CN203504789U - 注塑机中频串联谐振感应加热节能装置 - Google Patents

注塑机中频串联谐振感应加热节能装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种注塑机中频串联谐振感应加热节能装置,其特征在于包括依次连接的整流单元、滤波单元和逆变单元,所述逆变单元的输出端和加热负载电路连接,该装置还包括控制及驱动装置,整流单元的输出端通过功率测量单元与该控制及驱动单元连接,该控制及驱动单元的输出端与逆变单元的控制端连接,所述逆变单元的输出端还与频率跟踪和电流控制单元的输入端连接,频率跟踪和电流控制单元的输出端与控制及驱动装置连接。本实用新型的优点: 解决现有技术中注塑机的炮筒加热过程中所存在的能源浪费问题,更为节能。

Description

注塑机中频串联谐振感应加热节能装置
技术领域
本实用新型涉及注塑机领域,具体涉及一种注塑机中频串联谐振感应加热节能装置。
背景技术
随着塑料件的普及,注塑行业正面临着一个飞速发展的时期,同时在竞争日益激烈的注塑行业中,注塑的用电电费占了整个注塑产品成本中相当大的比例,注塑机的加热部分占整个用电量达到50%,而注塑机设备电能浪费特别严重,如何才能有效地节能降耗也就成为迫切需要解决的问题。目前广泛使用的电加热圈及传统加热的缺陷:(1)热损失大:现有企业采用的加热方式,是由电阻丝绕制,圈的内外双面发热,其内面(紧贴料筒部分)的热传导到料筒上,而外面的热量大部分散失到空气中,造成电能的损失浪费。(2)环境温度上升:由于热量大量散失,周围环境温度升高,尤其是夏季对生产环境影响很大,现场工作温度都超过了45℃,有些企业不得不采用空调降低温度,这又造成能源的二次浪费。(3)使用寿命短、维修量大:由于采用电阻丝发热,其加热温度高达300℃左右,电阻丝容易因高温老化而烧断,常用电热圈使用寿命约在半年左右,因此,维修的工作量相对较大。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术中注塑机的炮筒加热过程中所存在的能源浪费问题,提供一种更节能的注塑机中频串联谐振感应加热节能装置。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种注塑机中频串联谐振感应加热节能装置,其特征在于包括依次连接的整流单元、滤波单元和逆变单元,所述逆变单元的输出端和加热负载电路连接,该装置还包括控制及驱动装置,整流单元的输出端通过功率测量单元与该控制及驱动单元连接,该控制及驱动单元的输出端与逆变单元的控制端连接,所述逆变单元的输出端还与频率跟踪和电流控制单元的输入端连接,频率跟踪和电流控制单元的输出端与控制及驱动装置连接。在整流单元和滤波单元之间设置有限流电阻,所述限流电阻与交流接触器的开关并联。
本实用新型的串联谐振式电源利用了串联谐振逆变器,这样其负载也同样为串联谐振负载。这种设备通常需380V电压源供电,在感应加热中,电压源由整流器另外还需加一个大电容构成。由于采用的电容值的容量比较大,这样可以认为逆变器输入端电压固定不变。因此只要交替开通和关断逆变器上的可控器件就可以在逆变器的输出端获得交变的方波电压,其电压幅值取决于逆变器的输入端电压值,频率取决于器件的开关频率。串联谐振逆变器振荡电路是用Lf、Rf和Cf串联。整流单元采用不可控三相全桥式整流电路。                                                
Figure DEST_PATH_IMAGE002
Figure DEST_PATH_IMAGE004
Figure DEST_PATH_IMAGE006
 (C1、C2)构成Ⅱ型滤波器。两个电解电容C1,C2串联以减小单个电容的承受的电压,R2 , R3起均压作用。R1为限流电阻,当系统开始上电时,由于电容两端电压为零,故刚开始对电容充电时,电流将很大,加上限流电阻R1后则就电流不会很大了。当电容两端电压达到一定数值时,交流接触器K1闭合,将限流电阻短接。系统即可正常工作。 逆变单元采用单相变逆变桥,经变压器和串联谐振电路相接。利用轮流驱动单相对角的两组IGBT(绝缘栅双极型晶体管)工作,把恒定的直流电压变成10 Hz~10 kHz方波电压输出给负载。大大提升注塑机的节能效果 ,整体节电效果在30%--65%。
附图说明
图1为本实用新型的原理图。
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明,图2中包括:整流单元、滤波单元、逆变单元、频率跟踪及电流控制单元、控制及驱动单元,功率测量单元。
其原理图如图1所示,习惯将其中阴极连接在一起的3个二极管(Dl、D3、D5)称为共阴极组;阳极连接在一起的3个二极管(D4、D6、D2)称为共阳极组。此外,习惯上希望二极管按从1至6的顺序导通,为此将二极管按图示的顺序编号,即共阴极组中与a、b、c三相电源相接的3个二极管分别为D1,D3,D5,共阳极组中与a、b、c三相电源相接的3个二极管分别为D4、D6、D2;从以下的分析可知,按此编号,二极管的导通顺序为D1—D2—D3—D4—D5—D6。
电压型全桥逆变电路的原理图如图,它共有4个桥臂,可以看成由两个半桥电路组合而成。成对的两个桥臂同时导通,两对交替各导通
Figure DEST_PATH_IMAGE008
.每个桥臂由一个IGBT和一个反并联二极管组成。在直流侧接有一个足够大的电解电容。负载接在两对桥臀联结点之间。

Claims (2)

1.一种注塑机中频串联谐振感应加热节能装置,其特征在于包括依次连接的整流单元、滤波单元和逆变单元,所述逆变单元的输出端和加热负载电路连接,该装置还包括控制及驱动装置,整流单元的输出端通过功率测量单元与该控制及驱动单元连接,该控制及驱动单元的输出端与逆变单元的控制端连接,所述逆变单元的输出端还与频率跟踪和电流控制单元的输入端连接,频率跟踪和电流控制单元的输出端与控制及驱动装置连接。
2.如权利要求1所述的注塑机中频串联谐振感应加热节能装置,其特征在于在整流单元和滤波单元之间设置有限流电阻,所述限流电阻与交流接触器的开关并联。
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CN104302027A (zh) * 2014-09-05 2015-01-21 湘潭市南冶中频高新技术开发有限公司 Igbt全桥逆变中频-超音频-高频感应加热电源

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