CN203510378U - 哨片修剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管乐用哨片的修剪装置。本实用新型所述的哨片修剪装置,包括机座板本体,本体上设有一U形槽,该U形槽由直边、圆弧边和一对平行边组成,本体U形槽直边向本体下部延伸出一衬舌,该衬舌与本体形成夹角,圆弧边的下部设有与哨片弧度相匹配的弧形铡刀,衬舌与U形槽圆弧边相应的一端设有顶紧装置,该顶紧装置设置在衬舌下方,并与本体转动相连,所述本体U形槽直边的一侧连接有哨片调位装置,哨片调位装置与本体可调节式的固定相连,本体上还设有若干对哨片定位杆,每一对哨片定位杆均分别对称设置在本体U形槽的一对平行边上,并与本体可调节式的转动连接。本实用新型结构简单,实用性强。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种管乐用哨片的修剪装置。
【背景技术】
目前管乐如萨克斯、黑管和单簧管等乐曲的哨片均由苇杆制成,苇杆加工成哨片时,需要进行刨削,刨苇机对苇杆加工的强度影响着哨片的软硬,当哨片过软,吹奏时稍一用力哨片端部就会相互粘黏,阻断了气流,导致发音不良,则需要对哨片进行更换;或者当演奏者在吹奏时,感到哨片没有精神,声音有劈声时,也需要更换哨片;倘若哨片端部破损了一块,或者吹成了锯齿状,都需要更换哨片,但是对于演奏者来说,哨片是较昂贵的消耗品,频繁的更换对演奏者来说,尤其是初学者,是一笔较大的支出,因此大多数人通常选择对出现问题的哨片进行修剪调整,重复使用,目前大多是以新哨片做蓝本,将曲线轮廓用铅笔画出曲线后利用剪刀修剪,但是剪刀的修剪难度较大,很难将哨片弧形剪整齐,并且还非常容易将哨片剪坏,造成哨片的浪费。
【发明内容】
本实用新型旨在提出一种可对哨片端部整齐剪裁的修剪装置。
本实用新型所述的哨片修剪装置,包括机座板本体,本体上设有一U形槽,该U形槽由直边、圆弧边和一对平行边组成,本体U形槽直边向本体下部延伸出一衬舌,该衬舌与本体形成夹角,圆弧边的下部设有与哨片弧度相匹配的弧形铡刀,衬舌与U形槽圆弧边相应的一端设有顶紧装置,该顶紧装置设置在衬舌下方,并与本体转动相连,所述本体U形槽直边的一侧连接有哨片调位装置,哨片调位装置与本体可调节式的固定相连,本体上还设有若干对哨片定位杆,每一对哨片定位杆均分别对称设置在本体U形槽的一对平行边上,并与本体可调节式的转动连接。
优选地,所述哨片调位装置包括螺杆和推进板,本体U形槽直边向外延伸出一固定柄,固定柄上设有一矩形穿孔,矩形穿孔的上表面设有推进板,下表面设有一夹板,推进板与夹板之间通过连接板固定相连,连接板上设有螺纹孔,螺杆一端穿过固定柄与连接板螺纹孔转动连接,另一端固定设有旋柄。
较优选地,所述推进板的上表面设有凹槽,该凹槽沿推进板的轴向延伸,并贯穿整个推进板,推进板上设有扣板,扣板在推进板上的投影垂直于凹槽在同一水平面上的投影,扣板的一端与推进板铰合,另一端与推进板扣接。
进一步地,所述衬舌与本体之间的夹角为0-5度。
更进一步地,所述衬舌与本体之间的夹角为3.5度。
或者优选地,所述的顶紧装置包括转轴和与之固定相连的偏心轴挡块,本体U形槽的两平行边相向的内侧对称地设有穿孔,转轴通过穿孔与本体转动连接,偏心轴挡块设置在两平行边之间,转轴至少一端设有手柄。
或者更优选地,所述本体U形槽的平行边上部设有垂直方向的螺纹孔,哨片定位杆的一端设有与之匹配的穿孔,本体U形槽的平行边与哨片定位杆通过螺栓固定连接,哨片定位杆的另一端设有与之转动相连的转轮,转轮轴向垂直于底座水平面。
本实用新型所述的哨片修剪装置,将哨片放置在本体衬舌上,使顶紧装置将衬舌向本体顶紧,利用本体圆弧槽下部的铡刀对哨片端部进行修剪,本实用新型结构简单,实用性强,可工业化生产。
【附图说明】
图1是实施例1的结构示意图。
图中1-本体;2-U形槽;3-衬舌;4-螺杆;5-推进板;6-固定柄;7-凹槽;8-扣板;9-手柄;10-哨片定位杆;11-转轮。
【具体实施方式】
实施例1
本实用新型所述的哨片修剪装置,包括机座板本体1,本体1上设有一U形槽2,该U形槽2由直边、圆弧边和一对平行边组成,两平行边之间的距离大于哨片宽度,本体1U形槽2的直边向本体1下部延伸出一衬舌3,该衬舌3与本体1形成3.5度的夹角,衬舌3下部设有一转轴,本体1U形槽2的两平行边相向的内侧设有穿孔,转轴通过穿孔与本体1转动连接,偏心轴挡块设置在两平行边之间,与转轴固定连接。本实施例设定转轴的一端设有手柄9。本实用新型在圆弧边的下部设有与哨片弧度相匹配的弧形铡刀,用于对哨片的切断。本实用新型在本体1U形槽2直边处向外延伸出一固定柄6,该固定柄6上设有一矩形穿孔,矩形穿孔的上表面设有推进板5,下表面设有夹板,推进板5与夹板之间通过连接板固定相连,连接板设置在矩形穿孔内,连接板上设有螺纹孔,螺杆4一端穿过固定柄6与连接板螺纹孔转动连接,另一端固定设有旋柄。本实施例在推进板5的上表面设有凹槽7,凹槽7的弧度和宽度均与哨片的弧度和宽度相匹配,该凹槽7沿推进板5的轴向延伸,并贯穿整个推进板5,推进板5上设有扣板8,扣板8在推进板5上的投影垂直于凹槽7在同一水平面上的投影,扣板8的一端与推进板5铰合,另一端设有卡点,推进板5上匹配地设有卡槽,扣板8卡点与推进板5卡槽扣接。本体1U形槽2上表面对称地设有一垂直方向的螺纹孔,每一哨片定位杆10的一端均设有与通孔匹配的穿孔,U形槽2的每一条平行边均与之相对的哨片定位杆10通过螺栓固定连接,哨片定位杆10的另一端设有与之转动相连的转轮11,转轮11轴线垂直于底座水平面。
使用时,将哨片放置在本体1U形槽2的衬舌3上,较厚的尾部放置在固定柄6上推进板5的凹槽7中,松开哨片定位杆10上的螺栓,在哨片的两侧对称地调整哨片定位杆10,使其端部的转轮11靠近并接触到哨片的侧边,以实现对哨片的定位,然后用扣板8压紧哨片,此时转动螺杆4上的旋柄,由旋柄依次带动螺杆4和推进板5向本体1圆弧边靠近,以调整待哨片待裁剪部位的长度,当调节到待剪切的合理长度后,转动转轴上的手柄9,使转轴带动偏心轴挡块转动,由偏心轴挡块将衬舌3向本体1方向挤压并与本体1圆弧边下部的铡刀接触,实现对哨片的裁剪,裁剪完成后,旋转转轴上的手柄9,使偏心轴挡块带动转轴松开衬舌3,用旋柄带动螺杆4和推进板5向本体1外滑动,然后调整哨片定位杆10,使转轮11远离哨片,然后松开压紧哨片的扣板8,取出哨片即可。
Claims (7)
1.哨片修剪装置,其特征在于:包括机座板本体(1),本体(1)上设有一U形槽(2),该U形槽(2)由直边、圆弧边和一对平行边组成,本体(1)U形槽(2)直边向本体(1)下部延伸出一衬舌(3),该衬舌(3)与本体(1)形成夹角,圆弧边的下部设有与哨片弧度相匹配的弧形铡刀,衬舌(3)与U形槽(2)圆弧边相应的一端设有顶紧装置,该顶紧装置设置在衬舌(3)下方,并与本体(1)转动相连,所述本体(1)U形槽(2)直边的一侧连接有哨片调位装置,哨片调位装置与本体(1)可调节式的固定相连,本体(1)上还设有若干对哨片定位杆(10),每一对哨片定位杆(10)均分别对称设置在本体(1)U形槽(2)的一对平行边上,并与本体(1)可调节式的转动连接。
2.如权利要求1所述的哨片修剪装置,其特征在于所述哨片调位装置包括螺杆(4)和推进板(5),本体(1)U形槽(2)直边向外延伸出一固定柄(6),固定柄(6)上设有一矩形穿孔,矩形穿孔的上表面设有推进板(5),下表面设有一夹板,推进板(5)与夹板之间通过连接板固定相连,连接板上设有螺纹孔,螺杆(4)一端穿过固定柄(6)与连接板螺纹孔转动连接,另一端固定设有旋柄。
3.如权利要求2所述的哨片修剪装置,其特征在于所述推进板(5)的上表面设有凹槽(7),该凹槽(7)沿推进板(5)的轴向延伸,并贯穿整个推进板(5),推进板(5)上设有扣板(8),扣板(8)在推进板(5)上的投影垂直于凹槽(7)在同一水平面上的投影,扣板(8)的一端与推进板(5)铰合,另一端与推进板(5)扣接。
4.如权利要求1或2或3所述的哨片修剪装置,其特征在于所述衬舌(3)与本体(1)之间的夹角为0-5度。
5.如权利要求4所述的哨片修剪装置,其特征在于所述衬舌(3)与本体(1)之间的夹角为3.5度。
6.如权利要求1或5所述的哨片修剪装置,其特征在于所述的顶紧装置包括转轴和与之固定相连的偏心轴挡块,本体(1)U形槽(2)的两平行边相向的内侧对称地设有穿孔,转轴通过穿孔与本体(1)转动连接,偏心轴挡块设置在两平行边之间,转轴至少一端设有手柄(9)。
7.如权利要求6所述的哨片修剪装置,其特征在于所述本体(1)U形槽(2)的平行边上部设有垂直方向的螺纹孔,哨片定位杆(10)的一端设有与之匹配的穿孔,本体(1)U形槽(2)的平行边与哨片定位杆(10)通过螺栓固定连接,哨片定位杆(10)的另一端设有与之转动相连的转轮(11),转轮(11)轴向垂直于底座水平面。
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