CN203515630U

CN203515630U - 一种锚索锚具

Info

Publication number: CN203515630U
Application number: CN201320679196.2U
Authority: CN
Inventors: 朱大刚
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-10-31
Filing date: 2013-10-31
Publication date: 2014-04-02
Anticipated expiration: 2023-10-31

Abstract

本实用新型公开了一种锚索锚具，包括锚环，锚环中部开有通孔，通孔由两个对称分布的锥形孔顶部相互连通而成，通孔的两端均插接有三片夹片。本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，将现有的单夹片的结构改为双端头夹片结构，锚具底部的夹片通过涨拉仪涨拉加压，同时托盘反向给压并压紧顶部的夹片，当顶部来压时，托盘挤压顶部的夹片，使锚索顶部锁紧，同时锚索向上抽拉带动底部夹片，使锚索底部夹紧，这种结构的设计，提高了锚索的锚固力，解决了现有锚具中容易出现的失锚、滑锚、脱锚等缺陷。

Description

一种锚索锚具

技术领域

本实用新型涉及土木工程及矿产开采领域，具体而言，涉及一种锚索锚具。

背景技术

随着各类深部矿井的开采，开采者在不断的使用大直径锚索支护，锚索支护广泛用于煤矿井巷、隧道、边坡以及地基加固等工业工程，使用这种锚索支护不仅节省支护成本，而且可以配合锚杆支护能够很好的控制井巷围岩，它能对被锚岩体提供较大预紧力和工作阻力，安全防护及加固能力为普通锚杆的3～5 倍，由于具有柔性，能够实现大于巷道高度的深孔安装，已经成为深井高低压软岩巷道的必备支护手段之一。

目前现有的锚索锚具均为单夹片结构，在使用过程中，由于矿井深部高地应力、高地压或高膨胀粘土的存在，锚索锚具在许多情况下没有涨拉紧，造成锚索在后期承载过程中，锚索的伸长率小，经常出现锚索锚具滑锚、失锚、失去锚固力等现象，存在着较大的安全隐患，锚具一旦滑落将造成很严重的事故，实用性差。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种锚索锚具。

本实用新型实施例中提供了一种锚索锚具，包括锚环，锚环中部开有通孔，通孔由两个对称分布的锥形孔顶部相互连通而成，通孔的两端均插接有三片夹片。

进一步的，两个所述锥形孔的连接部开有缓冲缝。

进一步的，夹片上靠近通孔端部处开有凹槽，三片所述夹片通过凹槽固定有弹簧圈，弹簧圈将三片所述夹片固定为一体且与锥形孔的形状一致。

进一步的，夹片的内壁上设置有螺纹。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，将现有的单夹片的结构改为双端头夹片结构，锚具底部的夹片通过涨拉仪涨拉加压，同时托盘反向给压并压紧上夹片，当顶部来压时，托盘挤压顶部的夹片，使锚索顶部锁紧，同时锚索向上抽拉带动底部夹片，使锚索底部夹紧，这种结构的设计，提高了锚索的锚固力，解决了现有设备中出现的失锚、滑锚、脱锚等缺陷；另外本实用新型加工简单，原生产锚索锚具的厂家不改变生产工艺即可生产加工，可以实现大批量生产，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的一种锚索锚具的剖视图；

图2为本实用新型实施例所述的一种锚索锚具的俯视图；

图3为本实用新型实施例所述的一种锚索锚具的夹片的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的一种锚索锚具的使用状态参考图。

图中，

1、锚环；2、通孔；3、夹片；4、弹簧圈；5、缓冲缝；6、螺纹；7、凹槽；8、铁塑垫片；9、托盘；10、锚索；11、建筑岩层。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1-4所示，本实用新型实施例所述的一种锚索锚具，包括锚环1，锚环中部开有通孔2，通孔由两个对称分布的锥形孔顶部相互连通而成，通孔的两端均插接有三片夹片3。

上述技术方案中，该结构设计简单，将现有的单夹片的结构改为双端头夹片结构，且端头夹片均由三片夹片连接组成，锚具底部的夹片通过涨拉仪涨拉加压，同时托盘反向给压并压紧顶部的夹片，当顶部来压时，托盘挤压顶部的夹片，使锚索顶部锁紧，同时锚索向上抽拉带动底部的夹片，使锚索底部夹紧，这种结构的设计，提高了锚索的锚固力，解决了现有设备中容易出现的失锚、滑锚、脱锚等缺陷；另外本实用新型加工简单，原生产锚索锚具的厂家不改变生产工艺即可生产加工，可以实现大批量生产，具有很强的实用性。

进一步的，两个所述锥形孔的连接部开有缓冲缝5。本技术方案中，缓冲缝的设计，保证了通孔两端的夹片在受到压力时，可以同时向孔内挤压，且靠近缓冲缝的一端在挤压时不会碰撞，互相挤压时不会受到影响，两端的夹片同时向通孔内挤压，增强了锚索的锚固力。

进一步的，夹片上靠近通孔端部处开有凹槽7，三片所述夹片通过凹槽固定有弹簧圈4，弹簧圈将三片所述夹片固定为一体且与锥形孔的形状一致。本技术方案中，将现有的单夹片的结构改为双端头夹片结构，且夹片由三片分段夹片通过弹簧圈连接组成，三片夹片连接后形成锥形孔的形状；具体使用时，当锚具底部的三片夹片通过涨拉仪涨拉加压时，同时托盘反向给压并压紧顶部的三片夹片，当顶部来压时，托盘挤压顶部的夹片，使锚索顶部锁紧，同时锚索向上抽拉带动底部夹片，使锚索底部夹紧，三片夹片通过弹簧圈固定，可以保证夹片同时挤压和抽出，保证了锚具的挤压力，增强了锚具对锚锁的锚固力，具有很强的实用性。

进一步的，夹片的内壁上设置有螺纹6。螺纹的设计，可以增大夹片与锚索之间的摩擦力，当夹片受到挤压时，可以增大锚索的锚固力，具有很强的实用性。

锚环采用40Gr调质合金结构钢。良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm，油淬时可淬透到Ф15～40mm，这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理，切削性能较好，当硬度为HB174～229时，相对切削加工性为60%，该钢适于制作中型塑料模具，本实用新型采用这种材料，实用性强，并具有较好的韧度。

夹片采用20GrMnTiH保证淬透性结构钢，淬透性渗碳钢中Cr Mn Ti 钢，其淬透性较高，在保证淬透情况下，具有较高的强度和韧性，特别是具有较高的低温冲击韧性。20CrMnTi表面渗碳硬化处理用钢，良好的加工性，加工变形微小，抗疲劳性能相当好，本实用新型采用这种材料，实用性强，并具有较好的韧度。

本实用新型具体使用时的技术方案：在圆柱体的锚环中部开有通孔，通孔为两个锥形孔的锥形端连接起来组成，且通孔的双端头装配夹片，顶部的夹片设置在顶部托盘的后面，且锚环顶部与托盘之间设有铁塑垫片，锚索10顶端依次穿过铁塑垫片8和托盘9并固定在建筑岩层11上。使用时，操作者按照原有的施工方法，当锚具底部的夹片通过涨拉仪涨拉加压，同时托盘反向给压并压紧顶部的夹片，当顶部来压时，托盘挤压顶部的夹片，使锚索顶部锁紧，同时锚索向上抽拉带动底部夹片，使锚索底部夹紧，提高了锚具对锚索的锚固力，解决了现有锚具中容易出现的失锚、滑锚、脱锚的现象，实现了良好的支护效果，同时也解决了边坡、护坡、膨胀粘土从锚索锚具前端抵出夹片造成失锚的难题，使用简单，操作方便，改进了现有的单夹片的设计结构，这种结构的设计，改进了现有产品的结构，这种结构可以使原生产锚索锚具的厂家不改变生产工艺即可生产加工，现有的锥形结构的锚具的锥形端进行连接，增强了锚具的锚固力，具有很强了实用性和可操作性，可以大批量生产。

具体使用时，施工人员必须熟悉涨拉系统的操作方法，清楚整个操作过程，注意力应集中；涨拉过程应该分为两次，为保证安全和涨拉稳固，应尽可能的稳固施压；本实用新型提供的锚索锚具体系应配套使用，夹片应两端设置，为保证安全性和锚索的牢固性，不得使用其它夹片；夹片在使用时，不应粘附泥浆及其它杂物，允许其表面涂少量润滑剂或润滑脂。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种锚索锚具，其特征在于：包括锚环（1），锚环中部开有通孔（2），通孔由两个对称分布的锥形孔顶部相互连通而成，通孔的两端均插接有三片夹片（3）。

2.根据权利要求1所述的锚索锚具，其特征在于：两个所述锥形孔的连接部开有缓冲缝（5）。

3.根据权利要求1所述的锚索锚具，其特征在于：夹片上靠近通孔端部处开有凹槽（7），三片所述夹片通过凹槽固定有弹簧圈（4），弹簧圈将三片所述夹片固定为一体且与锥形孔的形状一致。

4.根据权利要求3所述的锚索锚具，其特征在于：夹片的内壁上设置有螺纹（6）。