CN203494455U - 样品分装用即时混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的样品分装用即时混合装置,包括内瓶盖、外瓶盖、内瓶和外瓶;在内瓶盖的内侧和外瓶盖顶部的孔洞的外侧设置有相互对应的棘齿,通过棘齿连接内瓶盖和外瓶盖;在内瓶的瓶身的外侧设置有内锁扣;在外瓶的颈部的内侧设置有外锁扣,与内瓶的内锁扣相互对应;内瓶和外瓶通过外锁扣和外锁扣的配合相互固定在内瓶盖颈部的内侧设置有螺纹;在外瓶盖的盖身的内侧设置有螺纹;在内瓶的颈部的外侧和外瓶的颈部的外侧设置有螺纹;内瓶分别通过螺纹口旋紧在所述内瓶盖与所述外瓶盖上。本实用新型提供的样品分装用即时混合装置,能够解决样品的数据失真,用于不稳定样品,尤其是标准物质和实验室比对与质控用样品的制备和保存。
Description
技术领域
本实用新型涉及实验用容器技术领域,更为具体地,涉及样品分装用即时混合装置。
背景技术
稳定性是标准物质(reference material)的重要属性,同时也限制了一些具有不稳定特性的标准物质,如低浓度或溶液状态下不稳定样品的研制和推广应用。
另一方面,在实验室比对或质控活动中,越来越多地要求比对或质控样品具有多个浓度水平,且浓度和基体与实际检测样品接近。如水质检测中,常检重金属元素和可挥发性有机物的含量均在ng/mL数量级,如此低的浓度水平对样品的稳定性提出了新的挑战。
传统的做法是提供稳定性较好的高浓度样品,由参加比对或质控的实验室按照要求,自行稀释后测定。但稀释过程的不可控会对比对、质控活动的有效性产生严重的影响,从而导致实验数据的失真。
因此,现在实验室亟需一种新的样品混合装置。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的是提供一种样品分装用即时混合装置,以解决样品的数据失真和不稳定样品的制备和研发瓶颈。
本实用新型提供的样品分装用即时混合装置,包括内瓶盖、外瓶盖、内瓶和外瓶;其中,在内瓶盖的内侧和外瓶盖顶部的孔洞的外侧设置有相互对应的棘齿,通过棘齿连接内瓶盖和外瓶盖;在内瓶的瓶身的外侧设置有内锁扣;在外瓶的颈部的内侧设置有与内瓶的内锁扣相对应的外锁扣,并且,内瓶和外瓶通过内锁扣和外锁扣的配合相互固定;在内瓶盖的颈部的内侧和内瓶的颈部的外侧设置有相对应的螺纹;在外瓶盖的盖身的内侧和外瓶的颈部 的外侧设置有相对应的螺纹;并且,内瓶穿过外瓶盖顶部的孔洞,通过分别设置在内瓶的颈部的外侧的螺纹和外瓶的颈部的外侧的螺纹与内瓶盖的颈部内侧的螺纹和外瓶盖的盖身内侧的螺纹旋转密封。
此外,优选的结构是,在内瓶盖的顶部与液体接触的部分以及外瓶盖的颈部与盖身之间的部分分别设置有聚四氟内衬,在内瓶与外瓶盖接触的部位设置有密封圈。
此外,优选的结构是,内瓶的瓶身的横截面为圆形、方形或者菱形。
此外,优选的结构是,内瓶盖和外瓶盖采用塑料材质。
此外,优选的结构是,内瓶和外瓶均采用玻璃或者塑料材质。
从上面的技术方案可知,本实用新型的样品分装用即时混合装置,能够取得以下有益效果:
1)通过内外瓶设计,内瓶中溶质与外瓶中溶剂分别保存,能够有效提高标准物质和比对质控样品的稳定性;
2)针对检测中常用的有机溶液和无机水溶液体系,对瓶体、瓶盖结构及材质进行了特殊设计,能够较好地解决包装材料与溶剂接触时的溶出和腐蚀的问题,有效确保标准物质和比对质控样品量值的可靠性;
3)利用溶液浓度,通过内瓶中溶质装样量可调的特点,可方便实验室在比对或质控中开展多水平盲样设计;
4)内瓶中可直接分装均匀性、稳定性良好的有证标准物质,既能确保比对质控样品量值的准确可靠,也能省去按照要求必须对样品开展均匀性、稳定性检验的工作量;
5)通过内瓶盖与外瓶盖之间的配合设计,使稀释混合过程高度可控,从而能够大大提高比对质控活动的有效性。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容,并且随着对本实用新型的更全面理解,本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:
图1为根据本实用新型实施例的内瓶盖示意图;
图2为根据本实用新型实施例的外瓶盖示意图;
图3为根据本实用新型实施例的内瓶示意图;
图4为根据本实用新型实施例的外瓶示意图;
图5为根据本实用新型实施例的内瓶的瓶身的横截面为方形俯视图。
其中的附图标记包括:棘齿1、棘齿1’、内衬2、内衬2’、内锁扣3、外锁扣3’、螺纹4、螺纹4’、螺纹4”、螺纹4’”、密封圈5。
在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
图1、图2、图3和图4分别为根据本实用新型实施例的内瓶盖、外瓶盖、内瓶和外瓶示意图;如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提供的样品分装用即时混合装置,主要包括内瓶盖、外瓶盖、内瓶和外瓶。
如图1和图2所示,在内瓶盖的内侧设置有棘齿1,在外瓶盖的外侧的颈部位置设置有与棘齿1相互对应的棘齿1’,当内瓶盖与外瓶盖旋紧时,在棘齿的作用下,使得内外瓶盖的旋紧过程不受限。
为了防止混合装置中的溶液溶出或者腐蚀瓶盖部位,并加强密封性,可以在内瓶盖的顶部与液体接触的部分设置聚四氟内衬4,在外瓶盖的颈部与盖身之间的部分也设置聚四氟内衬4’;聚四氟内衬可以使溶剂不接触任何可引起溶出或腐蚀的塑料部位。
在图1和图2中,在内瓶盖颈部的内侧设置有螺纹4,在外瓶盖的盖身的内侧设置有螺纹4’;在图3和图4中,在内瓶的颈部的外侧设置有螺纹4”,外瓶的颈部的外侧设置有螺纹4’”。并且,内瓶盖的颈部的内侧螺纹与内瓶的颈部的外侧的螺纹相互对应,外瓶盖的盖身的内侧的螺纹与外瓶的颈部的外侧的螺纹相互对应。内瓶穿过外瓶盖顶部的孔洞,通过分别设置在内瓶的颈部的外侧的螺纹和外瓶的颈部的外侧的螺纹与内瓶盖的颈部内侧的螺纹和外瓶盖的盖身内侧的螺纹旋转密封。
本实用新型中,螺纹的设计是为了形成可以旋转的螺纹口,能够使内瓶盖、外瓶盖、内瓶和外瓶之间能够灵活旋转;并且内瓶、外瓶分别通过螺纹口旋紧在内瓶盖与外瓶盖上,能够保证内瓶与外瓶的密封性。
如图3和图4所示,在内瓶的瓶身的外侧设置有内锁扣3;并且在外瓶的颈部的内侧设置有外锁扣3’,与内瓶的内锁扣3相互对应;内瓶和外瓶通过外锁扣对外锁扣的配合相互固定。在内瓶与外瓶盖接触的部位设置有密封圈5,以保证内瓶和外瓶盖的密封性。
图5为根据本实用新型实施例的内瓶的瓶身的横截面方形俯视图,如图5所示,内瓶的瓶身的横截面为方形时,内瓶的瓶身的外侧设置的内锁扣3与外瓶颈部的内侧设置的外锁扣3’相互对应;内瓶和外瓶通过外锁扣对瓶身的横截面为方形的内瓶的旋转进行限制。
在本实用新型的实施例中,根据实验室实验的需要,内瓶的瓶身的横截面除了为传统的圆形外,还可以为方形、菱形五边形、六边形等其他形状。
内瓶穿过外瓶盖顶部的孔洞,通过螺纹口旋紧在内瓶盖和外瓶盖上;将固定一体的内瓶、内瓶盖和外瓶盖伸入外瓶的瓶口,内瓶和外瓶通过相互对应的内锁扣和外锁扣相互固定。
其中,内瓶盖和外瓶盖采用塑料材质;内瓶和外瓶采用全玻璃或者全塑料材质。
在实验室进行实验时,将填装好溶质的内瓶,穿过外瓶盖的孔洞;然后加封内瓶盖,此时,内瓶盖与外瓶盖之间的棘齿使该旋紧过程不受限;
将内瓶盖和外瓶盖固定好的内瓶伸入外瓶口,内瓶与外瓶之间的相对位置通过瓶壁锁扣固定;
当旋紧外瓶盖时,在内瓶盖与外瓶盖之间的棘齿的作用下,使得外瓶盖旋紧过程不受限。
开瓶时,旋开外瓶盖,此时棘齿使得内瓶盖与外瓶盖一同旋转,但内瓶的瓶身受锁扣限制保持不动,内瓶与内瓶盖逐渐分离,直至内瓶脱落入外瓶中,其内填装的溶质与外瓶中的溶剂实现自动混合。
上述描述为本实用新型在实验时的使用过程,在使用过程中,本实用新型的样品分装用即时混合装置具有防腐蚀及溶出、内瓶和外瓶溶液自动混合、密封性。
其中,防腐蚀及溶出:瓶体根据溶液性质采用全玻璃或全塑材料。当盛装有机溶剂时,除瓶身采用全玻璃材质外,瓶盖顶部接触液体部位采用聚四氟内衬,使溶剂不接触任何可引起溶出或腐蚀的塑料部位。
针对检测中常用的有机溶液和无机水溶液体系,对瓶体、瓶盖结构及材质进行防腐蚀及溶出设计,能够较好地解决包装材料与溶剂接触时的溶出和腐蚀问题,并有效确保标准物质和比对质控样品量值的可靠性。
内瓶和外瓶溶液自动混合:棘齿使内瓶盖和外瓶盖之间形成良好的配合。
首先,当封内瓶盖时,内瓶从外瓶盖穿出后继续加封内瓶盖,内瓶盖与外瓶盖由于棘齿的作用使旋紧过程不受限;
然后,将固定为一体的内瓶、内瓶盖和外瓶盖安装在外瓶上,内瓶和外瓶通过内锁扣和外锁扣固定,此时旋紧外瓶盖,由于设置有棘齿,使得外瓶盖旋紧过程不受限。
开瓶时,棘齿使得外瓶盖与内瓶盖同时反方向旋转,内瓶瓶身受锁扣限制不动,当瓶口从内瓶盖与外瓶盖完全旋出时,内瓶脱落,内部溶液与外瓶溶液混合。
由于本实用新型的混合装置包括内瓶和外瓶两种容器,因此使得内瓶中的溶质与外瓶中的溶剂可以分别保存,能够有效提高标准物质和比对质控样品的稳定性,尤其是改善低浓度下的稳定性,从而广泛应用于不稳定标准物质和比对质控样品的研发。
利用溶液浓度,通过内瓶中溶质装样量可调的特点,可方便实验室在比对或质控中开展多水平盲样设计。另外,内瓶中可直接分装均匀性、稳定性良好的有证标准物质,既能够确保比对质控样品量值的准确可靠,也能够省去按照要求必须对样品开展均匀性、稳定性检验的工作量。因此,本实用新型可促进有证标准物质在实验室比对质控活动中的应用。
通过内瓶盖与外瓶盖之间的配合设计,操作者无法单独打开内瓶或外瓶,而是在开启外瓶盖时内瓶自动脱落,从而使稀释混合过程高度可控,从而大大提高比对质控活动的有效性。
另外,内瓶通过螺口旋紧在内瓶盖和外瓶盖上,能够保证内瓶与外瓶之间的密封性。
通过上述实施方式可以看出,本实用新型的样品分装用即时混合装置,棘齿的设计,使得内瓶盖与外瓶盖间旋紧过程不受限;内瓶通过螺纹口旋紧在内瓶盖与外瓶盖上,能够保证内瓶与外瓶的密封性;内、外瓶的设计使得溶液自动混合;内瓶盖与外瓶盖之间的配合,开启外瓶盖时内瓶自动脱落, 从而使稀释混合过程高度可控,从而提高比对质控活动的有效性。
如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的样品分装用即时混合装置。但是,本领域技术人员应当理解,对于上述本实用新型所提出的样品分装用即时混合装置,还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此,本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。
Claims (5)
1.一种样品分装用即时混合装置,其特征在于,包括内瓶盖、外瓶盖、内瓶和外瓶;其中,
在所述内瓶盖的内侧和所述外瓶盖顶部的孔洞的外侧设置有相互对应的棘齿,通过棘齿连接所述内瓶盖和所述外瓶盖;
在所述内瓶的瓶身的外侧设置有内锁扣;在所述外瓶的颈部的内侧设置有与所述内瓶的内锁扣相对应的外锁扣,并且,所述内瓶和所述外瓶通过所述内锁扣和所述外锁扣的配合相互固定;
在所述内瓶盖的颈部的内侧和所述内瓶的颈部的外侧设置有相对应的螺纹;
在所述外瓶盖的盖身的内侧和所述外瓶的颈部的外侧设置有相对应的螺纹;并且,
所述内瓶穿过所述外瓶盖顶部的孔洞,通过分别设置在所述内瓶的颈部的外侧的螺纹和所述外瓶的颈部的外侧的螺纹与所述内瓶盖的颈部内侧的螺纹和所述外瓶盖的盖身内侧的螺纹旋转密封。
2.如权利要求1所述的样品分装用即时混合装置,其特征在于,
在所述内瓶盖的顶部与液体接触的部分以及所述外瓶盖的颈部与盖身之间的部分分别设置有聚四氟内衬;
在所述内瓶与所述外瓶盖接触的部位设置有密封圈。
3.如权利要求1所述的样品分装用即时混合装置,其特征在于,
所述内瓶的瓶身的横截面为圆形、方形或者菱形。
4.如权利要求1所述的样品分装用即时混合装置,其特征在于,
所述内瓶盖和所述外瓶盖采用塑料材质。
5.如权利要求1所述的样品分装用即时混合装置,其特征在于,
所述内瓶和所述外瓶均采用玻璃或者塑料材质。
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