CN203504120U - 一种用于内锥式电缆终端的尾管及包含其的电缆终端 - Google Patents

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CN203504120U
CN203504120U CN201320545170.9U CN201320545170U CN203504120U CN 203504120 U CN203504120 U CN 203504120U CN 201320545170 U CN201320545170 U CN 201320545170U CN 203504120 U CN203504120 U CN 203504120U
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Inventor
向金琳
王怡华
李彤
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Hitachi Energy Ltd
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ABB T&D Technology AG
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Abstract

本实用新型提供了一种用于内锥式电缆终端的尾管,其特征在于,所述尾管包括尾管本体和用于将电缆与尾管本体固定在一起的压紧部分。本实用新型还提供了一种包含前述尾管的内锥式电缆终端。

Description

一种用于内锥式电缆终端的尾管及包含其的电缆终端
技术领域
本实用新型涉及一种用于内锥式电缆终端的尾管及包含其的电缆终端。
背景技术
目前的电力电缆与气体绝缘开关等设备连接时,一般都采用内锥式树脂插座和内锥式电缆插头的形式,安装时将电缆插头插入插座中。
但是,传统设计的电缆插头的尾管是一体式的。一般为了适用于不同横截面积的电缆,尾管的内径较大。因此在配合小截面电缆使用时,尾管与电缆之间的空隙很大。另外,即便是电缆直径与尾管之间间隙较小的情形,也无法将尾管与电缆固定在一起。这样,一方面电缆安装的可靠性会受到影响,同时容易对电缆造成损坏,另一方面也不经济。
实用新型内容
本实用新型的实施方式提供了一种用于内锥式电缆终端的尾管,其特征在于,所述尾管包括尾管本体和用于将电缆与尾管本体固定在一起的压紧部分。
在一种实施方式中,所述压紧部分的一端与所述尾管本体相对固定,另一端可相对于所述尾管本体移动。
在一种实施方式中,所述压紧部分的两端均可相对于所述尾管移动。
在一种实施方式中,所述压紧部分经由螺栓、卡扣、销钉或者抱箍与所述尾管本体连接在一起。
在一种实施方式中,所述尾管本体包括法兰和可与所述法兰配合的适配部分,所述压紧部分被构造成可与所述适配部分相连。
在一种实施方式中,所述法兰与所述适配部分之间通过螺纹、销钉或卡扣连接。
本实用新型还提供了一种内锥式电缆终端,其特征在于,包括任一前述的尾管。
在一种实施方式中,所述内锥式电缆终端还包括触头以及设置在所述应力锥和所述尾管之间的弹簧。
通过前述的结构,能够适当地配合具有不同横截面积的电缆,避免了尾管与电缆之间空隙太大的问题,压紧部分亦可以容易地将电缆与尾管固定在一起,从而提高尾管的可靠性,同时降低了损坏电缆的风险。从经济性角度考虑,上述的二段式组合安装结构可能减少用户备货的压力,对于通用的法兰部分,采用固定尺寸设计,而对于与电缆适配的部分,分若干型号,从而可以降低成本。
附图说明
图1示出了一种内锥式电缆终端的示意图;
图2示出了一种尾管的实施方式;
图3示出了另一种尾管的实施方式;
图4示出图3所示结构的局部放大视图;
图5示出又一种尾管的实施方式;
图6示出再一种尾管的实施方式;以及
图7示出本实用新型的尾管的进一步设计的示意图。
具体实施方式
以下参考附图,给出了本实用新型的可选实施方式的具体描述。图1示出了一种内锥式电缆终端的示意图。如图1所示,内锥式电缆终端包括电缆10、设置在电缆上的尾管20、应力锥30、触头40以及设置在应力锥30和尾管20之间的弹簧50。
为了解决前述的问题,本实用新型提出将尾管20设计成如图2所示的结构。尾管20可以包括尾管本体和用于将电缆与尾管本体固定在一起的压紧部分23。例如,尾管20上可以设置缺口,并在缺口处设置单独的压紧部件23,以在电缆穿过尾管20之后,将电缆和尾管20固定在一起。例如,压紧部分23可以设计成如图2所示的形式,即压紧部分23的曲率小于尾管本体的曲率,并在电缆与尾管本体之间仍然存在间隙的情况下,可以借助压紧部分23将电缆与尾管本体之间压紧,然后再通过螺栓等将压紧部分23与尾管本体固定在一起。
图3和4示出另一种实施方式的尾管结构。如图所示,压紧部分23采取卡扣的形式连接。压紧部分23和尾管20的本体上分别形成彼此能够配合的齿状结构24。在电缆穿过尾管20之后,将压紧部分23置入尾管20的缺口处,以使压紧部分23和尾管20上的齿状结构24接合。根据电缆直径的不同,压紧部分23置入的深度可以有所不同,从而可以将不同直径的电缆与尾管20固定在一起。
图5示出又一种实施方式的尾管结构。如图所示,压紧部分23采用销钉的形式连接。与图3的结构类似,可以将压紧部分23置入尾管20的缺口处。但是,在本实施方式中,可以在压紧部分23和尾管20上对应的位置处设置一个(组)或多个(组)对应的孔,以根据电缆直径的不同,将销钉25插入适当的对应孔中,从而将电缆和尾管20固定在一起。
图6示出再一种实施方式的尾管结构。如图所示,压紧部分23采用抱箍26的形式连接。
应当理解,其他用于压紧电缆的方法亦可以应用于本实用新型的方案。此外,还应当理解,尽管前述图2至图6中描述的压紧部分23设置在尾管20的缺口处,压紧部分23可以以一端枢转连接在尾管20上而另一端自由的方式设置,也可以以两端均自由的方式放置。还应当理解,尽管以上将压紧部分23设置在尾管20的缺口处,本实用新型的范围不限于此,压紧部分23亦可以设置在尾管20的其他位置处,只要其能将电缆固定到尾管20上即可。
通过前述的结构,压紧部分23可以容易地将电缆与尾管固定在一起,从而提高尾管的可靠性,同时降低了损坏电缆的风险。
更进一步,考虑到部分情况下尾管的内径和电缆的直径差距较大,可以采用如图7所示的结构进一步设计尾管20。如图7所示,尾管20包括法兰21和可与所述法兰配合的适配部分22,其中法兰21可以具有与待连接终端相匹配的尺寸,而适配部分22可以根据不同的电缆截面积具有不同的尺寸。法兰21可以与适配部分22通过螺纹、销钉、卡扣或者其他方式连接,从而能够适当地配合具有不同横截面积的电缆,避免了尾管与电缆之间空隙太大的问题,从而能更好地固定电缆。前述图2至图6的结构可以设置在适配部分22上,从而将电缆与适配部分22固定在一起。因为法兰21可以和适配部分22固定连接,从而实现将电缆与尾管固定连接。从经济性角度考虑,图7的结构采用二段式组合安装,尽可能减少用户备货的压力,对于通用的法兰部分,采用固定尺寸设计,而对于与电缆适配的部分,分若干型号,从而可以降低成本。
虽然已参照本实用新型的某些优选实施例示出并描述了本实用新型,但本领域技术人员应当明白,在不背离由所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围的情况下,可以在形式上和细节上对其做出各种变化。

Claims (9)

1.一种用于内锥式电缆终端的尾管,其特征在于,所述尾管包括尾管本体和用于将电缆与尾管本体固定在一起的压紧部分。
2.根据权利要求1所述的尾管,其特征在于,所述压紧部分的一端与所述尾管本体相对固定,另一端可相对于所述尾管本体移动。
3.根据权利要求1所述的尾管,其特征在于,所述压紧部分的两端均可相对于所述尾管移动。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的尾管,其特征在于,所述压紧部分经由螺栓、卡扣、销钉或者抱箍与所述尾管本体连接在一起。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的尾管,其特征在于,所述尾管本体包括法兰和可与所述法兰配合的适配部分,所述压紧部分被构造成可与所述适配部分相连。
6.根据权利要求4所述的尾管,其特征在于,所述尾管本体包括法兰和可与所述法兰配合的适配部分,所述压紧部分被构造成可与所述适配部分相连。
7.根据权利要求4所述的尾管,其特征在于,所述法兰与所述适配部分之间通过螺纹、销钉或卡扣连接。
8.一种内锥式电缆终端,其特征在于,包括如权利要求1至7中任一项所述的尾管。
9.根据权利要求8所述的内锥式电缆终端,其特征在于,所述内锥式电缆终端还包括触头以及设置在所述应力锥和所述尾管之间的弹簧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107275865A (zh) * 2017-06-21 2017-10-20 湖北三江航天万山特种车辆有限公司 一种电缆连接头

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