CN203514443U - 一种可实现全半排控制的排水阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可实现全半排控制的排水阀,它包括阀体、半排机构、全排机构和摆动件。阀体设有排水口。半排机构包括均活动装接在阀体内的半排拉杆和半排配重桶,半排拉杆设置密封件。全排机构包括能带动半排拉杆移动的全排拉杆和一全排浮桶,全排拉杆和全排浮桶均活动装接在阀体内。摆动件转动装接在半排拉杆且能在摆入位置和摆出位置之间转动,半排水时摆动件处于摆出位置且其传动连接半排配重桶,全排水时摆动件处于摆入位置且其与半排配重桶无接触。该结构稳定、可靠、设计新颖。半排水时半排配重桶作用至摆动件以带动摆动件向下移动产生的位移可设计的较长,半排拉杆和密封件下落速度较快,排水稳定性较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可实现全半排控制的排水阀。
背景技术
目前市场上已有的入墙式双档排水阀,其体积较大,水位调节范围较小,排水不稳定,该排水阀结构不适于体积较小的水箱,特别是薄的隐藏式水箱。
实用新型内容
本实用新型提供了一种可实现全半排控制的排水阀,其克服了背景技术的所存在的不足。本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是:一种可实现全半排控制的排水阀,其特征在于:它包括:
一设有排水口(10)的阀体;
一半排机构,它包括均活动装接在阀体内的一半排拉杆(110)和一半排配重桶(120),半排拉杆(110)设置一能密封排水口(10)的密封件(111);
一全排机构,它包括一能带动半排拉杆(110)移动的全排拉杆(210)和一全排浮桶(220),全排拉杆(210)和全排浮桶(220)均活动装接在阀体内;
一转动装接在半排拉杆(110)且能在摆入位置和摆出位置之间转动的摆动件(300),半排水时摆动件(300)处于摆出位置且其传动连接半排配重桶(120),全排水时摆动件(300)处于摆入位置且其与半排配重桶(120)无接触。
一较佳实施例之中:所述全排拉杆(210)设置一能将摆动件(300)从摆出位置转动至摆入位置的挡块(211),所述阀体设有一能将摆动件(300)从摆入位置转动至摆出位置的顶杆组件。
一较佳实施例之中:所述半排配重桶(120)设有一摆动件(300)能穿过的让位槽(121)和一能与摆动件(300)相靠接配合的挂钩(122),摆动件(300)处于摆出位置时摆动件(300)与挂钩(122)相配合,摆动件(300)处于摆入位置时摆动件(300)与让位槽(121)相配合,挂钩(122)和让位槽(121)分别位于挡块(211)和顶杆组件之下方。
一较佳实施例之中:所述顶杆组件包括一顶杆(410)和一弹性件(420),弹性件(420)之二端顶抵阀体和顶杆(410)。
一较佳实施例之中:所述半排拉杆(110)之上端部设置有凸台(112),凸台(112)位于全排拉杆(210)之上方,全排拉杆(210)之顶端部与凸台(112)相靠接配合。
一较佳实施例之中:还包括一溢流管道(20),该溢流管道(20)开设在半排拉杆(110)内部,半排拉杆(110)之顶部和底部均设开口(21、22),且底部之开口(22)接通排水口(10)。
一较佳实施例之中:所述半排拉杆(110)设置一用于对全排浮桶(220)进行轴向限位的环形卡圈(113),环形卡圈(113)位于全排浮桶(220)之上方。
一较佳实施例之中:所述阀体包括一半排本体(510)、一设置在半排本体(510)之下端的全排本体(520)和一固接全排本体(520)之底部的底座(530),排水口(10)开设在底座(530),全排浮桶(220)位于全排本体(520)内,半排配重桶(120)位于半排本体(510)内,半排拉杆(110)位于半排本体(510)和全排本体(520)之中心,全排拉杆(210)套接在半排拉杆(110)之外周。
上述各实施例中:所述摆动件(300)优选为偏心体。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
1.该排水阀之摆动件具有摆入和摆出二个稳定位置,半排水时摆动件处于摆出位置且其传动连接半排配重桶,半排配重桶作用至摆动件以带动摆动件向下移动产生的位移可设计的较长,半排拉杆和密封件下落速度较快,排水稳定性较好。
2.采用挡块和顶杆组件与摆动件相配合,空间布局更合理,并使摆动件的运动更可靠。
3.顶杆组件设有弹性件,使得在摆动件从摆出到摆入过程中,顶杆组件对摆动件进行让位。
4.摆动件转动装接在半排拉杆,溢流管道开设在半排拉杆内部,使得该排水阀整体结构可设计的较小,体积减小,能适用于更多的水箱,特别是薄的隐藏式水箱。
5.摆动件采用偏心体,从而使摆动件300在摆入或摆出过程中运动更灵敏。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示了一较佳实施例的一种可实现全半排控制的排水阀的整体示意图。
图2绘示了一较佳实施例的一种可实现全半排控制的排水阀的立体分解示意图。
图3绘示了半排水时排水阀的使用状态示意图之一。
图4绘示了半排水时排水阀的使用状态示意图之二。
图5绘示了半排水时排水阀的使用状态示意图之三。
图6绘示了全排水时排水阀的使用状态示意图之一。
图7绘示了半排水时排水阀的使用状态示意图之二。
图8绘示了半排水时排水阀的使用状态示意图之三。
具体实施方式
请查阅图1至图8,一种可实现全半排控制的排水阀的一较佳实施例,所述的一种可实现全半排控制的排水阀,它包括一阀体、一半排机构、一全排机构和一摆动件。
所述阀体设有排水口10。本实施例中,所述阀体包括一半排本体510、一设置在半排本体510之下端的全排本体520和一固接全排本体520之底部的底座530,排水口10开设在底座530,其中,全排本体520与半排本体510之间可采用固定连接,或者可采用活动连接,本实施采用转动连接。
本实施例中,所述阀体设有一顶杆组件,顶杆组件位于半排配重桶120内且位于让位槽121之下方。所述顶杆组件包括一顶杆410和一弹性件420,弹性件420之二端顶抵半排本体510和顶杆410。
所述半排机构,它包括均活动装接在阀体内的一半排拉杆110和一半排配重桶120,半排拉杆110设置一能密封排水口10的密封件111。本实施例中,半排配重桶120位于半排本体510内,半排拉杆110位于半排本体510和全排本体520之中心。本实施例中,所述半排配重桶120设有一让位槽121和一挂钩122,挂钩122与让位槽121相邻布置,且分别位于挡块211和顶杆组件之下方,且顶杆410竖向朝向让位槽121。
本实施例中,所述半排拉杆110之上端部设置有凸台112。
本实施例中,所述半排拉杆110设置一用于对全排浮桶220进行轴向限位的环形卡圈113。
本实施例中,所述半排拉杆110为中空且其顶部和底部均设开口21、22,底部之开口22接通排水口10。
本实施例中,所述半排拉杆110横向设置二相对布置的伸出部114。
所述全排机构,它包括一能带动半排拉杆110向上移动以打开排水口的全排拉杆210和一全排浮桶220,全排拉杆210和全排浮桶220均活动装接在阀体内。本实施例中,全排浮桶220位于全排本体520内,全排拉杆210套接在半排拉杆110之外周。
本实施例中,全排拉杆210位于凸台112之下方,全排拉杆210之顶端部与凸台112相靠接配合。
本实施例中,所述全排拉杆210设置一挡块211,该挡块211位于半排配重桶120内且位于挂钩122之下方。本实施例中,所述全排拉杆210横向设置二相对布置的凸块212,所述挡块211之二端部分别固接二凸块212之末端。且全排拉杆210还设置一用于对伸出部114进行让位的凹槽213,该凹槽213与二凸块212和挡块211围成的空间相连通。
本实施例中,所述全排浮桶220位于环形卡圈113之下方。
所述摆动件300转动装接在半排拉杆110且能在摆入位置和摆出位置之间转动,半排水时摆动件300处于摆出位置且其传动连接半排配重桶120,全排水时摆动件300处于摆入位置且其与半排配重桶120无接触。本实施例中,摆动件300既能穿过让位槽121,摆动件300又能与挂钩122相靠接配合,摆动件300处于摆出位置时摆动件300与挂钩122相配合,摆动件300处于摆入位置时摆动件300与让位槽121相配合。
本实施例中,摆动件300通过二转轴转动装接在伸出部114上,摆动件300能在挡块211之作用下从摆出位置转动至摆入位置,摆动件300能在顶杆组件之作用下从摆入位置转动至摆出位置。
所述摆动件300优选为偏心体,从而使摆动件300在摆入或摆出过程中运动更灵敏,本实施例中,所述摆动件300为方形体且其具有一底面310和一与底面310成90度夹角的侧面320,挡块211与底面310相顶抵配合,顶杆组件与侧面320相顶抵配合。
本实施例中,该排水阀还包括一溢流管道20,该溢流管道20开设在半排拉杆110内部。摆动件转动装接在半排拉杆,溢流管道开设在半排拉杆内部,使得该排水阀整体结构可设计的较小,体积减小,能适用于更多的水箱,特别是薄的隐藏式水箱。
该排水阀的工作原理如下:
初始状态为:密封件111密封排水口10,摆动件300处于摆出位置,也即摆动件300位于挂钩122之下方。
半排水时,提拉半排拉杆110,带动密封件111离开排水口10,排水阀进行排水,全排浮桶220在浮力作用下向上浮起并顶抵在环形卡圈113下端,摆动件300始终处于摆出位置,摆动件300随着半排拉杆110的移动而向上移动直至抵靠在挂钩122之下端并带动半排配重桶120向上移动;随着水位的下降,半排配重桶120通过挂钩122作用在摆动件300上的重力越来越大,当摆动件300所受之重力大于全排浮桶220之浮力时,半排配重桶120之挂钩122向下抵压摆动件300并带动摆动件300向下移动,半排拉杆110在摆动件300的作用下也向下移动,此时环形卡圈113向下抵顶全排浮桶220并带动全排浮桶220向下移动,直至全排浮桶220移动至最低端且密封件111密封排水口10,完成半排水。
全排水时,提拉全排拉杆210,带动挡块211向上移动直至挡块211抵顶摆动件300之底面以使摆动件逆时针摆动90度角,此时摆动件300与挂钩122之间存在一段距离L,也即摆动件300从摆出位置转动至摆入位置并位于让位槽121之下方;全排拉杆210继续向上移动直至其顶端部抵靠在凸台112之下端部并带动半排拉杆110向上移动以使密封件111离开排水口10进行排水,全排拉杆210继续上升的过程中摆动件300穿过让位槽121向上移动而并未与半排配重桶120之挂钩122相接触,使半排配重桶120保持不动而不影响全排水的实现;随着水位的下降,全排浮桶220所受浮力越来越小,当全排浮桶220所受之浮力小于全排拉杆210和半排拉杆110所受之重力时,半排拉杆110通过凸台112带动全排拉杆210向下移动,环形卡圈113向下抵顶全排浮桶220并带动全排浮桶220向下移动,直至全排浮桶220移动至最低端且密封件111密封排水口10,完成全排水;在半排拉杆110向下移动过程中摆动件300也向下移动并穿过让位槽121进入半排配重桶120内,顶杆410顶抵在摆动件300之侧面320以使摆动件300顺时针摆动90度角,此时摆动件300从摆入位置转动至摆出位置并位于挂钩122之下方,摆动件300复位。
该结构稳定、可靠、设计新颖。且该排水阀之摆动件具有摆入和摆出二个稳定位置,半排水时半排配重桶作用至摆动件以带动摆动件向下移动产生的位移可设计的较长,半排拉杆和密封件下落速度较快,排水稳定性较好。且半排拉杆直接替代启动杆进行开启或关闭排水口,使得排水阀体积更小巧。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (9)
1.一种可实现全半排控制的排水阀,其特征在于:它包括:
一设有排水口(10)的阀体;
一半排机构,它包括均活动装接在阀体内的一半排拉杆(110)和一半排配重桶(120),半排拉杆(110)设置一能密封排水口(10)的密封件(111);
一全排机构,它包括一能带动半排拉杆(110)移动的全排拉杆(210)和一全排浮桶(220),全排拉杆(210)和全排浮桶(220)均活动装接在阀体内;
一转动装接在半排拉杆(110)且能在摆入位置和摆出位置之间转动的摆动件(300),半排水时摆动件(300)处于摆出位置且其传动连接半排配重桶(120),全排水时摆动件(300)处于摆入位置且其与半排配重桶(120)无接触。
2.根据权利要求1所述的一种可实现全半排控制的排水阀,其特征在于:所述全排拉杆(210)设置一能将摆动件(300)从摆出位置转动至摆入位置的挡块(211),所述阀体设有一能将摆动件(300)从摆入位置转动至摆出位置的顶杆组件。
3.根据权利要求2所述的一种可实现全半排控制的排水阀,其特征在于:所述半排配重桶(120)设有一摆动件(300)能穿过的让位槽(121)和一能与摆动件(300)相靠接配合的挂钩(122),摆动件(300)处于摆出位置时摆动件(300)与挂钩(122)相配合,摆动件(300)处于摆入位置时摆动件(300)与让位槽(121)相配合,挂钩(122)和让位槽(121)分别位于挡块(211)和顶杆组件之下方。
4.根据权利要求2所述的一种可实现全半排控制的排水阀,其特征在于:所述顶杆组件包括一顶杆(410)和一弹性件(420),弹性件(420)之二端顶抵阀体和顶杆(410)。
5.根据权利要求1所述的一种可实现全半排控制的排水阀,其特征在于:
所述半排拉杆(110)之上端部设置有凸台(112),凸台(112)位于全排拉杆(210)之上方,全排拉杆(210)之顶端部与凸台(112)相靠接配合。
6.根据权利要求1所述的一种可实现全半排控制的排水阀,其特征在于:还包括一溢流管道(20),该溢流管道(20)开设在半排拉杆(110)内部,半排拉杆(110)之顶部和底部均设开口(21、22),且底部之开口(22)接通排水口(10)。
7.根据权利要求1所述的一种可实现全半排控制的排水阀,其特征在于:
所述半排拉杆(110)设置一用于对全排浮桶(220)进行轴向限位的环形卡圈(113),环形卡圈(113)位于全排浮桶(220)之上方。
8.根据权利要求1所述的一种可实现全半排控制的排水阀,其特征在于:
所述阀体包括一半排本体(510)、一设置在半排本体(510)之下端的全排本体(520)和一固接全排本体(520)之底部的底座(530),排水口(10)开设在底座(530),全排浮桶(220)位于全排本体(520)内,半排配重桶(120)位于半排本体(510)内,半排拉杆(110)位于半排本体(510)和全排本体(520)之中心,全排拉杆(210)套接在半排拉杆(110)之外周。
9.根据权利要求1至8任一项所述的一种可实现全半排控制的排水阀,其特征在于:所述摆动件(300)为偏心体。
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2013
- 2013-10-08 CN CN201320616812.XU patent/CN203514443U/zh not_active Expired - Lifetime
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