在隔离套6内腔中主轴3的后端固定连接内磁转子5，外磁转子7固定安装在驱动轴90上，泵盖2和叶轮4通过泵盖口环20和叶轮口环40间隙滑动配合，在叶轮4上开设有回流平衡孔41，其特征是在泵盖2左侧端面上设有节流凸环22与叶轮口环座42内侧叶轮的背侧端面4’配合形成节流隙缝F和压力平衡腔P；或者是在叶轮口环座42的内侧叶轮的背侧端面4’上设有节流凸环与泵盖2左侧端面配合形成节流隙缝F和压力平衡腔P。 

Claims (1)

1.轴向力平衡磁力泵，包括有泵体(1)、泵盖(2)、主轴(3)、叶轮(4)、内磁转子(5)、隔离套(6)、外磁转子(7)、连接架(8)、轴承箱(9)、驱动轴(90)，泵盖(2)和叶轮(4)通过泵盖口环(20)和叶轮口环(40)间隙滑动配合，在叶轮(4)上开设有回流平衡孔(41)，其特征是在泵盖(2)左侧端面上设有节流凸环(22)与叶轮口环座(42)内侧叶轮的背侧端面(4’)配合形成节流隙缝(F)和压力平衡腔(P)；或者是在叶轮口环座(42)的内侧叶轮的背侧端面(4’)上设有节流凸环与泵盖(2)左侧端面配合形成节流隙缝(F)和压力平衡腔(P)。
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