CN203498499U - 环保型多功能电镀旋转器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电镀生产线上用的电镀旋转器，涉及电解镀结构件或组合件，用于解决现有技术中电镀旋转器存在的因长期磨损导致水银泄露造成使用不安全、环保效果差的问题，它主要通过旋转摩擦接触式导电代替了现有技术中的旋转非接触式水银导电，设置内置套筒和填充润滑材料减少原件的磨损，提高使用寿命。该实用新型设计合理，维修方便，散热效果很好，具有很好的实用性。

Description

环保型多功能电镀旋转器

技术领域

本实用新型涉及电解镀结构件或组合件，具体为电镀生产线上的旋转器装置，其一端与阴极导电体固定，另一端连接被镀工件或承载被镀工件的挂具，此端在电镀过程中借助外部的驱动装置，带动被镀工件旋转，同时将电流导向被镀工件。

背景技术

传统电镀生产中由于作为阴极的被镀工件在镀液中被固定，其电流方向与阳极相对位置始终保持不变，导致工件在完成电镀后，面向阳极一侧由于电流密度大，其镀层厚度大于背离阳极一侧，从而影响成品合格率，特别对于圆形类工件比如管或棒件，由于镀层厚度不均匀，直接影响到工件圆度，生产中不得不靠先加大镀层厚镀，再增加后加工工序解决，从而导致产品成本升高及各种资源的浪费。

中国专利（公开号CN201406479）公开了一份名为《电镀旋转头飞巴》专利，其所述机构中包括了一种电镀旋转头，此机构实现了工件电镀过程中保持旋转的工艺要求，其结构中，在固定电极与旋转电极之间没有接触，两电极之间的空间内被充满了水银（汞），采用水银作为导电介质，降低了固定电极与旋转电极间的接触电阻，提高了导电性能，保证了旋转电极在旋转中即保持通电又没有磨损。但是此机构实际制作中由于水银作为有毒物质，获取程序复杂，且在旋转头加工制作中，对水银的密封要求极高，不易保证作业人员及环境的安全，同时该旋转头在长期使用中由于磨损原因，极易导致水银泄漏危及员工及环境安全，同时又降低了导电性能，故电镀行业内一直在寻求一种全新的技术以替代对水银的依赖，提高生产的安全及环保性能。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供了一种结构合理，使用安全的环保型多功能电镀旋转器，它采用旋转摩擦接触式导电代替现有技术中的旋转非接触式水银导电，彻底觖决对水银的导电依赖，通过对导电体材质及最小过流截面的控制，确保其可适用于不同的电镀工艺要求。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种环保型多功能电镀旋转器，包括固定电极、相对固定电极作旋转运动的旋转电极，所述固定电极包括设置在上端的固定电极上部零件、设置在中部的预压缩弹簧与柔性导电结构、以及设置在下端的实心导电盘，所述预压缩弹簧和柔性导电结构并联连接在固定电极上部零件与实心导电盘之间，且柔性导电结构位于预压缩弹簧周侧，实心导电盘底部与旋转电极顶部面接触，所述固定电极和旋转电极周侧套有筒状外体，该筒状外体顶部通过环状的向心推力轴承与固定电极上部零件固定，底部设有环状杯体，杯体内壁与旋转电极底部螺纹连接，杯体侧部与筒状外体固定。

采用上述技术方案的电镀旋转器，通过旋转摩擦接触式导电代替了现有技术中的旋转非接触式水银导电，具有非常好的环保特点，当实心导电盘和旋转电极长时间磨损导致导电效果不佳时，可以通过杯体在筒状外体内的旋入深度，并将预压缩弹簧压缩一段距离后，该电镀旋转器又能工作。

优选地，所述筒状外体与柔性导电结构之间设有紧贴筒状外体内壁的内置套筒，这样能够保护柔性导电结构，避免其在弯曲状态时与旋转中的筒状外体内壁擦挂导致破坏。

优选地，所述杯体上部设有环状的延伸部，该延伸部与内置套筒底部、旋转电极、杯体之间形成环形空腔，该环形空腔内填充有一定量的润滑材料。该润滑材料可以减轻实心导电盘和旋转电极之间的磨损作用，从而提高实心导电盘和旋转电极的使用寿命。

优选地，所述筒状外体和内置套筒侧壁上均开有排气孔。该排气孔用于平衡旋转器内外的压力，也有利于内部热量的耗散，在加注润滑材料时也比较方便。

优选地，所述筒状外体外侧固定有法兰盘，该法兰盘上开有数个安装孔，可用于安装齿轮、带轮等承接旋转外力输入的部件。

本实用新型相比现有技术，通过合理设计使得使用更加环保、维修更加容易，确保工作人员的安全，降低了原件的损耗，并且能够适应不同的电镀工艺要求。 

附图说明

图1是本实用新型的立体爆炸示意图；

图2为本实用新型的正面剖视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2所示，一种环保型多功能电镀旋转器，包括由设置在上端的固定电极上部零件1、设置在中部的预压缩弹簧3与柔性导电结构2以及设置在下端的实心导电盘4构成的固定电极，所述预压缩弹簧3和柔性导电结构2并联连接在固定电极上部零件1与实心导电盘4之间，且柔性导电结构2位于预压缩弹簧3周侧，实心导电盘4底部设有相对固定电极作旋转运动且面接触的旋转电极5，这种摩擦面接触式导电代替了旋转非接触式水银导电，环保效果好。固定电极和旋转电极5周侧套有筒状外体6，为保证电镀旋转器能承受一定的工作重量，该筒状外体6顶部通过环状的向心推力轴承8与固定电极上部零件1固定，底部设有环状杯体7，杯体7内壁与旋转电极5底部螺纹连接，杯体7外侧与筒状外体6固定。

在筒状外体6与柔性导电结构2之间设有紧贴筒状外体6内壁的内置套筒10，这样能够保护柔性导电结构2，避免其在弯曲状态时与旋转中的筒状外体6内壁擦挂导致破坏。

杯体7上部设有环状的延伸部71，该延伸部71与内置套筒10底部、旋转电极5、杯体7之间形成环形空腔72，该环形空腔72内填充有一定量的润滑材料。该润滑材料可以减轻实心导电盘4和旋转电极5之间的磨损作用，从而提高实心导电盘4和旋转电极5的使用寿命，当实心导电盘4和旋转电极5长时间磨损导致导电效果不佳时，可以通过增加杯体7在筒状外体6内的旋入深度，并将预压缩弹簧3压缩一段距离后，该电镀旋转器又能工作；筒状外体6和内置套筒10侧壁上均开有排气孔11，用于平衡旋转器内外的压力，也有利于内部热量的耗散，在加注润滑材料时也比较方便；所述筒状外体6外侧固定有法兰盘9，该法兰盘9上开有数个安装孔91，可用于安装齿轮、带轮等承接旋转外力输入的部件。

杯体7侧部与底部分别有一个和两个螺纹通孔，用于安装锁紧螺钉，分别将杯体7、旋转电极5及筒状外体6固定，以防止整体结构中的旋转部分各部件间工作时产生相对运动。

图2中，固定电极上部零件1、柔性导电结构2、预压缩弹簧3、实心导电盘4和旋转电极5共同组成了本实用新型的中心导电体，中心导电体由于是承担电镀电流通过的主要载体，故除预压弹簧3及固定螺钉外，全部必须采用导电较好的材料制作，固定电极上部零件1的上端部螺纹用于与电镀线预布置的阴极导电铜板相连接，以导入电流并将本旋转器固定。

本实用新型可用于硬铬挂镀工艺、装饰铬挂镀工艺及挂镀锌工艺等生产线，不同的工艺条件对电镀电流大小及通电时间要求各不相同，本实用新型的中心导电体选用材料及规格相应地会有所不同，通过控制中心导电体材质及最小过流截面积，即可制作出适用于不同工艺条件的，结合多种功能的电镀旋转器。实施例中用旋转摩擦接触式导电代替了现有技术中的旋转非接触式水银导电，彻底取消了对水银导电的依赖，非常环保，同时旋转器主要损耗件实心导电盘及旋转电极都采用螺纹连接方式固定，非常易于维修更换，确保工作人员的安全具有非常好的实用性。

以上对本实用新型提供的环保型多功能电镀旋转器进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种环保型多功能电镀旋转器，包括固定电极、相对固定电极作旋转运动的旋转电极（5），其特征在于：所述固定电极包括设置在上端的固定电极上部零件（1）、设置在中部的预压缩弹簧（3）与柔性导电结构（2）、以及设置在下端的实心导电盘（4），所述预压缩弹簧（3）和柔性导电结构（2）并联连接在固定电极上部零件（1）与实心导电盘（4）之间，且柔性导电结构（2）位于预压缩弹簧（3）周侧，实心导电盘（4）底部与旋转电极（5）顶部面接触，所述固定电极和旋转电极（5）周侧套有筒状外体（6），该筒状外体（6）顶部通过环状的向心推力轴承（8）与固定电极上部零件（1）固定，底部设有环状杯体（7），杯体（7）内壁与旋转电极（5）底部螺纹连接，杯体（7）侧部与筒状外体（6）固定。

2.根据权利要求1所述的环保型多功能电镀旋转器，其特征在于：所述筒状外体（6）与柔性导电结构（2）之间设有紧贴筒状外体（6）内壁的内置套筒（10）。

3.根据权利要求2环保型多功能电镀旋转器，其特征在于：所述杯体（7）上部设有环状的延伸部（71），该延伸部（71）与内置套筒（10）底部、旋转电极（5）、杯体（7）之间形成环形空腔（72），该环形空腔（72）内填充有一定量的润滑材料。

4.根据权利要求3所述的环保型多功能电镀旋转器，其特征在于：所述筒状外体（6）和内置套筒（10）侧壁上均开有排气孔（11）。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的环保型多功能电镀旋转器，其特征在于：所述筒状外体（6）外侧固定有法兰盘（9），该法兰盘（9）上开有数个安装孔（91）。

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