CN203495001U - 一种折弯成型装置 - Google Patents

Abstract

一种折弯成型装置，涉及小五金件成型装置。包括盛装小五金料件的盛放盘单元和折弯成型单元；盛放盘单元包括盛放盘、盛放挡板、落料板及载具，折弯成型单元包括上模、下模、模具座、模具底板、载具定位座、上模导向槽及气动压床，还包括避免小五金折弯成型件在包装及运输过程中变形的防变形包装运输单元。盛放盘单元用于快速盛放小五金料件，解决了因小五金料件个体小人工摆放慢、易出差错的难题，提高了质量和生产效率。折弯成型单元能大批量稳定生产出不回弹的小五金折弯成型件，折弯成型效率高，成型稳定。适用于不同规格的小五金件的折弯成型。并且，结构简单，造价低，易于推广。

Description

一种折弯成型装置

技术领域

本实用新型涉及小五金件成型装置，尤指一种高效加工小五金件的折弯成型装置。

背景技术

电子元器件离不开五金配件（简称五金件）。随着电子产品的小型化，目前电子元器件上的五金件的尺寸越来越小。图1为直径小于1.2毫米的小五金料件，图2为将图1的小五金料件两次折弯成型的小五金折弯成型件。类似这类小五金折弯成型件由于个体小，批量生产很困难，传统的生产效率低，甚至没办法加工此类折弯件。有关加工此类小五金折弯成型件的专用设备造价高达40万元以上，且不能适用于不同规格的小五金折弯及其防变形包装运输。

市场迫切需要一种高效、成型稳定、适用性强、及造价低廉的小五金折弯成型件的成型装置。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题有二：一是克服目前小五金折弯成型件由于个体小，批量生产很困难，生产效率低的问题；二是克服目前小五金折弯成型件专用设备造价高、且不能适用于不同规格的小五金件折弯及其防变形包装运输的问题。为此，推出一种折弯成型装置，能实现小五金折弯成型件的大批量生产，折弯成型稳定，效率高；同时，适用于不同规格的小五金料件快速盛装、折弯成型及其防变形包装运输，造价低。

为了实现上述目的，本实用新型一种折弯成型装置采用下述技术方案：

一种折弯成型装置，包括盛装小五金料件的盛放盘单元和折弯成型单元；

所述盛放盘单元包括盛放盘、盛放挡板、落料板及载具，盛放盘的边缘具有高出底板的凸沿，该凸沿具有一缺口，且该凸沿的两端开制插槽，板条状的所述盛放挡板的两端能够活动式地插入所述插槽致使所述缺口被封挡；载具呈条块状且其上制有多个供小五金料件落入其中的落料孔，多个载具能阵列式地活动摆放在盛放盘中；落料板上开制多个落料槽且活动式摆放在载具的上方，落料槽的位置与载具上的落料孔上下一一匹配；

所述折弯成型单元包括上模、下模、模具座、模具底板、载具定位座、上模导向槽及气动压床，上模与下模配合组成使小五金料件折弯成型的模具，下模能取下地安装于模具座，模具座安装于模具底板上，模具底板安装于气动压床的台面上，上模穿设于上模导向槽中并受气动压床驱动下压与下模合模，载具定位座设置于模具座，载具安装于载具定位座。

对上述技术方案进行进一步阐述：

本实用新型还包括避免小五金折弯成型件在包装及运输过程中变形的防变形包装运输单元，所述防变形包装运输单元包括座体及盖体，在座体上设置多个能定位小五金折弯成型件的腔室，盖体与座体形成卡接配合，使盖体能与座体相盖并将定位在座体的所述腔室内的小五金折弯成型件的有关受挤压易变形的部位遮埋起来。

在下模中设置折弯成型片及折弯隔片，折弯隔片叠置在折弯成型片之上，折弯成型片及折弯隔片的形状与小五金折弯成型件的折弯部分的形状一致，折弯隔片彼此间保持一定的间距从而形成使小五金折弯成型件的端头需要压扁的压扁槽。

本实用新型的工作机理是：

1、所述盛放盘单元用于快速盛放小五金料件，盛放盘内至少阵列10个载具，每个载具上制有至少10个落料孔，将10个载具阵列在盛放盘内，再将落料板摆放在载具的上方，并将盛放挡板插入盛放盘凸沿两端的插槽，用指尖按住盛放挡板防止滑落，在落料板上放上适量的小五金料件，通过人工上下左右轻微晃动，在重力作用下，小五金料件便从落料槽落入载具的落料孔内而定位，当所有的落料孔落入小五金料件后，松开按住盛放挡板的指尖，使盛放挡板落下，将多余的小五金料件倾斜出盛放盘。

2、所述折弯成型单元的上模与下模配合组成使小五金料件折弯成型的模具，落料孔内落入小五金料件的载具安装于载具定位座，小五金料件的待折弯成型部分伸入下模内，上模通过上模导向槽的导向并在气动压床的驱动下作下压移动与下模合模，小五金料件被折弯成型，且端头被压扁。

3、所述防变形包装运输单元的盖体与座体形成卡接配合，使盖体能与座体相盖并被座体腔室定位的小五金折弯成型件的有关受挤压易变形的部位遮埋起来，能防止受撞压变形。

同现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其一，所述盛放盘单元用于快速盛放小五金料件，可在20秒内把100个小五金料件阵列到载具中，解决了因小五金料件个体小人工摆放慢、易出差错的难题，提高了质量和生产效率。

其二，所述折弯成型单元能大批量稳定生产出不回弹的小五金折弯成型件，这种小五金件折弯成型件的直径才0.5毫米，二次折弯且端头压扁。尤其采用薄片叠加这种创新方式，解决了折弯角度不准的品质问题，有效解决了各种小五金件高精度复杂成型的问题。折弯成型效率高，成型稳定。适用于不同规格的小五金件的折弯成型。并且，结构简单，造价低，易于推广。

其三，所述防变形包装运输单元解决了小五金折弯成型件在运输过程中容易碰撞变形的问题，而且还解决了小五金折弯成型件后续组装的方便性问题，小五金折弯成型件5个为一组，在后续应用中能方便地一次性组装压入被装配的产品。

附图说明

图1为小五金料件示意图；

图2为小五金折弯成型件示意图；

图3为盛放盘单元整体示意图；

图4为图3的局部放大示意图；

图5为载具示意图（落料孔已落入小五金料件）；

图6为折弯成型单元示意图；

图7为图6的剖视图（剖面竖直的从前而后切过上模导向槽的中心位置）；

图8为下模示意图；

图9防变形包装运输单元示意图。

图中：10、盛放盘单元；11、小五金料件；12、盛放盘；121、底板；122、凸沿；13、盛放挡板；14、落料板；141、落料槽；15、载具；151、落料孔；16、插槽；17、缺口； 

20、折弯成型单元；21、上模；211、模柄；22、下模；221、折弯成型片；222、折弯隔片；223、压扁槽；23、模具座；24、模具底板；25、载具定位座；26、上模导向槽；27、气动压床；28、上模导向槽固定板；29、下模定位件；

30、防变形包装运输单元；31、座体；32、盖体；

40、小五金折弯成型件。 

具体实施方式

下面结合附图介绍本实用新型的具体实施方式。

如图3至图9所示，一种折弯成型装置，包括盛装小五金料件的盛放盘单元10和折弯成型单元20。

如图3至图5所示，所述盛放盘单10包括呈长方形的盛放盘12、盛放挡板13、落料板14及载具15，盛放盘12的边缘（两条宽边与一条长边）具有高出底板121的凸沿122，该凸沿具有一缺口17（另一条长边），且该凸沿122的两端开制插槽16，板条状的所述盛放挡板13的两端能够活动式地插入所述插槽16致使所述缺口17被封挡；载具15呈条块状且其上制有多个供小五金料件11落入其中的落料孔151，多个载具15能阵列式地活动摆放在盛放盘12中；落料板14上开制多个落料槽141且活动式摆放在载具15的上方，落料槽141的位置与载具15上的落料孔151上下一一匹配；落料孔151彼此之间的距离大于小五金料件11的中心点到一端的距离，落料孔151的深度大于小五金料件11的2.5倍直径，落料孔151穿透载具15。

如图6至图8所示，所述折弯成型单元20包括上模21、下模22、模具座23、模具底板24、载具定位座25、上模导向槽26及气动压床27，上模21与下模22配合组成使小五金料件11折弯成型的模具，下模22能取下地安装于模具座23并被下模定位件29所定位紧固，模具座23安装于模具底板24上，模具底板24安装于气动压床27的台面上，上模导向槽26通过上模导向槽固定板28固装于所述折弯成型单元20的立柱，上模21穿设于上模导向槽26中并受气动压床27驱动下压与下模22合模（上模21的上端通过模柄211与气动压床27的驱动气缸紧固），载具定位座25设置于模具座23，载具15安装于载具定位座25并与上模21及下模22形成配合。

如图9所示，本实用新型还包括避免小五金折弯成型件40在包装及运输过程中变形的防变形包装运输单元30，所述防变形包装运输单元30包括座体31及盖体32，在座体31上设置多个能定位小五金折弯成型件40的腔室，盖体32与座体31形成卡接配合，使盖体32能与座体31相盖并将定位在座体31的所述腔室内的小五金折弯成型件40的有关受挤压易变形的部位遮埋起来，避免受到碰撞而变形。

如图8所示，在下模22中设置折弯成型片221及折弯隔片222，折弯隔片222叠置在折弯成型片221之上，折弯成型片221及折弯隔片222的形状与小五金折弯成型件40的折弯部分的形状一致，折弯隔片222彼此间保持一定的间距从而形成使小五金折弯成型件40的端头需要压扁的压扁槽223。

本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。

Claims (3)

1.一种折弯成型装置，其特征在于：包括盛装小五金料件的盛放盘单元和折弯成型单元；

所述盛放盘单元包括盛放盘、盛放挡板、落料板及载具，盛放盘的边缘具有高出底板的凸沿，该凸沿具有一缺口，且该凸沿的两端开制插槽，板条状的所述盛放挡板的两端能够活动式地插入所述插槽致使所述缺口被封挡；载具呈条块状且其上制有多个供小五金料件落入其中的落料孔，多个载具能阵列式地活动摆放在盛放盘中；落料板上开制多个落料槽且活动式摆放在载具的上方，落料槽的位置与载具上的落料孔上下一一匹配；

所述折弯成型单元包括上模、下模、模具座、模具底板、载具定位座、上模导向槽及气动压床，上模与下模配合组成使小五金料件折弯成型的模具，下模能取下地安装于模具座，模具座安装于模具底板上，模具底板安装于气动压床的台面上，上模穿设于上模导向槽中并受气动压床驱动下压与下模合模，载具定位座设置于模具座，载具安装于载具定位座。

2.根据权利要求1所述的一种折弯成型装置，其特征在于：还包括避免小五金折弯成型件在包装及运输过程中变形的防变形包装运输单元，所述防变形包装运输单元包括座体及盖体，在座体上设置多个能定位小五金折弯成型件的腔室，盖体与座体形成卡接配合，使盖体能与座体相盖并将定位在座体的所述腔室内的小五金折弯成型件的有关受挤压易变形的部位遮埋起来。

3.根据权利要求1或2所述的一种折弯成型装置，其特征在于：在下模中设置折弯成型片及折弯隔片，折弯隔片叠置在折弯成型片之上，折弯成型片及折弯隔片的形状与小五金折弯成型件的折弯部分的形状一致，折弯隔片彼此间保持一定的间距从而形成使小五金折弯成型件的端头需要压扁的压扁槽。

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