CN203508691U - 翅片蒸发器卧式弯管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于制冷家电金属蒸发器的弯制设备，特别涉及一种用于多工位的气动弯折的弯管机。翅片蒸发器卧式弯管机，其包括用于承载的箱体，所述的箱体上表面设置有多工位的弯折单元，弯折单元包括与箱体上表面连接的底板，底板上固定有转动齿条固定块，底板设置有与转动齿条固定块活动连接的转动齿条，转动齿条连接有转动气缸，转动气缸设置在底板上，底板上设置有阶梯转轴，阶梯转轴的上设置有转动齿轮，转动齿轮与转动齿条连接，转动齿轮上固定连接有转动板，转动板上设置有弯折杆，弯折杆上还设置有对蒸发器进行弯折的弯折板，转动齿条固定块上设置有L型支架，L型支架上设置有对蒸发器进行夹紧的夹紧机构。本实用新型结构简单，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于制冷家电金属蒸发器的弯制设备，特别涉及一种用于多工位的气动弯折的翅片蒸发器卧式弯管机。
背景技术
冰箱内部广泛采用蒸发器制冷，蒸发器的生产能力直接制约着冰箱的生产批量，单纯的增加弯管设备以及人员的布局方式已不能满足精益生产的生产理念的要求。目前广泛采用的蒸发器弯管方式主要有两种，一种是手动弯制，这种弯管方式生产效率低，劳动强度大，另一种是流水线式自动单层弯制，与手动弯制相比，生产效率有所提高，但设备结构复杂，成本昂贵，生产成本大大提高。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，设计了一种结构简单，生产效率高的翅片蒸发器卧式弯管机。
本实用新型通过以下技术方案实现：
翅片蒸发器卧式弯管机，其包括用于承载的箱体，所述的箱体上表面设置有多工位的弯折单元，其特征在于：所述的弯折单元包括与箱体上表面连接的底板，底板上固定有转动齿条固定块，底板设置有与转动齿条固定块活动连接的转动齿条，转动齿条连接有转动气缸，转动气缸设置在底板上，底板上设置有阶梯转轴，阶梯转轴的上设置有转动齿轮，转动齿轮与转动齿条连接，所述的转动齿轮上固定连接有转动板，所述的转动板上设置有弯折杆，弯折杆上还设置有对蒸发器进行弯折的弯折板，转动齿条固定块上设置有L型支架，L型支架上设置有对蒸发器进行夹紧的夹紧机构。
所述的夹紧机构包括设置在L型支架上的夹紧固定块以及活动固定块，所述的活动固定块包括连接在L型支架上的转轴，转轴上连接有第一转动块和第二转动块，L型支架上设置有打开气缸，打开气缸的输出端部设置有与驱动第一转动块和第二转动块打开驱动杆。
所述的转动板上设置有调节弯折杆的长度的调节机构，调节机构包括固定连接在转动板上的调节气缸，调节气缸与弯折杆连接，所述的弯折杆的表面设置有定位齿条，所述的阶梯转轴上设置有定位齿轮，定位齿轮与定位齿条配合。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型实现了通过转动气缸驱动转动齿条运动带动弯折杆转动，从而实现了对蒸发器的弯折，同时本实用新型能够调节弯折杆的长度，适用于不同尺寸的蒸发器的弯折，本实用新型实现了弯折的自动化，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，另外本实用新型的结构简单，成本低。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为弯折单元的结构示意图；
图3为图3的俯视示意图；
图中1为弯折单元，2为箱体，3为夹紧固定块，4为L型支架，5为打开气缸，6为调节气缸，7为转动板，8为转动齿条固定块，9为转动齿条，10为底板，11为转动齿轮，12为阶梯转轴，13为弯折杆，14为弯折板，15为转动气缸，16为转轴，17为第一转动块，18为第二转动块，19为驱动杆，20为定位齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步介绍。
如图1至图3所示的翅片蒸发器卧式弯管机，其包括用于承载的箱体2，所述的箱体2上表面设置有多工位的弯折单元1，其特征在于：所述的弯折单元1包括与箱体上表面连接的底板10，底板10上固定有转动齿条固定块8，底板10设置有与转动齿条固定块8活动连接的转动齿条9，转动齿条9连接有转动气缸15，转动气缸15设置在底板10上，底板10上设置有阶梯转轴12，阶梯转轴12的上设置有转动齿轮11，转动齿轮11与转动齿条9连接，所述的转动齿轮11上固定连接有转动板7，所述的转动板7上设置有弯折杆13，弯折杆13上还设置有对蒸发器进行弯折的弯折板14，转动齿条固定块8上设置有L型支架4，L型支架4上设置有对蒸发器进行夹紧的夹紧机构。
所述的夹紧机构包括设置在L型支架4上的夹紧固定块3以及活动固定块，所述的活动固定块包括连接在L型支架4上的转轴16，转轴16上连接有第一转动块17和第二转动块18，L型支架4上设置有打开气缸5，打开气缸5的输出端部设置有与驱动第一转动块17和第二转动块18打开驱动杆19。
所述的转动板7上设置有调节弯折杆的长度的调节机构，调节机构包括固定连接在转动板上的调节气缸6，调节气缸6与弯折杆14连接，所述的弯折杆14的表面设置有定位齿条，所述的阶梯转轴12上设置有定位齿轮20，定位齿轮20与定位齿条配合。
工作原理：
工人将蒸发器放入夹紧固定块和活动固定块之间，同时打开气缸工作推动驱动杆使第一转动块和第二转动块以转轴为中心打开，对蒸发器进行夹紧，夹紧完成后，转动气缸工作，转动气缸带动转动齿条移动，转动齿条带动转动齿轮转动，从而带动转动板转动，转动板运动带动弯折板对蒸发器进行弯折。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型实现了通过转动气缸驱动转动齿条运动带动弯折杆转动，从而实现了对蒸发器的弯折，同时本实用新型能够调节弯折杆的长度，适用于不同尺寸的蒸发器的弯折，本实用新型实现了弯折的自动化，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，另外本实用新型的结构简单，成本低。
本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (3)
1.翅片蒸发器卧式弯管机，其包括用于承载的箱体，所述的箱体上表面设置有多工位的弯折单元，其特征在于：所述的弯折单元包括与箱体上表面连接的底板，底板上固定有转动齿条固定块，底板设置有与转动齿条固定块活动连接的转动齿条，转动齿条连接有转动气缸，转动气缸设置在底板上，底板上设置有阶梯转轴，阶梯转轴的上设置有转动齿轮，转动齿轮与转动齿条连接，所述的转动齿轮上固定连接有转动板，所述的转动板上设置有弯折杆，弯折杆上还设置有对蒸发器进行弯折的弯折板，转动齿条固定块上设置有L型支架，L型支架上设置有对蒸发器进行夹紧的夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的翅片蒸发器卧式弯管机，其特征在于：所述的夹紧机构包括设置在L型支架上的夹紧固定块以及活动固定块，所述的活动固定块包括连接在L型支架上的转轴，转轴上连接有第一转动块和第二转动块，L型支架上设置有打开气缸，打开气缸的输出端部设置有与驱动第一转动块和第二转动块打开驱动杆。
3.根据权利要求1所述的翅片蒸发器卧式弯管机，其特征在于：所述的转动板上设置有调节弯折杆的长度的调节机构，调节机构包括固定连接在转动板上的调节气缸，调节气缸与弯折杆连接，所述的弯折杆的表面设置有定位齿条，所述的阶梯转轴上设置有定位齿轮，定位齿轮与定位齿条配合。
Priority Applications (1)
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| CN201320461084.XU CN203508691U (zh) | 2013-07-30 | 2013-07-30 | 翅片蒸发器卧式弯管机 |
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Publications (1)
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| CN203508691U true CN203508691U (zh) | 2014-04-02 |
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103357722A (zh) * | 2013-07-30 | 2013-10-23 | 常州市常蒸蒸发器有限公司 | 翅片蒸发器卧式弯管机 |
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2013
- 2013-07-30 CN CN201320461084.XU patent/CN203508691U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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