CN203514424U - 清洗水槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清洗水槽，包括水槽本体和旋转式的清洗装置。水槽本体的侧面设有可容纳清洗装置末端的凹槽。定义清洗装置的旋转中心为轴心，清洗装置的最大旋转半径为R，水槽本体的内侧面距轴心的最短距离为R1，凹槽的槽底与轴心的距离为R2，则R2>R>R1。本实用新型的清洗水槽通过在清洗水槽的水槽本体侧面设置凹槽，扩展了旋转式清洗装置的作业空间，使清洗装置的旋转作业不受限于水槽本体外轮廓的形状。因此，仅采用一个旋转式清洗装置即可覆盖槽体内的空间，既降低生产成本，也简化清洗水槽的整体结构。
Description
技术领域
本实新型涉及一种清洗水槽，特别是一种设置有旋转式清洗装置的厨房用清洗水槽。
背景技术
生活中，清洗餐具是许多人不喜欢做的家务，人们希望有一种自动洗碗的机器来代替这项手工劳动。喷淋式洗碗机给人们提供了一种解决方案，它主要是采用热水喷淋的方式进行清洗。但是，由于喷淋式洗碗机的造型一般为台上式或嵌入式，且作用仅包括洗碗和消毒，存在占用空间和性价比不高的缺陷。另一方面，传统的水槽作为人们手洗餐具或蔬果的器具，是厨房内重要的清洗工具。因此，提出一种改进，即利用水槽的槽体作为洗碗机的清洗腔，在槽体内设置喷淋装置，对槽内的餐具或蔬果进行喷淋，将传统的水槽改进成具有清洗功能的水槽式洗碗机。
在喷淋式的洗碗机中，旋转式的喷淋臂由于其喷淋范围和省水性能方面的优势，从喷淋式洗碗机发明之初就一直被应用。因此，将旋转喷淋臂应用于水槽式洗碗机，将保持这一结构设计的优势。然而，由于造型和实用性等方面的需要，目前大部分水槽的槽体外轮廓形状为矩形或类矩形。以矩形的水槽为例，槽体底部设置的喷淋臂若要进行360°的水平旋转，其旋转半径会受到槽体宽度的限制。原因在于：一个矩形内的最大旋转直径为该矩形的宽度。若槽体的长度和宽度相差较大时，仅通过一个喷淋臂的旋转喷淋作业存在较大的喷淋盲区。而在实际的应用中，如果增加旋转喷淋臂的数量，除了增加成本以外，还会出现旋转喷淋臂之间部分作用面重复以及彼此需要错开安装高度避免干涉等结构上的设计问题，极大地限制了旋转式的喷淋臂在水槽式洗碗机中的应用。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种设置有旋转式清洗装置的清洗水槽，其清洗装置的旋转作业不会受到槽体外轮廓形状的限制。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
本实用新型的清洗水槽，包括水槽本体和旋转式的清洗装置。水槽本体的侧面设有可容纳清洗装置末端的凹槽。定义清洗装置的旋转中心为轴心，清洗装置的最大旋转半径为R，水槽本体的内侧面与轴心的最短距离为R1，凹槽的槽底与轴心的距离为R2，则R2>R>R1。
作为一种优选的方式，清洗装置为喷淋臂或超声波清洗振盒。
作为一种改进的方式，喷淋臂底部设有进水轴，且喷淋臂绕进水轴旋转。
作为一种改进的方式，还包括电机，超声波清洗振盒底部设有中空的空心轴，且超声波清洗振盒在电机驱动下可绕空心轴旋转。
作为一种优选的方式，水槽本体的外轮廓呈矩形，定义处于矩形长边的水槽本体的侧面为长边面，凹槽对称地设置于水槽本体的长边面。
作为一种优选的方式，水槽本体内设有托架。
作为一种优选的方式，水槽本体上部设有盖板。
作为一种优选的方式，凹槽的外轮廓为圆弧。
本实用新型的有益之处在于：通过在清洗水槽的槽体侧面设置凹槽，扩展了旋转式清洗装置的作业空间，使清洗装置的旋转作业不受限于槽体外轮廓的形状。因而，仅采用一个旋转式清洗装置即可覆盖槽体内的空间，既降低生产成本，又简化清洗水槽的整体结构。
附图说明
图1为本实用新型的清洗水槽的截面图。
图2为本实用新型的清洗水槽的俯视图。
附图标记的含义：1-清洗水槽，11-水槽本体，12-旋转式的清洗装置，13-凹槽，14-托架，15-盖板，R-清洗装置的最大旋转半径，R1-水槽本体的内侧面与轴心的最短距离，R2-凹槽的槽底与轴心的距离。
具体实施方式
以下结合附图具体描述本实用新型的清洗水槽的优选实施方式。
参见附图1，本实用新型的清洗水槽1包括水槽本体11和旋转式的清洗装置12。水槽本体11呈盆状，其外轮廓的形状可以为矩形或类矩形等。水槽本体11的底部设置有旋转式的清洗装置12，并将清洗装置12的旋转中心定义为轴心。该清洗装置可以为喷淋臂或超声波清洗振盒等。本实施例采用喷淋臂的方式，且喷淋臂底部设有具有供水作用的进水轴（图未标）。对进水轴注水后，喷淋臂在水压的作用下可绕进水轴旋转并进行喷淋作业。若清洗装置采用超声波清洗振盒（图未示）时，超声波清洗振盒的底部设有中空的空心轴（图未示），其在电机（图未示）的带动下可绕空心轴转动。空心轴中可以容纳导线，超声波清洗振盒通过该导线与外部电源（图未示）连接。水槽本体11的底部侧面设有可容纳清洗装置12末端的凹槽13，具体地，凹槽13的宽度大于清洗装置12末端的厚度。凹槽13可与水槽本体11一体成型，即通过冲压的方式直接在水槽本体11的两侧形成凹槽；也可以通过后期加工安装于水槽本体11的两侧，即先在水槽本体11的两侧开口，然后将凹槽13的部件通过螺丝固定或焊接的方式固定于水槽本体11的两侧开口。定义清洗装置12的最大旋转半径为R，水槽本体11的内侧面与轴心的最短距离为R1，凹槽13的槽底与轴心的距离为R2，则R2>R>R1。其中，凹槽13的槽底指的是凹槽13内远离清洗装置12的轴心的一面。因此，清洗装置12的末端可以无阻碍地通过凹槽13所包围的空间，即凹槽13扩展了清洗装置12旋转作业的空间，使其旋转范围不受到水槽本体11的外轮廓形状的限制。
特别地，水槽本体11内还设有托架14，该托架可由不锈钢或塑料等材料制作，用于盛放餐具或蔬果等。水槽本体11的上部还设有盖板15，该盖板可以覆盖水槽本体11的上部开口，从而在清洗装置12进行作业时防止液体溅出。
参见附图2，通过俯视图的方式进一步说明本实用新型的清洗水槽。此处，清洗水槽1的水槽本体11的外轮廓形状为矩形。定义处于矩形长边的水槽本体11的侧面为长边面，处于矩形短边的水槽本体的侧面为短边面。若无凹槽13的设计，由于水槽本体11的内侧面与轴心的最短距离R1小于清洗装置的最大旋转半径R，则清洗装置12的旋转作业受到长边面的阻碍，无法旋转360°。然而，在水槽本体11的长边面对称地设置凹槽13之后，由于凹槽13内的空间可容纳清洗装置12的末端，且凹槽13的槽底与轴心的距离R2大于清洗装置的最大旋转半径R，所以清洗装置12可无阻碍地进行360°旋转。特别地，凹槽13的外轮廓形状优选为圆弧，这样可有效减少水槽本体11的用料，从而降低成本。
应用本实用新型的清洗水槽1清洗餐具时，首先，将餐具放置于水槽本体11的托架14内，然后，将盖板15覆盖在水槽本体11的上部，最后，启动旋转式的清洗装置12即可。本实用新型的清洗水槽，仅用一个旋转式的清洗装置即可覆盖整个水槽本体，既降低生产成本，又简化清洗水槽的整体结构。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种清洗水槽，包括水槽本体和旋转式的清洗装置，其特征在于：
水槽本体的侧面设有可容纳清洗装置末端的凹槽；
定义清洗装置的旋转中心为轴心，清洗装置的最大旋转半径为R，水槽本体的内侧面与轴心的最短距离为R1，凹槽的槽底与轴心的距离为R2；
则R2>R>R1。
2.根据权利要求1所述的清洗水槽，其特征在于：所述清洗装置为喷淋臂或超声波清洗振盒。
3.根据权利要求2所述的清洗水槽，其特征在于：所述喷淋臂底部设有进水轴，且所述喷淋臂绕进水轴旋转。
4.根据权利要求2所述的清洗水槽，其特征在于：还包括电机，所述超声波清洗振盒底部设有中空的空心轴，且所述超声波清洗振盒在电机驱动下可绕空心轴旋转。
5.根据权利要求1所述的清洗水槽，其特征在于：所述水槽本体的外轮廓呈矩形，定义处于矩形长边的所述水槽本体的侧面为长边面，所述凹槽对称地设置于所述水槽本体的长边面。
6.根据权利要求1所述的清洗水槽，其特征在于：所述水槽本体内设有托架。
7.根据权利要求1所述的清洗水槽，其特征在于：所述水槽本体上部设有盖板。
8.根据权利要求1所述的清洗水槽，其特征在于：所述凹槽的外轮廓为圆弧。
9.根据权利要求1所述的清洗水槽，其特征在于：所述凹槽与所述水槽本体一体成型。
10.根据权利要求1所述的清洗水槽，其特征在于：所述凹槽通过后期加工安装于所述水槽本体的侧面。
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|---|---|---|---|---|
| CN104492748A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-04-08 | 无锡市张泾机械设备厂 | 一种金块清洗池 |
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- 2013-11-02 CN CN201320687707.5U patent/CN203514424U/zh not_active Expired - Fee Related
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