CN203491152U - Gw4型隔离开关触指弹簧检修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种GW4型隔离开关触指弹簧检修装置，包括第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂的一端和第二夹臂的一端均弯折后通过铰链铰接，所述第一夹臂的另一端和第二夹臂的另一端均设置有用于卡设在触指弹簧各圈之间间隙的第一开口，所述第一开口的宽度小于触指弹簧的外径，所述第一夹臂与第二夹臂之间设置有用来压缩第一夹臂与第二夹臂之间的触指弹簧的紧固组件。本实用新型具有结构简单、操作方便、更换效率高、省时省力、安全实用的优点。

Description

GW4型隔离开关触指弹簧检修装置

技术领域

本实用新型涉及电气设备检修工具，特指一种GW4型隔离开关触指弹簧检修装置。

背景技术

GW4型隔离开关中触指与触头的接触压力是靠触指弹簧的弹力来保证的。隔离开关长期运行后，受外界环境影响，触指弹簧容易生锈并发生变形，弹力下降，导致接触电阻增大，触指弹簧发热，促使弹簧生锈加剧，形成恶性循环。因此，需要对生锈变形的弹簧进行更换，目前的更换方式有两种：一种是需要将隔离开关的触指与触头之间的紧固螺栓拆下，将触指与触头分开，更换中间的弹簧后再将触指与触头之间的紧固螺栓拧紧，此种更换方式需要拆装紧固螺栓，费时费力；另一种是用手取下弹簧，然后用手压缩新的弹簧再放入至触指内，由于触指内空间有限，手不能伸至触指内，往往不能一次性更换完成，需要进行多次才能将弹簧卡在卡槽中，而且弹簧弹力较大，压缩时容易弹出丢失或伤人。因此，此种更换方式操作不便、费时费力、更换效率低且不安全。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、更换效率高、省时省力的GW4型隔离开关触指弹簧检修装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种GW4型隔离开关触指弹簧检修装置，包括第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂的一端和第二夹臂的一端均弯折后通过铰链铰接，所述第一夹臂的另一端和第二夹臂的另一端均设置有用于卡设在所述触指弹簧各圈之间间隙的第一开口，所述第一开口的宽度小于所述触指弹簧的外径，所述第一夹臂与第二夹臂之间设置有用来压缩第一夹臂与第二夹臂之间的触指弹簧的紧固组件。

作为本实用新型的检修装置的进一步改进：

所述第一开口周边设置有凹槽。

所述第一夹臂与第二夹臂均由内层钢板和外层钢板所构成，所述外层钢板上设有第一开口，所述内层钢板上对应第一开口处设置有第二开口，第二开口的宽度大于触指弹簧的外径，所述第二开口与第一开口的非重叠处形成凹槽。

所述第一开口的两侧均设有挡边。

所述第一开口呈U形。

所述紧固组件包括设置在第一夹臂和第二夹臂上的螺栓及螺母，所述螺母配置有相应的棘轮扳手。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的检修装置包括两弯折的夹臂，在两臂平行时，两夹臂的距离略小于隔离开关内触指弹簧的长度，能够方便的插入触指弹簧的各圈间隙处，在进行压缩时，两夹臂前端之间的距离小于两夹臂后端之间的距离，能够有效防止触指弹簧受压后向外弹出而丢失或伤人，安全实用。两夹臂的一端设置有专门针对触指弹簧而设计的开口，开口能够快速卡设在弹簧各圈的间隙中，利用紧固组件对弹簧进行压缩，能够快速将触指弹簧从触指与触头中间取出或将压缩的弹簧塞入到触指与触头之间的相应位置，操作方便。另外本实用新型的检修装置的开口周边设置有凹槽或开口两侧设置有挡边，凹槽周边的侧边或开口的两侧的挡边能够起到限位的作用，既能够快速准确的将弹簧卡设在开口内，又能够防止弹簧在压缩的过程中移位而弹出。本实用新型的检修装置结构简单、提高了工作效率，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为图1的A向视图。

图3为图2的B-B剖视图。

图4为本实用新型的棘轮扳手结构示意图。

图中标号说明：1、第一夹臂；2、第二夹臂；3、铰链；4、第一开口；5、第二开口；6、紧固组件；61、螺栓；62、棘轮扳手；63、螺母；7、挡边；8、凹槽；9、内层钢板；10、外层钢板。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1~图4所示，本实用新型的GW4型隔离开关触指弹簧检修装置，包括对称设置的第一夹臂1和第二夹臂2，第一夹臂1的一端和第二夹臂2的一端均弯折后通过铰链3铰接，第一夹臂1的另一端和第二夹臂2的另一端均设置有用于卡设在触指弹簧各圈之间间隙的第一开口4，第一开口4的宽度小于触指弹簧的外径，第一夹臂1与第二夹臂2之间设置有用来压缩第一夹臂1与第二夹臂2之间的触指弹簧的紧固组件6。本实用新型的检修装置包括两弯折的夹臂，在两夹臂平行时，两夹臂的距离略小于隔离开关内触指弹簧的长度，能够方便的插入触指弹簧的各圈间隙处，在进行压缩时，两夹臂前端之间的距离小于两夹臂后端之间的距离，能够有效防止触指弹簧受压后向外弹出而丢失或伤人。另两夹臂设置有专门针对触指弹簧而设计的开口，开口能够快速卡设在触指弹簧各圈的间隙中，利用紧固组件6对触指弹簧进行压缩，能够快速将触指弹簧从隔离开关中取出或将压缩的触指弹簧塞入到隔离开关的相应位置，操作方便。

本实施例中，第一开口4周边设置有凹槽8。本实用新型的第一开口4卡设在触指弹簧各圈的间隙后，凹槽8周边的侧边能够起到限位的作用，既能够快速准确的将触指弹簧卡设在第一开口4的内部，又能够防止触指弹簧在压缩的过程中移位而弹出。另外也可以在本实用新型的第一开口4两侧设置有挡边7，两挡边7之间的距离略大于触指弹簧的外径，同样能够起到如上所述的限位作用。

本实施例中，第一夹臂1与第二夹臂2均由内层钢板9和外层钢板10所构成，外层钢板10上设有第一开口4，内层钢板9上对应第一开口4处设置有第二开口5，第二开口5的宽度大于触指弹簧的外径，第二开口5与第一开口4的非重叠处形成凹槽8，凹槽8周边的侧边能够起到如上所述的限位作用。其中外层钢板10的厚度H2小于触指弹簧各圈之间的间隙，内层钢板9和外层钢板10的总厚度H1大于触指弹簧各圈之间的间隙，在将夹臂卡设在触指弹簧各圈之间间隙时，能够快速准确的将触指弹簧卡设在开口中间。另外，内层钢板9与外层钢板10采用焊接的方式进行连接，内层钢板9能够增加夹臂整体的牢靠性，防止夹臂变形，延长其使用寿命。

本实施例中，第一开口4呈U形。U形开口能够完全贴合触指弹簧各圈的边，能够更加有效的对触指弹簧进行压缩。

本实施例中，紧固组件6包括设置在第一夹臂1和第二夹臂2上的螺栓61及螺母63，螺母63配置有相应的棘轮扳手62。在螺母63处对应设置有棘轮扳手62，使用起来轻松省力。另外也可以用蝶形螺母等其它的方式来实现紧固的功能。

工作过程：当需要将生锈变形的触指弹簧从触指与触头中取下来时，首先将夹臂的第一开口4塞入到触指弹簧各圈之间的间隙处，然后在紧固组件6的紧固下，夹臂的第一开口4将触指弹簧压缩，再将触指弹簧取出。在更换新的触指弹簧时，首先将夹臂的第一开口4塞入至新的触指弹簧各圈之间的间隙内，然后利用紧固组件6压缩触指弹簧，再将压缩的触指弹簧放入至触指与触头之间的卡槽中，然后慢慢松开紧固组件6，直至触指弹簧完全卡设在触指与触头之间的卡槽中，然后抽出夹臂，更换工作结束。由于本实用新型的第一开口4处设置有限位凹槽8以及在第一开口4两侧设置有挡边7，在进行触指弹簧卡接时，能够将触指弹簧完全卡设在第一开口4中，方便快捷，且触指弹簧不会移位。

本实用新型的检修装置也可以更换其它类似触指弹簧结构及安装情况的弹簧。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种GW4型隔离开关触指弹簧检修装置，其特征在于，包括第一夹臂（1）和第二夹臂（2），所述第一夹臂（1）的一端和第二夹臂（2）的一端均弯折后通过铰链（3）铰接，所述第一夹臂（1）的另一端和第二夹臂（2）的另一端均设置有用于卡设在所述触指弹簧各圈之间间隙的第一开口（4），所述第一开口（4）的宽度小于所述触指弹簧的外径，所述第一夹臂（1）与第二夹臂（2）之间设置有用来压缩第一夹臂（1）与第二夹臂（2）之间的触指弹簧的紧固组件（6）。

2.根据权利要求1所述的检修装置，其特征在于，所述第一开口（4）周边设置有凹槽（8）。

3.根据权利要求2所述的检修装置，其特征在于，所述第一夹臂（1）与第二夹臂（2）均由内层钢板（9）和外层钢板（10）所构成，所述外层钢板（10）上设有第一开口（4），所述内层钢板（9）上对应第一开口（4）处设置有第二开口（5），第二开口（5）的宽度大于触指弹簧的外径，所述第二开口（5）与第一开口（4）的非重叠处形成凹槽（8）。

4.根据权利要求1或2或3所述的检修装置，其特征在于，所述第一开口（4）的两侧均设有挡边（7）。

5.根据权利要求4所述的检修装置，其特征在于，所述第一开口（4）呈U形。

6.根据权利要求5所述的检修装置，其特征在于，所述紧固组件（6）包括设置在第一夹臂（1）和第二夹臂（2）上的螺栓（61）及螺母（63），所述螺母（63）配置有相应的棘轮扳手（62）。

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