CN203512295U - 一种固体容器定量盖 - Google Patents

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赖展球
卢漂媚
王璨璨
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Abstract

本实用新型涉及颗粒状或粉末状固体容器领域,所要解决的技术问题在于克服上述现有技术中的缺陷,提供一种结构简单,操作方便且量控制较为精准的固体容器定量盖。其结构是所述盖体内包括第一腔体和第二腔体,所述第一腔体底部联通容器、顶部封闭,第二腔体底部封闭、顶部联通出料口,所述第一腔体和第二腔体中部设置第一联通口,并在第一腔体内设有向第一联通口倾斜的隔离部。该结构十分简单,且受到操作手势、力度、速度等因素的影响甚少,能够对倒出量进行较为精准的控制。操作上也十分方便除了第一次倒置不能倒出固体颗粒外,之后每次倒置都能够倒出特定量的固定,大大方便消费者的使用。

Description

一种固体容器定量盖
技术领域
本实用新型涉及颗粒状或粉末状固体容器领域,更具体的说是一种能够控制容器倒出量的固体容器定量盖。
背景技术
日用家化产品中有很多产品是呈固态的,如通渠剂或洗衣粉等等,一般情况下是呈颗粒状或粉末状被包装在容器或包装袋内,部分产品中对每次使用量有一定的要求,如通渠剂,量少了达不到效果,量多了造成浪费甚至污染环境。
用户在使用的过程中对量的控制多数比较主观,因此有必要设计一种结构来控制每次的使用量。这种结构在很多液体的日化产品中存在,但在固态的产品中还未发现有相关的技术公开。由于液体产品的属性与固态产品的属性大不相同,因此也很难将现有适用于液态产品上的定量结构直接挪用到固态产品上。
另外,现有液体产品的定量结构很多在量的控制上不准确,对倒出液体的操作手势和力度有较高的要求,要严格按照说明中的操作手势进行,不然倒出量还是很难得以控制。但是用户在使用的过程中,操作上比较随意,这就导致了虽然设置了量控制机构,可是起到的作用却不大,反而会带来用户的反感。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术中的缺陷,提供一种结构简单,操作方便且量控制较为精准的固体容器定量盖。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的。
本实用新型设计了一种固体容器定量盖,为一盖设在容器上用于从出料口定量倒出容器内固体的盖体,其结构是所述盖体内包括第一腔体和第二腔体,所述第一腔体底部联通容器、顶部封闭,第二腔体底部封闭、顶部联通出料口,所述第一腔体和第二腔体中部设置第一联通口,并在第一腔体内设有向第一联通口倾斜的隔离部。在使用的过程中,倒置容器,固体颗粒先通过与容器联通的第一腔体的隔离部,进入隔离部上方,在正置的过程中,进入隔离部上方的固体颗粒沿隔离部的倾斜面进入第二腔体内。由于第一腔体隔离部上方的空间是固定的,其能够容纳的固体颗粒量也是固定的,正置的过程中,该量被隔离部所隔离,不会落回腔体内,因此进入第二腔体的量也就是固定的。当容器再次倒置的时候,第二腔体内的固体量就是所要倒出的量,而再次进入第一腔体的固体颗粒此时被第一腔体和第二腔体所隔离,不会进入第二腔体内,因此不会影响倒出的量,从而实现定量控制。该结构十分简单,且受到操作手势、力度、速度等因素的影响甚少,能够对倒出量进行较为精准的控制。操作上也十分方便除了第一次倒置不能倒出固体颗粒外,之后每次倒置都能够倒出特定量的固定,大大方便消费者的使用。
上述隔离部将第一腔体分隔成上腔体和下腔体,上下腔体在远离第二腔体的一侧设有第二联通口。通过控制第二联通口的大小、形状和位置,便能够控制倒置的过程中进入上腔体的固体颗粒量的多少,由此也大大方便了厂家设计人员对此进行调整,以适用不同日化产品对不同量的需求。
为了能够使正置的过程中,第一腔体内所有固体颗粒都能够进入第二腔体,所述第一联通口为长条形开口,沿第二腔体中部侧面横向分布。通过长条形的开口能够使在倒置的过程中,在第一腔体的上腔体固体颗粒能够顺利的进入第二腔体,不会滞留在上腔体内,保证量的精确控制。
为了使初始的量得以控制,所述第二联通口为孔状开口。孔状开口的结构能够使进入上腔体的固体颗粒的量得以控制,且在正置的过程中,只有少量的固体颗粒会回流,保证量控制的精度。还可以进一步的在所述隔离部设置有向第二联通口倾斜的导向轮廓。倾斜的导向轮廓能够方便固体颗粒通过所述孔状开口,不会阻塞该开口,并且在正置的过程中,能够限制固体颗粒的回流,进一步提高量控制的精度。
为了使第二腔体能够容纳上腔体内的所有固体颗粒,并且在再次倒置的过程中,固体颗粒不会通过第一联通口回流,所述第二腔体的横向宽度大于第一腔体。
所述第一联通口一般设置在盖体1/4~2/3高度处,这一个合理的区间,使得倒出量能够满足要求外,还能避免第一和第二两个腔体相互干扰,使得控制更加准确。更优化的设计是,所述第一联通口设置在距离第二腔体底部1/4~1/2高度处。
为了便于倒置的时候,固体颗粒能够顺利进入上腔体,且正置的过程中固体颗粒能够快速落到第二腔体,并在再次倒置的时候,固体颗粒会不会从第一联通口回流,所述下腔体的宽度大于上腔体。这样上下腔体与第二腔体的隔板错开一个横向位置,第一联通口正好处于错开位置,在再次倒置的过程中,下腔体与第二腔体的隔板能够限制固体颗粒无法从第一联通口回流。
由于使用完成后,固体颗粒是存放在第二腔体内,为了防潮或防止固体颗粒漏出,所述出料口上设有封盖。封盖可以采用铰接或旋盖的方式对所述出料口进行封闭。
本实用新型通过设置两个相互连通的单向流动的隔离腔体,通过两个腔体的结构设计,使容器在正置和倒置的动作过程中,倒出定量的固体颗粒。其结构简单,操作方便,且便于设计不同的定量结构用于适用不同的产品,具有广泛的适用面。并进一步的通过结构地改良,使得量的控制更加精准,保证了产品的使用质量,减少浪费。相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1的局部放大图。
图3为实施例的内部结构示意图。
图4为实施例的首次使用状态图一。
图5为实施例的首次使用状态图二。
图6为实施例的使用状态图三。
图7为实施例的使用状态图四。
具体实施方式
以下结合上述附图举例对本专利做进一步的说明。实施例用于示例说明所采用的上述附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
如图1所示一盖设在容器10上用于从出料口定量倒出容器10内固体的盖体20,如图2所示,盖体20内包括第一腔体21和第二腔体22,所述第一腔体21底部联通容器10、顶部封闭,第二腔体22底部封闭、顶部联通出料口23,出料口23上设有封盖24。
所述第一腔体21和第二腔体22中部设置第一联通口251,并在第一腔体21内设有向第一联通口251倾斜的隔离部26。隔离部26将第一腔体21分隔成上腔体211和下腔体212,上、下腔体211、212在远离第二腔体22的一侧设有第二联通口252。如图3所示,所述第一联通口251为长条形开口,沿第二腔体22中部侧面横向分布。所述第二联通口252为孔状开口,联通上腔体211,隔离部26设置有向第二联通口252倾斜的导向轮廓。
再如图2所示,上述第二腔体22的横向宽度大于第一腔体21,下腔体212的宽度略大于上腔体211,在所述第一联通口251处形成错位,第一联通口251设置在距离第二腔体22底部1/3高度处,第二腔体22上方形成锥形结构连接出料口23。
该产品的使用过程结合图4至图7所示,在首次使用时,打开封盖24,倒置容器10,如图4所示。此时,容器10内的固体颗粒经过下腔体212和上腔体211的第二联通口252进入上腔体211。由于第二联通口252为孔状开口,且上腔体211的容量是固定的,所以能够通过第二联通口252进入上腔体211的固体颗粒量也是固定的。
然后将容器10正置反转成平置状态,在该过程中,如图5中箭头所示,进入上腔体211的固体颗粒沿倾斜的隔离部26下滑,通过第一联通口251进入第二腔体22。由于第一联通口251为长条形开口,上腔体211内的固体颗粒能够快速通过第一联通口251进第二腔体22。而容器10内的其他固体颗粒不会进入第二腔体22,这样第二腔体22内的固体颗粒量就是固定的,如图6所示。
当再次倒置容器10,结合图6和图7所示。由于第一联通口251为错开结构,所以在倒置的过程中,如图7的箭头所示,第二腔体22内的固体颗粒可以全部从出料口23倒出,不会从第一联通口251倒流,所以从出料口23倒出的就是已经定量的固体颗粒量,从而实现定量的目的。
在上述过程中,如图7所示,容器10内固体颗粒经过下腔体212和上腔体211的第二联通口252进入上腔体211,当倒出固体颗粒后,再次正置的时候,就能够再次形成图6的状态。在下一次使用的时候,重复如图6和图7的状态就可以了。
上述附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种固体容器定量盖,为一盖设在容器上用于从出料口定量倒出容器内固体的盖体,其特征在于所述盖体内包括第一腔体和第二腔体,所述第一腔体底部联通容器、顶部封闭,第二腔体底部封闭、顶部联通出料口,所述第一腔体和第二腔体中部设置第一联通口,并在第一腔体内设有向第一联通口倾斜的隔离部。
2.根据权利要求1所述的固体容器定量盖,其特征在于所述隔离部将第一腔体分隔成上腔体和下腔体,上下腔体在远离第二腔体的一侧设有第二联通口。
3.根据权利要求1所述的固体容器定量盖,其特征在于所述第一联通口为长条形开口,沿第二腔体中部侧面横向分布。
4.根据权利要求2所述的固体容器定量盖,其特征在于所述第二联通口为孔状开口。
5.根据权利要求3所述的固体容器定量盖,其特征在于所述隔离部设置有向第二联通口倾斜的导向轮廓。
6.根据权利要求1至5任一项所述的固体容器定量盖,其特征在于所述第二腔体的横向宽度大于第一腔体。
7.根据权利要求1至5任一项所述的固体容器定量盖,其特征在于所述第一联通口设置在盖体1/4~2/3高度处。
8.根据权利要求7所述的固体容器定量盖,其特征在于所述第一联通口设置在距离第二腔体底部1/4~1/2高度处。
9.根据权利要求2至5任一项所述的固体容器定量盖,其特征在于所述下腔体的宽度大于上腔体。
10.根据权利要求1至5任一项所述的固体容器定量盖,其特征在于所述出料口上设有封盖。
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CN112167923A (zh) * 2020-11-16 2021-01-05 成都一杯酒酒业有限公司 一种品鉴酒水的酒杯

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