CN203497924U - 改进的变压器成型用铁芯吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种改进的变压器成型用铁芯吊架,属于变压器制造技术领域。本实用新型要解决的技术问题是:目前变压器成型用铁芯吊架,存在的吸附力不够、安全性差等缺陷。为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:改进的变压器成型用铁芯吊架,包括一组配套使用的前、后侧吊板与吊板可分离式连接的吊绳以及用于悬挂吊绳的吊钩,所述吊板上间隔开有多个位置一一对应的通孔,该改进的变压器成型用吊架还包括至少两根在使用时穿通吊板上的通孔的丝杆。本实用新型的优点是:结构合理,安全性高,使用成本低,能够保证产品的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器制造技术领域,具体涉及一种改进的变压器成型用铁芯吊架。
背景技术
非晶合金或称金属玻璃,它是20 世纪70 年代问世的一种新型材料,是利用急冷技术,将钢液一次成型为厚度为30 微米的薄带,得到的固体合金( 薄带) 是不同于冷轧硅钢材料中原子规则排列的晶体结构,正是这种合金其原子处于无规则排列的非晶体结构,使其具有狭窄的B-H 回路,具有高导磁性和低损耗的特点;同时非晶合金原子排列的不规则限制了电子的自由通行导致电阻率比晶体合金高出2-3 倍,这样也有利于减少涡流损耗。以非晶合金为原料制成的变压器铁芯,其空载损耗与采用硅钢片的传统变压器相比,减少了75%左右,使非晶合金变压器具有十分显著地节能和环保效果,当非晶合金铁芯用于油浸变压器时,可明显减排多种有害气体。所以,越来越多的生产厂商采用非晶合金作为变压器铁芯的原材料,且非晶合金铁芯成为非晶合金变压器内部的关键部件之一。
非晶合金铁芯在上胶成型后,需要吊运包装。因铁芯面上有其它附着物(如铁板、胶、绝缘物等)或铁芯重量及体积较大,使用传统的永恒磁铁吊运会存在吸附力不够的缺陷,致使铁芯掉落,损坏铁芯,更慎者还会造成安全事故。因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
发明内容
本实用新型目的是提供一种结构简单、使用效果好、稳定性好、安全性高的改进的变压器成型用铁芯吊架。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
改进的变压器成型用铁芯吊架,包括一组配套使用的前、后侧吊板与前、后侧吊板可分离式连接的吊绳以及用于悬挂吊绳的吊钩,所述前、后侧吊板上间隔开有多个位置一一对应的通孔,该改进的变压器成型用吊架还包括至少两根在使用时穿通前、后侧吊板上的通孔的丝杆。
上述技术方案的有关内容解释如下:
上述技术方案中,所述丝杆的两端分别通过紧固件与前、后侧吊板固定。
进一步的,所述紧固件为螺母。
上述技术方案中,所述前、后侧吊板上间隔开有6个位置一一对应的通孔。值得说明的是,通孔的数量可以根据所要起吊的非晶合金铁芯的重量和结构来定,这里不作硬性规定。
上述技术方案中,所述前、后侧吊板为角钢。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有的优点是:
1、由于本实用新型采用吊板和丝杆搭配使用来起吊非晶合金铁芯,一方面结构简单、操作方便、成本低,另一方面稳定好、安全性高。同时也可以降低卷铁芯框的磁性损失,提高工作效率。
附图说明
附图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
附图2为附图1俯视图。
其中:1、前侧吊板;11、后侧吊板;2、吊绳;3、吊钩;4、通孔;5、丝杆;6、紧固件;7、非晶合金铁芯。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:
参见附图1和2所示,本实用新型改进的变压器成型用铁芯吊架,包括一组配套使用的前、后侧吊板1和11、与前、后侧吊板1、11可分离式连接的吊绳2以及用于悬挂吊绳2的吊钩3,前、后侧吊板1、11上间隔开有多个位置一一对应的通孔4,该改进的变压器成型用吊架还包括至少两根在使用时穿通吊板1、11上的通孔4的丝杆5。
优选地,作为一种可实施例,丝杆5的两端分别通过紧固件6与吊板固定。进一步的,紧固件6为螺母。
优选地,作为另一种可实施例,前、后侧吊板1和11上间隔开有6个位置一一对应的通孔4。
优选地,作为另一种可实施例,前、后侧吊板1和11为角钢。
本实用新型改进的变压器成型用铁芯吊架的工作原理是:
使用时,将需要起吊的一个或多个非经合金铁芯7摆放整齐,将前侧吊板1放置于非晶合金铁芯7的前侧,将后侧吊板11放置于非晶合金铁芯的后侧,然后将丝杆5先穿过前侧吊板1上的通孔4,再穿过非晶合金铁芯的铁芯框,最后穿过后侧吊板11上的位置相对应的通孔4,并将丝杆5的两端用紧固件(螺母)6分别注定在前侧吊板1和后侧吊板11上。重复以上操作,采用丝杆的数量根据所要起吊的非经合金铁芯的重量和结构而定,但是问了保证操作的平衡和安全性,丝杆5的数量最少应不低于2根,在本实施例中取6根丝杆5为例。
本实用新型采用吊板和丝杆搭配使用来起吊非晶合金铁芯,一方面结构简单、操作方便、成本低,另一方面稳定好、安全性高。同时也可以降低卷铁芯框的磁性损失,提高工作效率。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.改进的变压器成型用铁芯吊架,其特征在于:包括一组配套使用的前、后侧吊板(1、11)、与前、后侧吊板(1、11)可分离式连接的吊绳(2)以及用于悬挂吊绳(2)的吊钩(3),所述前、后侧吊板(1、11)上间隔开有多个位置一一对应的通孔(4),该改进的变压器成型用吊架还包括至少两根在使用时穿通前、后侧吊板(1、11)上的通孔(4)的丝杆(5)。
2.根据权利要求1所述的改进的变压器成型用铁芯吊架,其特征在于:所述丝杆(5)的两端分别通过紧固件(6)与前、后侧吊板(1、11)固定。
3.根据权利要求1所述的改进的变压器成型用铁芯吊架,其特征在于:所述前、后侧吊板(1、11)为角钢。
4.根据权利要求1所述的改进的变压器成型用铁芯吊架,其特征在于:所述前、后侧吊板(1、11)上间隔开有6个位置一一对应的通孔(4)。
5.根据权利要求2所述的改进的变压器成型用铁芯吊架,其特征在于:所述紧固件(6)为螺母。
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CN201320569128.0U CN203497924U (zh) | 2013-09-14 | 2013-09-14 | 改进的变压器成型用铁芯吊架 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107910175A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-13 | 国家电网公司 | 变压器外壳起吊安全防护装置 |
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2013
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